矿用皮带输送机纠偏装置的分析研究

针对矿用皮带输送机的跑偏问题,基于皮带输送机的结构及工作原理,分析设计了一种皮带输送机纠偏装置。该装置主要包括皮带输送机跑偏监测装置和纠偏执行装置这两部分,并介绍了这两部分的工作原理,提出了皮带输送机纠偏装置工作流程。实际应用结果表明,该纠偏装置能很好地防治皮带输送机跑偏问题,保障皮带机的连续稳定运行。     

一种皮带输送机的纠偏装置

以火力发电厂输煤系统的长距离皮带输送机为论述对象,从设计,制造,安装及运行使用角度,分析说明了皮带输送机皮带跑偏这一常见故障的原因。并提出了一种自动调偏装置的结构及原理。     

矿用带式输送机可弯曲防跑偏装置应用

基于煤矿传统带式输送机在实际运行时可弯曲角度小、输送机易跑偏等,导致煤矿井下带式输送机安装数量多、实用性差、故障率高等问题,四老沟矿通过技术研究,设计了一套可弯曲防跑偏装置,分析该装置结构及工作原理,并通过现场试验效果来看,该装置动作灵敏可靠,可保证带式输送机弯曲运行,降低了带式输送机跑偏故障率,实现了煤矿降本增效的目的,取得了显著应用成效。     

皮带输送机纠偏装置的设计应用

为解决燕子山煤矿皮带输送机跑偏故障问题,提出了一种纠偏装置的设计方案。首先,基于皮带跑偏故障的机理分析,对皮带进行了受力分析,结合存在问题对跑偏检测装置的工作原理及安装方式进行了设计,探究了分级检测的工作模式。对纠偏装置的整体安装位置以及纠偏托辊组进行了设计。通过实践应用,此纠偏装置能有效解决煤矿皮带输送机的跑偏故障,避免了频繁的停机维修,为煤矿带来了较好的经济效益。     

矿用带式输送机防跑偏及振动监测装置应用

基于煤矿带式输送机在运输物料过程中经常出现跑偏、振动现象,导致输送机运输物料效率低、输送带磨损严重以及配件振动松动等现象,严重制约着采掘工作面安全高效运输的问题,雁崖煤业公司运输区通过技术研究,对矿用SSJ-1000型带式输送机安装了一套防跑偏及振动监测装置,分析了该装置结构组成及工作原理,并通过实际应用效果来看,该装置安装后降低了输送机跑偏事故率,通过时可及时监测带式输送机振动情况,取得了显著应用成效。     

煤矿皮带机跑偏故障机理及防跑偏装置的设计分析

对皮带机跑偏故障机理进行了分析,在此基础了设计了一种新型的皮带机皮带防跑偏装置。该皮带防跑偏装置结构简单、操作便利、省时省力,能有效降低皮带机跑偏事故的发生率。     

煤矿井下皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响分析

针对皮带输送机跑偏的问题,以某煤炭企业服役的皮带输送机为研究对象,结合笔者的工作经验,开展了皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响分析。总结了皮带输送机安装和维护过程中可能引起输送带跑偏的情况,并提出了相应的解决措施,以期为皮带输送机跑偏问题的改善提供一定的技术支持。     

井下带式输送机纠偏装置的设计与应用

针对阳煤一矿井下北翼主皮带巷带式输送机输送带跑偏问题,介绍了井下带式输送机的结构组成,分析了输送带跑偏的常见原因,在传统输送带跑偏纠正装置的基础上开展了新型纠偏装置的设计。应用实践证明,该装置对纠正井下带式输送机的跑偏问题效果显著。     

皮带机尾自动调偏装置的研究

针对DSP-1080/1000可伸式带式输送机在煤矿机械化掘进过程中皮带机尾发生严重跑偏现象的问题,设计了新型皮带机尾自动调偏装置,对该装置的结构和工作原理进行了分析,实践应用效果理想,通过控制电路对跑偏皮带进行调节,而且设置了皮带跑偏采样结构,可以自动根据皮带跑偏程度进行在线调节,提高了生产效率。     

基于模糊控制策略皮带输送机纠偏装置的设计

为解决皮带输送机在实际生产中由于安装误差和实际工况所导致的皮带跑偏影响输送效率和安全的问题,通过对皮带输送机皮带跑偏原因分析的基础上,提出了皮带跑偏检测和纠偏控制的总体方案,重点对位置检测部件、单片机、涡轮蜗杆传动部件以及驱动电机进行选型设计;最后,基于模糊控制策略对纠偏装置的控制效果进行仿真验证,取得理想结果。     

