矿用掘进机截割头损坏原因及优化改进

针对8310巷掘进期间EBZ260型掘进机截割头频繁出现故障,维修难度大、维修成本高,且严重制约巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,分析了EBZ260型掘进机截割头故障原因,并根据掘进现状进行优化改进。通过实际应用效果来看,优化改进后掘进机截割头故障率由原来的17%降低为4%,维修费用减少了52.7万元,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效。     

掘进机截割部的优化改进与应用

以EBZ160型掘进机为例,介绍了EBZ160型掘进机的应用概况,分析了EBZ160型掘进机日常使用过程中存在的主要问题,并重点对掘进机截割部进行了优化改进,包括增设外部密封件与浮动密封座腔,增加内喷雾装置,改进外喷雾装置以及增设集中润滑系统等。实际应用结果表明,通过此次改进,不仅提高了掘进机截割部截割效能,而且可有效延长掘进机截割部运行寿命。     

掘进机行星减速器的改进

针对EBZ160型掘进机行星减速器庞大、运行成本高的问题,在对EBZ160型掘进机基本概念和组成阐述的基础上,对EBZ160型掘进机的传动比进行重新分配,对各级齿轮的齿数和模数进行优化使其达到轻量化、小型化的目的 ;最后,基于ANSYS软件改进后的行星减速器的性能进行验证,评估其是否满足实际生产需求,并取得理想结果.     

EBZ160TY型掘进机电控系统中接触器的选型与安装

针对EBZ160TY型掘进机在使用过程可靠性低、容易出现电气故障的问题进行分析,通过分析发现电控系统的真空接触器粘连导致短路使电动机烧坏是造成故障的原因。因此,对真空接触器进行重新选型,并进行相关性能检验,以期有效提高EBZ160TY型掘进机电控系统的可靠性。     

EBZ150型掘进机的改进及应用研究

针对王台铺煤矿EBZ150型掘进机在作业期间常发生故障这一问题,对易发生故障处的截割系统和行走系统进行了改进设计。工业性试验结果表明:改进后的EBZ150型掘进机运行稳定,整体性能提高,运行期间无安全故障发生,工作效率得到了大幅度提高。     

掘进机截割部的改进和应用

针对EBZ160型掘进机截割部在使用过程中存在的问题,对其进行了优化改进,通过增加外部密封件、改进浮动密封座腔及内喷雾装置、优化外喷雾装置以及增加集中润滑系统等,有效提高了截割部的使用寿命,不仅达到了预期的效果,而且提升了掘进作业的效率,实现了巷道掘进的安全高效进行。     

煤矿掘进机电气系统保护及故障诊断

以矿用EBZ160C型悬臂式掘进机为例,阐述了掘进电气系统组成、日常维护检查内容,对电气系统常见故障类型及故障诊断措施进行了分析,并根据实际情况提出有效处理措施。     

徐工首台EBZ160型煤炭掘进机下线

2011年9月6日，徐工基础首台EBZ160型煤炭掘进机成功下线，EBZ160型煤炭掘进机的下线标志着徐工集团将正式进军煤矿机械行业。EBZ160型煤炭掘进机是徐工“十二五”规划的重点研发产品，由徐工基础公司负责研发、制造，也是徐工集团生产的首台掘进机，     

矿用EBZ160Z型自动化掘进机的设计研究

为提高EBZ160Z型掘进机的自动化智能化水平，基于当前国内与国外自动化掘进机应用现状，结合EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计技术参数，提出了EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计内容与部分关键部件的设计，通过应用自动化掘进机能促进采掘工作面的减人增效，为企业创造更大经济效益与安全效益。     

机掘工作面掘进机常见故障及其预防

以雁崖煤业公司机掘二队EBZ型悬臂式掘进机为例,从掘进机液压系统、内部结合和掘进电气系统故障和悬臂式掘进机等方面简单阐述了掘进机在使用期间最常见的故障类型,分析了故障原因,并根据实际情况提出了预防措施,力求保证机掘工作面安全顺利施工。     

