顶板局部破碎的急倾斜厚矿体回采工艺研究

针对梁花阱铜矿Ⅲ号矿体原分段凿岩阶段矿房法顶板维护难题,提出浅孔留矿+阶段矿房法相结合的分层回采方案,先采用浅孔留矿法回采靠上盘方向厚度约2 m厚分层,同时加固上盘围岩,再采用阶段矿房法回采靠下盘分层矿房内其余矿体。该回采方案在矿山初步应用并取得成功,相比原分段凿岩阶段矿房法,出矿品位提高了0.14个百分点,回采率提高了4.6个百分点,采场生产能力达到480t/d,具有较好的应用推广价值。     

破碎铅锌矿体采矿方法优化与实践

为安全高效地开采破碎铅锌矿体,在分析矿体开采技术条件及矿山原有的下向分层崩落法基础上,提出了整体钢筋混凝土假顶分层崩落法及下向分层膏体充填采矿法两种方案,对比了3种采矿方法的采场结构参数、开采顺序、采矿工艺、支护方法及技术经济指标,推荐整体钢筋混凝土假顶分层崩落法。试验采场工业应用表明,该方案成本189.3元/t,矿石损失率3.6%,贫化率6.5%,同时较好地限制了上下盘岩移,综合技术经济指标较优。     

夏甸金矿深部矿体预切顶灾害隔离开采技术研究

针对夏甸金矿由于深部倾斜厚矿体上盘存在断层泥,导致现阶段使用的无底柱分段崩落法出现损失贫化率高和地表保护难等主要问题,结合矿山开采技术条件及矿山现状,提出预切顶灾害隔离开采试验方案。在采场中先回采上盘三角矿体,之后高浓度高灰砂比分级尾砂胶结充填采空区,隔离上盘稳定性差的断层泥灾害体。在矿块中先采矿柱,采用高强度胶结充填;后采矿房,采用低强度或水砂充填。试验结果表明：该方案能较好控制地压,降低损失贫化,提高生产能力,实现深部矿体安全、高效、经济开采目标。     

王家寨铜矿缓倾斜极薄矿体开采研究

王家寨铜矿矿体属缓倾斜极薄矿体,原采用分采全面法和留连续间柱房柱法开采,针对原采矿方法成本过高、劳动强度大、采矿工效低等一系列急需解决的问题,对其采矿工艺进行了优化改造,设计了锚杆护顶沿走向分条全面回采的采矿方案,矿山实验结果表明,该采矿方法可大幅度提高采矿回采率及出矿效率,吨采矿成本降低12.4元,具有较高的应用价值与经济效益。     

观天厂铜矿倾斜薄矿体开采工艺研究

针对观天厂铜矿倾斜薄矿体回采时采场出矿的疑难问题,对开采工作线沿矿体倾斜下向推进的原采矿方案改进为沿矿体伪倾斜面向上阶梯式回采的优化采矿方案;介绍了倾斜矿体沿伪倾斜面布置采场时,采场伪倾斜面与矿体走向之间夹角的确定方法;并在矿山进行了实践和推广运用。结果表明:该采矿工艺可将凿岩、支护和运搬3个工序同时进行作业,可大幅提高采矿效率,确保采场出矿的安全性,减少采准工程量,采矿成本降低了14.1元/t,具有较高的实用价值与经济效益。     

后退式落矿干式充填采矿法在三道桥铅锌矿的实践

三道桥铅锌矿Ⅲ号矿体属急倾斜薄矿体,原6 m以下矿体采用浅孔留矿法开采,采矿效率低,机械化水平差,工作人员暴露在采场顶板下作业安全问题难以保证。针对原采矿方法存在的问题,设计急倾斜矿体垂直中深孔后退式落矿干式充填采矿方法,将矿体沿垂直方向分为两分段自下而上开采,采用中深孔连续落矿的同时,利用废石等干式充填采空区。矿山实验采场证明,同原方案对比千吨采切比减少了4.03 m/kt,综合回采率提高了4个百分点,生产能力提升了65t/d。该采矿方法大大简化了采准、切割工程,提高了作业安全性,解决了过去开采急倾斜薄矿体机械化水平不足的问题,对类似条件矿山具有广泛借鉴与推广价值。     

