轴类零件数控加工工艺分析与编程

着重介绍了轴类零件数控加工工艺分析与编程.数控车削加工的要点为:零件图纸分析、确定工件在数控车床上的装夹和定位、数控车削加工刀具的确定、切削用量的确定、车削路线设计及编程.     

数控加工工艺设计

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定，内容主要有以下几条。     

基于Auto CAD确定零件数控编程基点坐标的方法

文章提出了用AutoCAD确定零件数控编程基点坐标的图解方法,通过实例介绍了该方法的操作步骤。同联立方程组法和三角函数法相比较,该方法不仅具有同样的高精度,而且更具有直观、快捷和简便的显著优点。     

制冷压缩机机体零件的数控加工工艺分析与编程

以螺杆式制冷压缩机机体零件为研究对象,分析其数控加工工艺,并通过对零件图样、加工工序、数控程序和试件检测等内容进行深入研究,将优化的工艺流程和合理的加工程序应用于生产实践.     

减压阀阀瓣的数控加工工艺分析与编程

介绍了减压阀阀瓣的结构特点,论述了数控加工工艺的制定方法,给出了在卧式数控车床上加工阀瓣的程序。     

铝合金喷嘴零件的数控车削加工工艺与编程

对铝合金喷嘴零件的数控车削加工工艺与编程进行了研究,分析了零件的加工难点。针对小直径内锥孔、薄壁件等问题,编制了合理的数控加工工艺,设计了专用刀具与夹具,编写了数控程序并总结了编程要点。     

基于复杂零件的数控加工工艺分析和宏程序编程

主要论述了复杂零件的图样分析方法、确定复杂零件的工艺基准、加工方法和切削用量,以及编制铣削圆弧齿的宏程序。在数控加工中,由于零件复杂多样,特别是轮廓曲线的形状和位置千变万化,对具体的零件应灵活处理,制订出合理的加工方案。     

数控编程的工艺分析

介绍数控编程时 ,在编写加工工艺的过程中所要进行的零件安装方法、程序原点和换刀点、加工路线、程序编制允许误差等的确定中应注意的问题和建议     

典型车削零件数控工艺分析与加工

分析了数控车削零件编程加工中可能出现的一些问题,通过对典型数控车削轴类零件的工艺分析,制订出详细的加工工艺,最终完成典型数控车削轴类零件的编程与加工.以典型零件为例,较全面地剖析了数控车削轴类零件的整个工艺过程,为初学者指明了较为明确的道路,有助于增强其对数控车削的掌握能力,减少出错几率,提高生产效率.     

数控工艺与编程技术在航空零件加工中的应用

以一典型航空零件为研究对象,从工艺分析、夹具设计、数控编程等方面对其进行了阐述,从某种程度上能够较好地诠释零件的数控加工过程和方法,为同行的数控加工提供借鉴。     

数控加工编程中的工艺处理

本文介绍了数控加工在编程过程中有关的工艺处理问题,指出数控加工编程离不开工艺处理。     

数控加工编程中的工艺处理

工艺处理和分析是数控加工中一个十分重要的环节,它是编程的依据。介绍了数控加工在编程过程中有关的工艺处理问题,指出数控加工编程离不开工艺处理,如对刀方法、加工路线确定、切削用量的选定等。     

薄壁零件的数控编程及加工技巧

根据薄壁零件数控车削的工艺流程和精度要求,通过分析影响薄壁零件加工精度的工艺原理,对典型薄壁零件进行数控加工编程设计.实践证明,这种薄壁零件加工方法,稳定可靠,程序的编制合理,工件的安装、加工方便,容易达到图样要求.     

基于Mastercam的动涡盘数控加工工艺设计与数控加工自动编程

动涡盘是电动压缩机的核心零件,其结构复杂,精度要求高,必须采用精密的数控加工技术,才能满足其性能要求。考虑到动涡盘结构的复杂性,采用自动编程的方法。首先使用Mastercam软件对动涡盘进行三维建模,然后根据零件图和数控加工的特点,对动涡盘进行工艺分析,确定合适的加工方案,再使用Mastercam软件进行数控加工参数的设置,并进行仿真加工,检验数控加工刀路设计的可行性和科学性,最后自动生成数控加工的程序,从而节省产品试制成本。     

数控铣床编程中的工艺分析

分析数控铣床编程中工艺分析的内容、方法及影响数控加工质量的工艺问题，并提出相应的工艺措施，以有效提高数控加工的质量和效率。     

电话外壳凸模数控加工工艺分析与编程

通过采用Cimatron E软件对电话外壳凸模进行数控加工程序编制,探讨了运用Cimatron E CAM系统对复杂零件进行程序编制的新思路,分析了凸模的加工工艺特点,实现了其刀路的编制,采用了体积铣、流线铣、精铣所有、精铣水平区域、型腔铣削—环切、平行切削、封闭式轮廓铣以及开放式轮廓铣等加工方法;采取了岛屿缺口的曲面补成完整曲面以及对于局部轴线与底面不平行的外形或孔槽建立新的坐标系再进行编程等方法。结果表明,采用Cimatron E软件CAM系统,提高了产品的质量,降低了生产成本。     

面向高速切削的数控加工工艺研究

高速加工在机械加工领域得到广泛的应用,阐述了高速加工的概念、特征、原理。论述了高速切削数控编程总的原则、高速粗加工、精加工数控编程特点和方法,刀具材料、几何尺寸的选用,切削用量选用的原则,及其CAM后处理NURSB曲线插补。     

不规则零件数控车削加工工艺分析

一、前言 2011年第四届全国数控技能大赛数控车实操题目以十字轮架和三叉轴架为核心，整套部件由5或6个主要零件装配而成，与前面几届相比，无论是规模还是难度方面都有了很大的变化。以往都着重手工编程，所以在加工的难度及题目的宽度都有局限性，而本届数控大赛，采取了手工结合电脑自动编程。     

数控车削编程工艺实例分析

通过实例，详细介绍了在数控车床上加工工件手工编程的几种方法和应用计算机辅助软件——MasterCAM自动编程的方法，并分析了各种方法应用的条件和其工艺特点，总结了手工编程几种方法的灵活应用和自动编程的优越性。     

高精度长轴类零件的加工误差分析与数控车削加工编程的编程对策

通过对细长轴车削加工的工艺分析，把加工中各加工因素引起的变形，应用Pro／E便利的图形设计，定量地补偿到数控编程中去，从而把普通车床加工细长杆件的工艺手段简化，使得数控车床的加工特点突出地显现出来。