矿用带式输送机防跑偏装置设计应用

针对矿用带式输送机安装质量差、受料不均等导致输送机出现跑偏现象,分析了输送机跑偏机理,并设计了一套输送机防跑偏装置。通过在三矿K8204工作面安装的DTL型带式输送机中进行实际应用,在后期回采中共计检测到输送机17次跑偏现象,未发生一起因输送带跑偏导致输送机撕带、电机烧毁等机电事故,全年可为煤矿节约设备维修成本费用达60余万元。     

矿用带式输送机机械联动动纠偏装置设计及应用

基于同忻矿703带式输送机在运输精煤过程中，受煤泥水、煤矸以及输送机安装质量影响，带式输送机经常出现跑偏现象，造成运输区域撒煤量大、人工清理劳动作业强度大以及设备故障率高等问题，皮带三队通过技术研究，设计了一套机械联动动纠偏装置。分析了该装置结构及工作原理，并通过现场实际应用效果来看，该装置投入使用后，大大降低了带式输送机跑偏故障率，提高了带式输送机运行稳定性，取得了显著应用成效。     

电动纠偏装置在综采工作面带式输送机中的应用

基于综采工作面带式输送机在运输过程中受输送机安装质量、检修维护水平及煤泥水影响,经常出现跑偏现象,不仅影响带式输送机运输稳定性,而且输送机跑偏后很容易出现断带、撕带事故,制约着工作面带式输送机安全高效运输的问题,重点阐述了一种综采工作面带式输送机电动纠偏装置,分析了该装置结构及工作原理。通过实际应用效果来看,该装置防跑偏效果好、保护动作灵敏可靠,取得显著应用成效。     

输送机跑偏原因分析及控制措施研究

针对晋煤集团寺河矿安装的DTL-1400型带式输送机往往出现跑偏问题,依据工程实际对跑偏原理进行分析,提出使用立辊调整、外力驱动调整、滚筒调整以及安装防跑偏装置等形式来防止输送机跑偏。工程实践表明:该措施能够有效地防止输送机跑偏,极大地提高了工作效率以及输送机的使用寿命。     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏装置的设计

通过对带式输送机跑偏力的研究,分析了带式输送机跑偏的原因,设计了带式输送机跑偏校正装置。该装置可以采用立辊检测装置实时了解带式输送机中皮带的运行情况,并将工况信息准确地传递到PLC控制器中,若发现异常,所设计的纠偏装置就会进行纠偏工作。在实际应用后表明,该装置能够很好地处理皮带跑偏现象,有一定的应用价值。     

自动集控装置在选煤厂带式输送机中的应用

针对选煤厂带式输送机在运输原煤过程中,频繁出现断带、跑偏、上窜下跳现象,导致选煤厂输送带故障率高,严重制约选煤厂安全高效生产的问题,野川煤矿通过技术研究对选煤厂带式输送机安装了集输送带自动检测、防跑偏以及防跳窜功能为一体的集中控制装置,同时分析了该装置结构及工作原理。该装置投入使用后,选煤厂带式输送机故障率降低了17%,减少设备维修费用达35万元,取得了显著应用成效。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。     

皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施

针对皮带输送机经常出现的跑偏问题,结合皮带输送机在安装和维护过程中出现的问题进行分析,通过提出有效的安装和维护措施,降低皮带跑偏问题出现的概率,以期满足煤矿企业的生产需要。     

带式输送机纵向撕带保护装置应用分析

基于长平煤矿53083巷掘进期间,巷道内安装的SSJ-800型带式输送机经常出现跑偏、纵向撕带现象,分析了传统带式输送机跑偏及防撕带保护在应用中主要存在的问题,并对原保护装置进行优化,提出了新型防纵向撕裂装置.通过实际应用效果来看,新型防纵向撕裂装置结构简单、防纵向撕裂效果好,撕带跑偏事故率降低至4％以下,大大降低了设备故障率,提高了掘进工作面运输效率,取得了显著应用成效.     

皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用

针对煤矿井下皮带机防跑偏装置在实际的应用过程中存在的问题,提出了一种新型皮带机用防皮带跑偏装置,对该装置的结构、工作原理和特点进行了分析.该装置在同忻三盘区SSJ200/1000皮带机上应用效果表明其纠偏效果理想.