掘进巷道综合防尘措施的优化应用

针对虎龙沟矿21505巷在掘进期间巷道内粉尘浓度大、巷道内能见度低、巷道标准化质量差等难题,对巷道掘进前期防尘措施及问题进行分析,并根据巷道实际生产情况,对传统防尘措施进行优化。通过实际应用效果来看,实施综合防尘措施优化后,使巷道内粉尘质量浓度降低至30 mg/m3以下,能见度提高至30 m以上,取得了显著应用成效。     

煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘研究

煤矿巷道掘进易产生大量粉尘,这些粉尘不仅会严重危害矿工健康,而且易引发安全事故。为有效解决巷道掘进工作面产尘量大、粉尘浓度高、矿工施工环境差等问题,在简述了巷道掘进主要尘源的基础上,具体从降尘技术措施、各施工作业防尘措施以及个体防护与定期检测等多方面进行了研究,重点研究了巷道掘进综合降尘与防尘,以期能有效治理掘进工作面粉尘,更好地保障安全生产。     

井下巷道快速掘进工艺的研究

针对煤矿井下巷道掘进作业空间不足,影响井下巷道掘进效率的现状,提出了一种新的单向高效巷道快速掘进工艺,通过优化掘进流程、改善掘进支护设备、优化通风系统布置等,有效解决了传统巷道掘进方案效率低下、粉尘浓度差的难题。根据实际应用表明,采用新的井下巷道快速掘进工艺后,巷道的日进尺提升了13.9%,掘进面的粉尘质量浓度降低了52.6%。     

回风巷防尘水幕优化设计研究

针对传统的回风巷防尘水幕系统技术尚不成熟、除尘效果较不理想的问题,提出了回风巷防尘水幕优化设计研究。通过采用FLUENT模拟技术对回风巷进行模拟分析,得出当水幕与竖向方向夹角为10°时,除尘效果最佳,除尘率约为95%。通过对防尘水幕系统结构以及智能水箱设计完成了防尘水幕优化,提高了系统除尘率,促进了水幕系统智能化发展。     

煤矿巷道掘进机喷雾降尘装置应用分析

基于煤矿井下开拓巷道时采用掘进机掘进的产尘过程和粉尘危害,提出了掘进机喷雾降尘要求,并对喷雾降尘技术进行了分析。选取一条机械掘进煤层巷道进行了喷雾降尘工业性试验,验证结果表明:在掘进机掘进头上安装旋转喷雾降尘装置可显著降低掘进工作面附近的全尘浓度和呼尘浓度,有效改善掘进工作面的环境条件。     

KHJ型矿用本安型急停开关防尘防水研究

介绍了应用于煤矿井下掘进巷道可伸缩带式输送机上的KHJ型拉线急停开关的结构组成和工作原理,分析了因工作环境因素引起的拉线急停开关常见故障.针对工作环境中水分和粉尘引起的锈蚀和堵塞等故障提出了解决方案,设计了一种防尘防水的KHJ型拉线急停开关专用保护外壳,可以减少设备发生故障时因急停开关无响应而不能及时停机引起的事故扩大...     

掘进巷道通风除尘加热系统的设计应用

为降低掘进巷道新鲜风流中粉尘浓度,实现供风风流恒温的目的,大同煤矿集团晋华宫矿通风区通过技术研究,设计了一套通风除尘加热系统,并在2101巷掘进过程中进行应用,使新鲜风流中粉尘质量浓度降低至6 mg/m3以下,风带出风口风流温度保持在22℃,取得了显著成效。     

矿井掘进工作面智能除尘系统研究

针对15201运输巷掘进迎头粉尘浓度过高的问题，提出使用智能除尘系统降低掘进迎头粉尘浓度，并对智能除尘系统结构以及控制方式进行详细阐述。经现场应用后，掘进迎头综合降尘率达到96%以上，粉尘浓度均值控制在13.8 mg/m³以下，取得较好的应用成果。该研究成果可为类似情况下其他矿井掘进巷道粉尘治理提供经验借鉴。     

矿用粉尘滤尘系统在煤矿巷道的开发及应用

为了解决井下粉尘严重,传统的喷水、除尘、泡沫除尘等技术不能完全解决粉尘污染的问题,设计了一种矿用粉尘过滤系统,用于煤矿巷道除尘。对各种常用风管布置方式的研究表明,当抽风管入口距掘进工作面3 m、送风管出口距掘进工作面13 m时,矿用除尘器达到了最佳除尘效率。在此最佳条件下,排尘罩后部的粉尘浓度可显著降低,并沿巷道方向逐渐降低。本研究所提出的系统将排风机尾部的粉尘质量浓度降低到3 mg/m3以下,大大改善了煤矿巷道环境。     

掘进设备外喷雾降尘装置的优化设计

煤矿掘进作业施工中的粉尘不仅对作业人员生命健康极为不利,粉尘浓度过高也给掘进作业带来一定的安全隐患。为解决粉尘偏高问题,有效降低粉尘浓度,结合掘进作业粉尘产生原因以及喷雾降尘运行机理,设计了旋转喷雾降尘装置,通过该装置的实践应用,此装置能有效降低粉尘浓度,有较高降尘效率,具有一定的推广应用空间。     

