综合机械化采煤效率影响因素及改进措施

通过对某矿综合机械化采煤效率的影响因素进行分析发现，煤层间距过小、采煤机技术参数的不合理选用，都会影响到采煤效率。通过对开采工艺的调整及工作面、区段平巷的及时支护，可降低煤层间距对开采效率的影响；合理选用采煤机滚筒截齿螺旋角、采煤机牵引速度及滚筒转速可提升采煤机的开采效率。     

黑龙煤矿液压支架选型技术研究

在鄂尔多斯矿区石台煤矿大倾角复合顶板极不稳定倾斜煤层中进行综合机械化开采,工作面的支护是否合理,决定了综采工作面能否使实现安全高效开采的关键。液压支架的选型对于工作面支护尤为重要。通过数值理论计算确定了工作面合理的支护参数,为综采面液压支架的选型提供了科学依据。     

极薄煤层三机配套设备选型分析

基于极薄煤层开采现状,介绍极薄煤层开采配套设备的选型基本原则,分析三机选型的具体参数及要求,并通过计算确定了采煤机、液压支架、运输机之间的配套选型。结合实践分析数据,可知优化改进后的三机配套完全符合生产过程中的基本要求。     

薄煤层滑锯式机械化开采工程实践

针对采用传统综合机械化开采工艺进行薄煤层开采时存在煤质差、回采率低、支护困难和瓦斯突出等问题,以叙永煤矿为例,在研究其开采条件和开采现状的基础上,以滑锯式采煤机为核心提出了机械化开采方法,重点对其巷道、工作面进行优化布置,对回采工艺进行设计,并对其顶板管理提出有效方案.     

复杂煤层下配套采煤工艺的设备选型

针对复杂难采工作面煤层倾角变化大、煤层厚度变化大等因素导致煤层开采率低而造成煤炭浪费的问题,结合老窑沟煤业16128工作面地质水文、顶底板情况和煤层特点,分析了该类工作面综采设备的选型原则,并结合选型原则介绍了对工作面采煤机、刮板输送机以及液压支架的选型,为确保复杂煤层的开采效率奠定了基础。     

综采工作面机电设备选型研究

为保证东曲矿4号煤的合理高效开采,根据综采工作面生产设备选型原则和大采高工作面开采要求,对东曲矿14218大采高综采工作面主要机电设备进行选型,主要有MGTY500/1200-3.3D型采煤机、SGZ-900/1140型刮板运输机、ZY7600/23/47型液压支架,为充分发挥大采高工作面产能优势奠定了基础。     

机电一体化技术在煤矿机械中的应用

对机电一体化的意义进行了阐述,并对机电一体化技术在掘进机、采煤机、支护设备、输送机中的应用展开探讨。认为实现煤炭资源开采的机电一体化是提高煤炭资源节能绿色生产的重要途径。     

西铭矿48702工作面设备选型研究

为解决西铭矿48702工作面设备选型问题,采用理论分析和现场经验选用了 48702工作面选用ZY8000/25/50型支架168架,端头支架ZYT8000/25/55型9架,并对其支护强度、工作阻力、初撑力及底板比压进行了验算;根据采煤机采高、截深、牵引速度及装机功率等因素选用了 MG500/1140-GWD型采煤机,...     

综采面采煤机效率影响因素及改进措施分析

为了提升综采面采煤机开采效率,从采煤机滚筒的直径、叶片数量及螺旋倾角、滚筒转动方向4个角度对影响采煤机开采效率的因素进行了分析研究,并进行了采煤机滚筒的改进设计。改进后的采煤机滚筒直径设计为2 300 mm,螺旋倾角27°,采用反向截割方式进行煤壁截割开采。经过设计改进后,工作面的生产效率提高20%,采煤机的开采效率得到显著提高。     

采煤机滚筒智能调高及记忆控制的策略研究

为进一步提升工作面采煤机的开采效率和安全性,在对采煤机调高系统基本结构组成和原理进行研究的基础上,对智能调高控制的策略进行详细说明,并基于DCF-I控制器为核心完成智能调高控制系统的总体设计和关键器件的选型,最后将加入人工干预的记忆截割控制策略应用于实际生产中,取得理想的截割控制效果。     