复杂矿体分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法试验研究

根据矿山开采技术条件,通过比较,研究选择了分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法作为复杂多变矿体的开采方法,并进行了工业试验。试验结果表明,分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法采场生产能力为518t/d,损失率为16.6%,直接采矿成本比原留矿法降低了12.6元/t;同时,利用尾砂充填采空区,确保了采场稳定性,延长了矿山服务年限,为矿山创造了良好经济效益。     

某急倾斜中厚矿体的分段凿岩阶段矿房法

赣南某硅矿属于急倾斜中厚矿体。针对原采矿方法中存在的生产成本高,排土场占地面积大,环境污染严重,矿石损失贫化率高的问题,提出了分段凿岩阶段矿房法开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,设计采场的长度、阶段高度分别为60 m、50 m,采用机械化程度高的ZWY-60/15T0型扒矿机联合DKC12地下矿用汽车回采,增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本。生产实践表明:新方案经济效益明显增加,采矿成本每吨降低17.8%,矿石损失率和贫化率分别下降4个百分点和5个百分点,进一步实现了矿山高效开采和保障了采矿的作业安全,可为其他类似矿山的开采提供借鉴。     

新城金矿厚大破碎矿体采矿方法的模糊优化

根据山东新城金矿2008年末矿山生产能力由原1500 t/d提高到2500 t/d的新变化,深入分析该矿V#矿体的开采技术条件矿山地质,提出了适应该矿开采条件和新增生产能力需要的4种采矿方案。在此基础上,建立了采矿方法优选的综合评判模式,对其技术经济指标、隶属度、权矩阵的确定进行分析,得出4种方案的优劣顺序,最终选定应力拱连续开采上向水平分层充填采矿法作为该矿的采矿方法。通过实践证明,采用该方法取得了良好的经济效益,证实采矿模糊优选模式的评价结果可靠,适用性强。     

充填采矿法转崩落采矿法的上覆充填体处理技术

针对金川公司下向进路胶结充填采矿法不适应低品位矿体开采的难题,提出大面积充填体下的崩落采矿方案,选用3DEC数值模拟软件进行建模计算和结果分析,得出不留护顶矿时充填体更容易冒落形成覆盖层,覆盖层高度为分层高度的2倍以上;留设顶柱延缓了上覆充填体的崩落,但不利于覆盖层的形成,故不留护顶矿更适合龙首矿西采二区崩落法采矿覆盖层的形成。研究成果可为同类矿山开采提供借鉴。     

缓倾斜薄矿体机械化上向水平高分层分区充填采矿法

华东某金矿属于贵重金属缓倾斜类难采薄矿体。针对原采矿方法中存在的矿石损失贫化率高,采场生产能力低的问题,提出了充填开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,增加采场的长度、阶段高度至100、50 m,提高开采分层高度至5 m,结合机械化开采生产效率高、作业安全的特点提出机械化上向水平高分层充填采矿法。为增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本,采用两步凿岩、分次出矿、一次分区充填的不留矿柱连续回采工艺,充填物料选用复合早强胶结材料和尾砂。生产实践表明:新方案回采效率明显增加,采场生产能力提高40%左右,矿石损失率和贫化率分别下降6%、5%,采矿直接成本与原采矿方法相当,矿山开采可以获得较高的经济效益和生态效益。     

缓倾斜厚大磷矿体开采方案技术优化

本文以某磷矿为背景,详细介绍了锚杆锚索联合护顶分层切顶房柱嗣后充填采矿法的盘区布置形式、回采顺序、采准切割和回采工艺。生产实践表明,该采矿方法较原设计方案,生产能力大,采切工程量少,自动化程度高,安全系数高,矿石损失贫化率低,便于分采,能较好的满足矿山安全生产的需求。旨在为同类矿山开采提供经验。     

厚大矿体新型采矿工艺研究与现场应用

无底柱分段崩落法是常见的金属矿山采矿方法。在使用无底柱分段崩落法开采厚大矿体时,存在采矿效率低、通风困难、供矿难度大等问题。为解决以上问题,以某铁矿为工程背景,提出一种厚大矿体中央沿走向扇形切割拉槽,上下盘垂直走向进路同时回采的无底柱分段崩落采矿法,介绍了该方法的结构要素及工艺。通过对新型采矿工艺的研究,得出结论:凿岩时间缩短了近30%、设备出矿运距减少50%、通风时间缩短了70%;降低了进路出现悬顶、推墙等现象的概率,有效地提高了凿岩效率、出矿效率以及作业安全性。新型采矿工艺的提出与应用为类似矿山安全高效开采提供了新思路。     