煤矿掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计

为有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度,更好地保障掘进施工人员的安全作业与身体健康,针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。应用效果表明,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效,可达到有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度、更好地保障矿井安全生产的目的。     

掘进机旋转喷雾降尘装置设计及应用

基于煤矿井下巷道掘进工作面粉尘产生机理及喷雾降尘机理,进行了新型掘进机旋转喷雾降尘装置的设计,并对其动力来源及安装要求等进行分析探讨.应用结果表明,与传统的掘进机内外喷雾、巷道局部通风等降尘技术相比,旋转喷雾降尘装置能从掘进面产尘源出发进行高效捕尘、控尘、二次负压降尘,取得了良好的降尘效果.     

采掘巷道降温除尘通风装置应用分析

大同煤矿集团北辛窑煤业有限公司为了解决采掘巷道掘进过程中传统通风设备无法降温、除尘,造成掘进巷道内粉尘浓度大,气压高等技术难题,对原通风设备进行优化,采用了一套降温除尘通风装置,并对其结构、工作原理进行分析。优化后的降温除尘通风装置大大降低了工作面粉尘浓度,稳定了巷道内气压,可应用于不同的复杂采掘工作面。     

综采工作面综合防尘技术应用研究

为有效降低首阳煤矿15202综采工作面粉尘浓度,基于首阳煤矿15202综采工作面工程概况与回采期间工作面粉尘浓度相对较大的问题,该矿通过技术研究,分析了15202综采工作面前期主要应用的防尘措施与存在的不足,并结合实际情况提出了一系列新的综合防尘措施。通过综合应用这些防尘措施,有效降低了工作面粉尘浓度,因此具有较高的使用价值。     

湿式振弦除尘风机在综掘面粉尘治理中的应用

基于双柳煤矿2527综掘工作面开采期间粉尘浓度超高、职工作业环境差这一现状,在原有防尘措施的基础上引进并投入使用了KCS-408ZZ型湿式振弦除尘风机及其配套系统。现场实践应用效果表明,该除尘风机在2527掘进工作面投入使用后除尘效果显著。     

综掘工作面综合除尘技术

以山西某矿3506运输巷为研究对象,针对煤层特点提出综合使用喷雾除尘、长压短抽除尘技术,并依据现场实际情况对综合除尘技术方案进行设计。通过喷雾除尘降低产尘点粉尘产生量并抑制粉尘外溢;采用长压短抽除尘技术,对迎头含高浓度粉尘气体进行净化,改善掘进迎头环境质量,同时采用的除尘风机由于具有多个吸风口,迎头除尘效率更高。经现场应用后,掘进迎头全尘、呼吸性粉尘浓度降幅超过89.2%、82.3%,为综掘巷道高效掘进创造了良好条件。     

掘进巷道除尘风幕定向集尘装置应用

基于307运输顺槽掘进时传统局部通风机通风除尘效果差的问题，长春兴煤矿通过技术研究，决定对巷道内安装除尘风幕定向集尘装置，分析了该装置结构组成以及工作原理。通过实际应用效果来看，该装置应用后提高了巷道除尘效果，巷道粉尘质量浓度由84 mg/m3降低至9 mg/m3，能见度由不足15 m提高至50 m，取得了显著应用成效。     

ZP-I型自动喷雾降尘装置在井下综合防尘中的应用

针对部分矿井工作面粉尘治理难度较大的现状,提出将ZP-I型自动喷雾降尘装置应用至矿井综合防尘体系,进一步分析了ZP-I型自动喷雾降尘装置的工作原理、参数和技术特点。经现场数据分析显示,工作面的粉尘浓度降低约70%,极大改善了一线工人的作业环境。     

快速掘锚成套装备掘进工作面粉尘检测和分析

由粉尘引发的尘肺病、可见度下降、煤层自燃或爆炸等问题一直以来都是煤矿持续关注的焦点,快速掘锚成套装备是煤矿巷道掘、探、锚、运一体化掘进装备,具有安全性高、掘进速度快、劳动强度低和经济效益好等优点。本文设计了适用于复杂矿井下工作的粉尘浓度测量方案,运用CCZ3000直读式粉尘浓度测量仪采集了快速掘锚成套装备掘进工作面多个典型位置的粉尘浓度数据,通过对各个工况下粉尘浓度的分析,可以指导实际生产中的粉尘防控,对煤矿井下采掘工作面的环境改善和矿工的生命安全都起到了积极的作用。     

煤矿采掘工作面高效综合防尘技术探析

为更好地防治煤矿采掘工作面粉尘,基于潞安集团常村煤矿采掘工作面防尘现状,分析其存在的主要问题,并提出一系列具体防尘措施。通过综合应用这些防尘措施,常村煤矿采掘工作面粉尘浓度显著降低,取得了较好的经济效益与社会效益,可为类似工况下的采掘工作面综合防尘提供参考。