大倾角综合机械化采煤生产工艺及其安全管理研究

首先概述了大倾角综合机械化采煤工艺重点,包括大倾角综采工作面的顶板管理技术、综采液压支架稳定性、工作面两巷布置以及输送机、采煤机设置;其次以A项目为例进行了实践分析,包括设备的配套选型、开采过程中的重点以及主要技术分析;最后对大倾角综合机械化采煤工艺安全管理进行分析,包括顶板安全管理、液压支架安全管理以及输送机、采煤机防倒防滑分析。     

液压支架自动控制系统设计研究

为有效解决煤炭开采带来的废弃物堆积、地表塌陷等问题,通过针对煤矿特点采用采煤机联动原理对液压支架自动控制系统进行设计研究。该系统采用充填采煤技术,对液压支架进行研究分析,设计了液压支架自动控制系统的硬件架构,并对可编程控制器、传感器、电源进行了选型。通过对比系统应用前后掘进开采距离数据,确定系统应用后的推进距离与时间比值增加明显,即系统对井下掘进开采的效率提升明显。     

综合机械化开采围岩控制及设备选型设计

为进一步提升综采工作面的生产能力和安全性,以某矿井3号煤层为例,依据其所属工作面地质、煤层及顶底板条件,对工作面顶板结构、顶板支护强度及围岩控制措施进行研究,并根据工作面煤层、地质条件完成采煤机、液压支架及带式输送机等关键设备的选型.     

宏达矿12701综采工作面“三机”配套选型

基于宏达矿12701工作面煤层赋存和地质条件,结合煤矿综采工作面"三机"选型的基本原则对12701工作面采煤机、液压支架、刮板输送机进行计算选型,同时兼顾矿井其他煤层的开采,对工作面进行科学、合理的设备配套,确保功能上相互匹配、相互协调,实现设备与客观条件的最佳匹配,达到运行最佳工况状态,保障工作面达到高产高效。     

综放工作面设备选型配套研究及工程应用

通过理论分析综放工作面生产体系构成及厚煤层开采技术应用情况,分析了采煤机、刮板输送机和液压支架的性能参数基本要求,提出了基于设备尺寸和生产能力的"三机"配套原则。将该选型配套原则应用于实际工程,取得了较好的经济效益。     

莒山矿充填工作面支架选型研究

以莒山矿9号煤层充填工作面为研究对象,在综合分析开采地质条件的基础上,通过理论分析确定了支架的最大支护高度为2.1 m,最小支护高度为0.9m,支护强度不低于0.443 MPa,确定了工作面中部和端头支架型号,为充填工作面支架选型和安全支护提供参考.     

塔山矿三盘区8309综采工作面采煤机的选型研究

对塔山矿三盘区8309综采工作面采煤机进行了选型及校核,并对所选用采煤机的参数进行了计算。选择合适的采煤机机型,对提高综采工作面的产量和效率,具有非常重要的意义。     

新形势下我国油页岩采煤机应用展望

油页岩采煤机作为一套完整的机械化专用开采设备,不仅适用于油页岩开采,同样适用于煤矿地质条件恶劣、煤层夹矸厚、普氏硬度f=4~7的硬岩煤层的开采,及相对地质条件恶劣的煤炭资源开采,其应用范围广阔,市场前景良好。介绍了油页岩采煤机的研制和开发的重要意义,论述了油页岩采煤机的开发背景,分析了油页岩国内外采煤机现状,提出了油页岩采煤机的发展趋势。     

采煤机远程状态监控系统设计及应用

现阶段煤炭开采正朝着智能化、自动化发展,采煤机作为煤矿井下综采设备中重要的设备之一,其面对煤矿井下恶劣的环境问题,经常会出现故障,影响到煤炭的开采效率。为了提高采煤机的开机率,减少采煤机的故障,设计了远程在线监控系统,对采煤机的运行状态进行实时监控,增加对采煤机运行状态的了解,提高采煤机的工作效率。     

采煤机截割部设计探究

煤矿产业为我国经济发展做出了重要贡献,采煤机是煤炭生产的关键设备,对加速我国经济发展发挥了重要作用,煤炭企业为实现提高煤炭的开采效率、增加开采量,不断对开采机进行改革创新。以我国某中厚层煤的开采为例,通过分析采煤机截割部的设计,确定了采煤机的转动齿数和传动比,通过计算得出截割部转动轴的扭矩和功率,采煤机截割部优化设计的实现不仅对采煤机截割部的工程研究具有理论意义,也将促进我国煤炭企业的发展。