缓倾斜极薄矿体采矿法探讨

缓倾斜极薄矿体的开采一直是国内外采矿的难题。根据贵州某镍钼矿缓倾斜极薄矿体赋存条件,结合国外先进无轨采矿设备的应用,提出锚杆护顶机械化削壁充填采矿法,有效地解决了矿山现有开采系统中生产能力小、生产效率低、工人劳动强度大等问题,对镍钼矿资源开发利用具有积极的推广意义。     

喷锚护顶技术在回采中的应用

介绍了锡矿山是一座开采110a的老矿山,为提高矿块的回采率,近年来进行了厚矿体护顶矿(高品位)回采科技攻关,取得了较好效果。对锡矿山南矿采用喷锚护顶技术回采高品位护顶矿的回采方案进行了论证。     

喷锚护顶技术在回采中的应用

介绍了锡矿山是一座开采110a的老矿山,为提高矿块的回采率,近年来进行了厚矿体护顶矿(高品位)回采科技攻关,取得了较好效果。对锡矿山南矿采用喷锚护顶技术回采高品位护顶矿的回采方案进行了论证。     

顶底板均不稳固的古采区残矿回收实践

银硐子银多金属矿生产探矿过程中又遇到大量明清古采区,使得矿山开采技术条件更为困难。初步查明古采区位于矿体中部,上盘剩余矿体厚4~7m,下盘剩余矿体厚6~8m。为保证矿山经济效益和安全开采,设计采用下盘矿体与上盘矿体分采合出连续采矿法分两步回采古采区剩余矿体,具体方案为：首先,采用抛掷爆破方式将古采区下盘剩余矿体崩入古采区内;之后,崩落上盘剩余矿体和一部分上盘围岩覆盖在下盘崩落矿石上;采用截止品位放矿矿方式,将崩落的上盘围岩废石永久留在采空区内。该方案能充分利用矿山正常开采时的采准切割系统,在减少采切工程量的同时也避免了残矿回收与正常开采之间的互相干扰;人员不进入采空区,安全性好;上、下盘剩余矿体均可沿走向连续回采,生产效率高。试验采场应用期间,上盘矿体与上盘矿体分采合出连续采矿法采出古采区残矿资源量23000t,创造经济价值181万元,应用效果极好。     

盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在红岭矿的研究与应用

红岭铅锌矿随开采深度的增加,矿体由极厚大变为厚大,原有采矿方法已不适合开采,为提高采矿效率和降低贫化损失率,研究并提出了盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法。该采矿方法将多个采场划分为一个盘区,采场用两个分段同时回采,在上分段凿岩水平布置下向中深孔,在下分段凿岩水平布置环形中深孔,盘区内多个采场同时作业。矿山生产实践表明:该采矿法的单个矿块生产能力达220t/d,矿石的损失贫化率分别为9%和14%,铲运机台效300t/台班,研究成果可为急倾斜中厚稳固矿体的开采提供借鉴。     

缓倾斜中厚铝土矿采场参数优化及试验研究

缓倾斜中厚矿体的开采一直是采矿界的难题,采场结构参数不合理,极易导致贫损指标高,不利于矿山安全开采。针对贵州省某铝土矿采场参数不合理导致贫化损失率居高不下的情况,推荐矿山改用预切顶中深孔房柱法开采。在现场调研的基础上,采用数值模拟的手段确定了最优的采场结构参数,最后通过现场试验进一步验证。结果表明,优化采场结构参数后,将矿山回采率提高了近30%,解决了矿山贫损指标居高不下的问题,可为同类型矿山采场参数优化提供参考。     

香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体开采新方案

针对香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体的开采难题,创造性提出上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填组合开采的新方案,采场下部采用上向水平分层充填采矿法,上部采用浅孔留矿空场嗣后充填采矿法,成功解决了缓倾斜中厚矿体采场矿石运搬难题,同时降低了采矿损失贫化指标和采切成本。实践表明,组合开采采场平均生产能力达182.5t/d,采矿损失贫化指标降低了3~4个百分点,采切比由原来的7.1m/kt降为3.64m/kt,既保证了回采安全性,又提高了企业经济效益。