综采工作面乳化液自动配比系统的设计与试验

针对综采工作面乳化液配比系统自动化程度低、乳化液浓度不准等问题,提出了基于PLC的乳化液自动配比系统,并在简述其总体设计方案的基础上,完成了系统的硬件和软件设计。通过试验得出当搅拌速度为500 r/min时所得乳化液稳定性才符合相关标准要求。该研究结论可为指导实际生产奠定了理论基础。     

实时监测型乳化液自动配比系统的研究

在实际配制乳化液的过程中,乳化液浓度的精确与否是保证乳化液质量和保证液压元件安全使用的重要因素。基于此方面考虑,设计一套基于PLC控制系统的乳化液自动配液系统,此系统把乳化液浓度检测与自动配比结合起来,可实现对乳化液的实时监测,最大化提高乳化液的配制效率。     

乳化液自动配比装置的研究

通过分析了国内乳化液自动配比和乳化液浓度检测的研究现状,提出了一种基于PLC控制技术的乳化液自动配比装置。该配比装置可以实现乳化液浓度的在线监测,形成了一个闭环反馈控制。对所设计的乳化液自动配比装置的系统结构及控制原理进行了详细分析,可知系统设计合理,具有配比精确、浓度连续可调、成本低等优点。     

乳化液浓度的自动配比和在线检测

提出了基于PLC控制技术的乳化液自动配液系统的新型结构和工作原理,把乳化液浓度的检测与自动配比有机结合起来,在自动配液的同时,能够实现对乳化液浓度的“在线检测”和“实时监控”,从而大大提高了乳化液配制的自动化水平。     

矿用乳化液泵的改进设计

传统的矿用乳化液泵将预先配制好的乳化液加压输送至工作机构,该文在其基础上通过改变活塞及活塞杆的结构,实现乳化液配比和加压过程相结合。这一改进不仅省去单纯的乳化液配比过程而且节约了煤矿井下的宝贵空间,为煤矿生产带来一定的经济效益。     

矿用自动风门的设计

基于风压平衡原理,对矿用自动压力平衡风门的控风设施进行机械设计.以模块化设计为设计思路,对实现异向同步开启的传动装置、机械闭锁装置等分别进行改进,使得其安装方便,后期维护简单.此种新型压力平衡风门门扇采用岩棉填充.常开风门关闭后可实现对火灾烟流的有效阻挡.     

PID控制在矿井乳化液配比系统中的应用

针对乳化液在煤矿使用中存在的问题,为了保证矿井乳化液配比系统中乳化液浓度保持稳态,介绍了一种基于PID控制的乳化液自动配比系统,并通过实验的方法选择合适的PID控制参数,以提高乳化液配比系统中浓度的快速反映,使乳化液浓度处于稳态。     

一种新型矿用乳化液泵测试系统的研制

该文通过对乳化液泵试验要求和现状的研究，将先进的虚拟仪器技术引入其测试中，使多种仪器功能集成化，测试过程智能化。该测试系统硬件采用USB总线体系USB结构。测试软件设计采用了面向对象的编程思想，独立模块化设计方法。软件具有可重用性、扩展性好、执行效率高、维护方便等优点。文中介绍了该测试系统的结构、功能及软硬件的设计方法。     

乳化液泵站远程自动供配液系统的设计及试验

为解决传统乳化液配比系统自动化水平低、配比精度低以及成本高的问题,在对当前乳化液配比系统现状分析的基础上,提出以PLC控制器、射流泵、电磁阀、传感器等为基础部件设计可实现远程自动化供液的乳化液自动配比系统,并完成了关键硬件的设计和软件流程的设计。对所设计的自动配比系统的性能进行验证,取得理想结果。     

矿用乳化液浓度自动检测方法的研究

介绍了传统的乳化液浓度检测的几种主要方法,提出了一种基于折射定律和光的全反射原理的乳化液浓度在线检测方法,该方法以单片机为检测控制核心,采用线阵CCD为检测元件,较详细地介绍了系统的硬件结构、工作原理以及采集和处理数据的方法。     

矿用自动校正一氧化碳传感器的设计

随着煤矿设备智能化的更新换代,矿井急需要一款集成度高、性能能稳定和精度高的一氧化碳传感器.针对性提出的这种传感器以敏感元件的输出值与测量值之间的线性关系为基础,通过对实际积累数据的引用来使得一氧化碳传感器自行校正功能得以实现,同时智融合电路的故障自行诊断,实现了元件的自动校正,自诊断等功能,提升设备的可靠性.     

