可伸缩带式输送机传动部改造成功

在煤矿采集工业中,常常使用连续输送机械来增加工作的效率,在众多输送机中使用频率最高的就是可伸缩带式输送机。可伸缩带式输送机有着复杂的结构和系统,所以在工作中会出现一些故障,从而影响了可伸缩带式输送机的工作效率,造成重大的经济损失。本文主要介绍了可伸缩带式输送机的设计,分析了传动装置的组成结构,提出了可伸缩带式输送机传动部的改造措施。     

带式输送机功率的简易计算法

带式输送机功率的简易计算法宝钢集团苏州冶金机械厂吴景云在带式输送机的设计过程中，传动功率计算是必不可少的一个重要环节。带式输送机所需传动功率主要取决于以下因素：①输送机水平输送长度；②输送机最大输送能力；③带式输送机的提升高度。通常带式输送机驱动功率...     

高效连续型垂直输送系统

当物体输送系统的设计遇到分层输送时,其升降部分的输送往往受阻、使系统无法畅通。由此,人们研制出了卷扬机、电梯、小型升降机、盘式输送机、臂式输送机、板式垂直输送机、倾斜带式输送机以及连续垂直输送装     

带式输送机运行参数对托辊阻力的作用研究

在洗选煤厂进行长距离输送的过程中,带式输送机所使用托辊的数量较多,托辊的阻力是进行带式输送机设计使用时必须考虑的。带式输送机的运行参数不同,会引起托辊阻力的不同变化,从而对带式输送机的设计使用造成影响。基于此,对带式输送机的运行速度及载荷作用进行数值分析,结果表明,托辊的阻力随两者的增加而增加,且存在最优的运行参数,保证带式输送机的高效输送。     

新型0.8m、1m带宽可伸缩带式输送机的设计与应用

在综合机械化采煤工作中,由于工作面推进速度较快,要求可伸缩运输设备能够比较灵活地伸长或缩短,而传统小带宽可伸缩输送机结构存在很多问题。因此,根据工况要求设计了新型0.8m、1m带宽可伸缩带式输送机机型。实践表明,设计的新型可伸缩带式输送机机型投入使用效果良好。     

新型单油缸倍增伸缩输送机的设计

根据原有伸缩机构的结构特点,设计一种具有新型伸缩机构的可伸缩带式输送机。运用Pro/E软件对伸缩机构进行虚拟建模,并进行运动分析。通过强度数值的分析对比和模态分析,验证设计的合理性。结果表明:该单油缸倍增伸缩输送机结构紧凑,伸缩量达到数倍于油缸行程的长度,具有工作效率高、工作可靠等特点。     

新型移动伸缩式带式输送机

我厂为全国粮机设备定点供货入围厂 ,已开发研制了多种型号及不同功能的固定和移置式带式输送机 ,其中ＳＹ型移动伸缩式带式输送机具有移动灵活、整机伸缩行程和变幅范围大、利用空间充分及多点卸料等特点 ,是性能优良的新型多功能移置式带式输送机。该系列设备已应用于河南周口地区国家直属粮食储备库、哈尔滨粮食储备库等多个国家重点粮库。1　结构整机采用分体式框架管套组合式结构 ,主要由固定臂主梁、伸缩臂移动机构、升降 (变幅、行走 )机构组成 (见图 1)。1 1　固定臂主梁驱动装置 :采用电动滚筒驱动 ,利用空间充分 ,结构紧凑。托辊…     

基于PLC的煤矿带式输送系统的设计与应用

带式输送机的正常运行直接决定了煤矿的安全和产量,在输送机中输送系统最为重要,但是现阶段的输送机本身存在一定的问题,基于此,结合PLC技术对煤矿带式输送系统的设计展开研究。首先简单了解了带式输送机中输送系统的主要内容,继而有针对性的展开功能设计,保证相关功能得以实现后,对该输送系统的具体应用情况展开调查和分析,以此为矿场和相关设计人员提供参考,实现矿场的高效开采。     

新型顺槽带式输送机诞生

由兖州煤矿机械厂研制的SSJ1400／3×400带式输送机,是当今我国科技含量最高、规模最大的煤矿顺槽输送机,解决了我国高产高效工作面顺槽输送能力差的薄弱环节,填补了顺槽可伸缩带式输送机的空白,标志着我国煤矿顺槽带式输送机在长运距、大运量的发展方面又迈上了一个新的台阶。     

带式输送机倍增伸缩机构的设计与分析

针对带式输送机伸缩机构伸缩效率低、结构复杂的问题,对现有环绕式、托盘滚筒式和钢丝缠绕式带式输送机伸缩机构的伸缩效率和结构进行了研究.对带式输送机伸缩机构目前存在的不足进行了归纳,提出了一种由齿轮齿条机构与滑轮机构组合而成的带式输送机倍增伸缩机构,利用建模软件和仿真软件对伸缩机构进行了虚拟建模,添加了运动副,并对其进行了...     