关于煤矿用EBZ260M-4掘锚一体机的改造及应用研究

针对当前掘进机使用过程中存在刮板链易卡链、磨损严重、故障率高、维修工作强大等问题,结合当前成熟的控制及设计技术,对掘进机进行升级设计。为此,结合长平公司掘进工作面施工特点,重点对EBZ160型掘进机结构特点及存在问题进行了分析,从结构尺寸、刮板链间接、辅助液压缸等方面,开展了EBZ260M-4掘锚一体机的升级改造设计。经现场应用测试,新设备不仅降低了设备的故障率,也使得月进尺和日单进刷新掘进记录,达到了预期目标。     

EBZ160悬臂式掘进机改进与应用

针对当前煤矿常用的EBZ160悬臂式掘进机存在油温过高、冷却困难,拖缆系统冗杂,除尘效率过低、粉尘浓度过高这三个问题进行了相应的改进设计。改进后的EBZ160悬臂式掘进机投入使用后,节省了维修成本,改善了工作环境,提高了工作效率。     

煤矿用EBZ260型掘进机电气系统的故障检测方法

在分析EBZ260型掘进机电气系统以及软件流程图的基础上,着重分析了EBZ260型掘进机故障检测平台掘进机I/O故障、电机故障、传感器故障以及通讯故障,并给出检测以及解决方法。经过工业性试验,该故障检测平台运行稳定,解决方法可行、高效。     

煤矿掘进机拖缆装置优化改进

基于机械化掘进巷道在施工过程中,由于掘进机拖缆装置设计不合理,经常出现电缆磨损、断裂现象,造成巷道失爆率高、维修费用高并严重制约巷道安全快速掘进的问题,华阳煤矿通过技术研究,对15102运输顺槽EBZ260型掘进机拖缆装置进行优化改进。经实际应用效果表明,掘进机拖缆装置优化后,巷道在后期掘进过程中未出现电缆破损现象,保证了巷道安全掘进,取得显著应用成效。     

EBZ160型掘进机液压系统的优化

针对EBZ160型掘进机液压系统存在的问题,做出了一系列的优化改进设计,旨在重新分配整个系统的流量,使掘进机的各个部件都能得到更好的运行,以实现各个部件相互间的协调与配合,从而使掘进机更好地进行作业。     

矿井掘进机工作期间摇臂摆动规律的研究

以EBZ160型掘进机为例,采用仿真模拟方法,模拟分析了掘进过程中液压油缸压力和截割头受到的载荷,仿真结果显示摇臂最大水平、垂直摆角分别为26°和37°。现场测出掘进机摇臂在水平、垂直方向上的摆角范围分别为-27°～24°和-36°～37°。通过对掘进机工作期间摇臂摆动规律研究,为矿井提高巷道断面质量提供了一定的理论指导。     

矿用掘进机在巷道掘进中的应用

针对长平煤矿53083巷采用EBZ150型掘进机,合理分析该掘进机型号、参数,以及掘进机掘进工艺。通过实际应用效果发现,相比传统的爆破掘进工艺,掘进机掘进不仅提高了巷道单进水平,降低了劳动作业强度,而且提高了巷道成型率,取得了显著应用成效。     

浅谈EBZ200掘进机液压系统的优化设计方案

我国目前已成为世界最大的掘进机制造的基地和最大的应用市场，各种建设事业的发展离不开掘进机械行业，掘进机械行业也已经成为国内高端制造业和战略性产业的重点支持发展产业，本文针对EBZ200型掘进机液压系统存在的问题，提出改进优化的方案。     

EBZ318(H)悬臂式掘进机及其配套设备在煤矿中的应用

介绍了EBZ318(H)悬臂式掘进机及其配套设备在某煤矿的应用,具体包括EBZ318(H)悬臂式掘进机的结构组成、适用范围、技术参数,并且在原有结构基础上进行了机动性能、电控系统及除尘系统的专项改进,将改进后的设备在巷道掘进施工的实际应用情况进行了说明。实际应用结果表明:该配套设备可以实现煤巷的高效率掘进,解决残留煤柱、不规则块段煤量多的缺陷,实现大断面煤巷的安全、高效开采,提高煤炭的采出率。     

EBZ220型掘进机的升级改进

在原EBZ220型掘进机的基础上进行二次开发升级,使EBZ220掘进机在整机性能、可靠性、外观质量等方面得到改进提高,并在掘进机后面配置机载回转式刮板输送机,以适应不同条件巷道的运输要求。