矿用乳化液泵站在线监测系统设计应用

针对传统乳化液泵站检测方式存在的效率低、检测精度不高、工人劳动强度较大以及结果可靠性不高等问题,通过对矿用乳化液泵站常见故障类型进行分析,提出了一种基于C/S和B/S混合模型的乳化液泵站在线状态监测方案。通过对系统软、硬件设计及现场布置和应用试验验证得出：系统可以准确识别乳化液泵站故障,能够实现对乳化液泵站运行过程的全方位可视化远程在线监控,监控识别故障准确率≥98.7%,误警率<1.3%,有效避免了乳化液泵站事故的发生,保证煤矿液压支架系统的稳定运行,极具推广价值。     

基于图像处理的矿用乳化液浓度在线检测

针对传统矿用乳化液浓度检测方法的需人工取样、有滞后性、测量精度低等普遍存在的问题,对光入射到乳化液后的成像进行了研究,提出了一种基于光全反射原理的专用光学检测系统。对成像进行了几何建模,研究了其特性参数与乳化液浓度的关系,采用建立的函数关系对各种不同浓度的乳化液进行了检测。实验结果表明,基于图像处理的在线检测法检测精度可达0.001%,相比于传统检测方法的检测精度0.5%,具有更高的精度和可靠性。该检测方案克服了传统检测方法无法实现在线检测的缺点,具有很好的实用性。     

基于PLC的智能型乳化液自动配制系统的研究

针对乳化液配比精确性低的问题,设计出一款基于PLC的电控系统的乳化液自动配比装置,可以有效提高乳化液浓度的精确度,大大降低因浓度而造成的机械损伤及开采事故,同时通过提高配比过程的自动化程度达到实现提高开采效率的目的。     

矿用自卸车制动鼓自动降温系统

矿用自卸车在矿区坡道上行驶过程中频繁制动时,制动鼓温度快速上升,制动性能下降很快,严重时会使制动器完全丧失制动能力。为解决制动鼓制动性能热衰退问题,我们开发了一种制动鼓自动降温系统。 1.主要部件及其结构 制动鼓自动降温系统主要由单片机、温度传感器、液位传感器、电磁阀、减压阀以及喷淋管路组成,如图1所示。     

矿用带式输送机自动纠偏系统的研究

针对矿用带式输送机在工作过程中容易发生皮带跑偏的现象,设计研究了一种自动纠偏系统。通过对传统的托辊架结构进行优化改善,使其在电动机的驱动下经过蜗轮蜗杆机构能够在对称位置进行旋转,进而实现皮带纠偏。创新性地提出了一种皮带横向位置检测方法,有效规避了皮带横向位置检测的难题,测量结果精度较高。将自动纠偏系统应用到DTL120型带式输送机中,在长达1年时间的运行过程中,带式输送机没有出现跑偏问题。     

矿用乳化液使用中的问题与解决途径

针对现用乳化液使用中存在的常见问题,分析了乳化液的性能特点,在此基础上时乳化液的机理做出简析,并对采用微乳技术改进乳化液性能,提出了有效措施.     

矿用掘进机电控系统的设计

介绍了应用于掘进机的电控系统统,描述了电气控制系统的结构、特点,阐述了各部分的功能、原理及其实现方法,给出了电气控制系统的软件设计及抗干扰技术.现场应用结果表明：电气控制系统结构简单、技术先进、智能化程度高、维护方便、运行稳定可靠.     

矿用车辆自动液压制动系统动态仿真

介绍了矿用车辆紧急制动系统所存在的问题,以及常州科研试制中心针对此问题所研制的矿用车辆自动液压制动系统的工作原理。将该系统应用在单轨吊车紧急制动系统中,运用虚拟仿真平台AMESim软件建立该系统的仿真模型,仿真分析了流控阀通径大小与液控单向阀阀芯位移之间的关系,并确定了合理的流控阀通径尺寸;最后,对坡道跑车情况下该系统的紧急制动性能进行仿真分析。结果表明,该系统响应迅速,紧急制动性能符合煤矿安全规程的要求。