关于提升带式输送机在港口中的应用水平的探讨

带式输送机在港口货物的输送中获得了广泛的应用,随着技术的发展,带式输送机的应用工作也需要不断进行创新。在这种背景下,本文从基于科学化程序编制运行计划、基于工业工程技术设计高效率输送系统及大力发展气垫式带式输送机三个方面探讨了提升带式输送机在港口中的应用水平的举措。     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机

由兖州煤矿机械厂研制的SSJ1400／3×400煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机，解决了我国煤矿高产高效综合机械化：采煤工作面顺槽输送能力较差的薄弱环节，填补了国内煤矿井下顺槽可伸缩带式输送机的空白，已经由专家通过了技术鉴定。[第一段]     

阻尼式可伸缩带式输送机的研究和试验

煤矿大量使用的可伸缩带式输送机局限于水平或倾角不大的工作面顺槽或掘进巷道等运输系统，而不能适用于向下运输的场合，如何使可容量喧式输送机作下运输送已成为国内煤矿急需解决的技术难题。作者通过对阻尼技术的研究，采用阻尼板对输送带产生的摩擦力来克服被输送物料的下滑力，变输送机的下运工况为上运工况，从而解决了可伸缩向下输送的难题。本文介绍了阻尼式下运可伸缩带式面的工作，对输送带的张力与阻尼力这间的关系及其计     

负载特性对输送带动态特性的影响

针对带式输送机传统的静态设计方法，不能满足大运量、长距离和高带速输送机的使用要求。通过分析在输送机启动过程中，不同负载对输送带动态特性的影响，为带式输送机的动态设计提供理论依据。利用AMESim建模软件，建立了带式输送机启动过程的动力学模型，并对带式输送机在空载、变负载和满载工况下对输送带动态特性的影响进行了仿真。结果表明，在输送机启动过程中，负载特性影响输送带动张力大小、应力波传播的速度以及持续的时间。     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

工作面顺槽可伸缩下运带式输送机设计技术研究

工作面顺槽可伸缩下运带式输送机是一种特殊的输送机。本文分析了工作面主运输顺槽可伸缩带式输送机设计中的侧型布置、起动、制动问题,提出了一种高效自移机尾方案,并简要介绍了其工作过程,对于提高输送机的工作效率具有重要意义。     

带式输送机散料输送许用倾角测试方法

带式输送机的输送倾角直接关系到输送系统的长度和占地面积,对项目前期投资、后期服务等费用影响很大。介绍一种行之有效的试验方法并进行试验数据记录分析,确定带式输送机散料输送的合理许用倾角。     

浅谈煤矿井下带式输送机中间驱动在长距离顺槽掘进中的应用

煤矿掘进使用的带式输送机一般选用机头集中驱动DSJ/80/40型可伸缩输送带输送机,有效输送距离1200米。传统的输送带机布置为多部输送带机搭接方式完成长距离输送。中间驱动技术是一项新技术,分析中间驱动技术的实际张力数据,我们可以得知,其最大张力点下降近30个百分点。这样不仅有效地降低了带强,而且提高了输送带的安全运行系数,中间驱动技术在顺槽输送机可与伸缩类型的带式输送机相配使用,可获得良好的技术和经济效益,并具有一定的推广价值。     

摩擦阻尼式下运带式机的研究

由兖州煤矿机械厂和兖州矿业(集团)公司南屯煤矿研制的阻尼式带式输送机,节约投资非常显著,现已在安徽、山西等地的多家煤矿成功推广应用。由于条件限制,目前国内煤矿下运带式输送机常用的电力、液压、液力等几种制动方式都无法用于顺槽可伸缩下运带式输送机上,是因其驱动及制动系统一般都布置在机尾,而可伸缩下运带式输送机的机尾是要经常移动的,故急需开发既安全可靠又经济实用的制动技术,阻尼板式制动就是其中的一种。阻尼板又称摩擦板,布置在上托辊组中或其间隔处并与上分支输送带下表面之间产生的摩擦力克服输送物料产生的下滑力。因摩…