拉刀容屑槽的设计与刃磨

拉刀容屑槽是用来形成刀齿的前面以及容纳所切下的切屑。在加工韧性金属时,通常采用如图１所示齿背为曲线的槽形,它由两段圆弧组成,槽底和齿背连接平滑,切屑容易卷曲成紧密屑卷,且可在不减少齿背宽度和拉刀重磨次数的情况下增大槽的容屑空间。我们在实践中发现,同样...     

拉刀容屑槽的设计与刃磨

拉刀适宜大批量零件加工,主要应用于汽车、摩托车、农机、航空、工程机械等行业。介绍了内齿轮拉削加工中,拉刀容屑槽的设计原理及容屑槽的修磨方法。     

圆孔拉刀容屑槽和分屑槽的设计分析

圆孔拉削加工产生的切屑大致有三种:碎粒状切屑、节片状切屑、带状切屑。切屑的形状特征,决定了它们在拉刀容屑槽中具有各自的容屑状态,并具有不同的切屑包容体积以及相应的容屑槽有效容积。切屑包容体积是指沿切屑周边将某个容屑槽中所有切屑包容在内的封闭曲面所形成的体积。容屑槽有效容积是指在不发生挤屑的条件下,容屑槽容纳最多切屑时的容屑容积。在容屑槽中,碎粒状切屑的体积形状变化大,质量与包容体积之比较稳定,随着质量的增加,切屑推     

基于小生境改进粒子群算法的几何约束求解

几何约束问题可以等价为求解非线性方程组问题。几何约束问题先被转化为一个优化问题。采用基于小生境改进粒子群优化算法来求解该优化问题。由于经典粒子群优化算法容易陷入局部最优,出现早熟现象。为此,基于小生境原理,提出一种小生境改进粒子群优化算法(niche improved particle swarm optimization,NIPSO)。该算法在进行速度和位置更新后,根据小生境数确定个体历史最好位置中的孤立点。然后对所有个体历史最好值差于孤立点值的粒子使用交叉和选择算子进行更新。实验表明,该方法可以提高几何约束求解的效率和收敛性。     

钻尖容屑槽的砂轮磨削位姿算法研究

钻尖容屑槽的主要作用是改善排屑条件,提高钻头耐用度,具有结构复杂、对精度要求高等特点.为提高钻头的结构扩展性以及加工精度,求解出钻尖容屑槽在数控磨削过程中的砂轮轨迹,定义了容屑槽的结构参数、坐标系、坐标系变换矩阵以及砂轮初始姿态,并计算了砂轮的磨削轨迹.在此基础上,借助运动学原理基于工件坐标系的砂轮磨削位置和姿态的计算...     

剃齿刀容屑槽加工问题的研究

介绍了利用基圆可无级调节的万能渐开线检查仪原理设计加工剃齿刀侧面上容屑槽的专用机床的构思及实现方法。     

槽铣刀容屑槽的优化和改进

基于切屑的卷曲特点,通过对槽铣刀切削特点进行分析,对槽铣刀的容屑槽进行优化和改进。     

正前角成形铣刀容屑槽

阐述了铲齿成形铣刀端面容屑槽形参数与铲削运动的关系,提出正前角铲齿成形铣刀结构参数设计的新方法,并给出结构参数及齿根厚度计算的理论公式。     

基于小生境粒子群算法的公差多目标优化设计

为解决产品设计中的公差优化问题,提出一种基于小生境粒子群算法的公差多目标优化方法。以加工成本、质量损失成本和公差敏感性为优化目标,以装配功能要求和加工能力为约束条件,建立了公差多目标优化模型。对标准粒子群算法进行改进,根据小生境数和Pareto优劣性确定孤立粒子,并通过个体历史最优粒子与孤立粒子的变异、选择操作更新粒子的个体历史最优位置;利用Pareto支配数排序更新粒子群的全局最优位置。利用改进的粒子群算法对公差多目标优化模型进行求解,得到分布均匀的Pareto前沿。设计并开发了原型系统,通过实例验证了该方法的有效性。     

小直径多头滚刀的容屑槽

<正> 1.前言一般认为,斜齿轮的滚削宜用顺铣,即使生产批量最大的汽车齿轮也普遍采用了这种切齿法。但是,在模数较小的批量生产齿轮中,已使用小直径多头TiN涂层滚刀进行逆铣,因为逆铣不但能提高切齿效率,而且可大幅度延长滚刀的寿命。有待解决的问题是齿轮的精度和滚齿机的振动。     

基于粒子群算法的滑阀节流槽优化设计

基于Fluent流场仿真分析软件,在定压差条件下,对带有单U形、斜U形以及V形基本节流槽的滑阀阀口开度-流量特性开展了研究,并将其与试验结果进行了对比验证,得出了U形类槽口随着阀口开度的增加流量梯度减小、斜U形类槽口随着阀口开度的增加基本保持不变、V形类槽口随着阀口开度的增加流量梯度增大的结论。基于上述研究,利用粒子群优化算法,得到满足定压差条件下阀口开度-流量特性要求的节流槽优化尺寸,并通过实例验证了优化结果。     

楔形防松螺纹丝锥容屑槽的设计

丝锥容屑槽槽形是影响螺纹质量和丝锥寿命的重要因素,文中针对楔形防松螺纹丝锥,利用SolidWorks的尺寸驱动功能完成容屑槽设计,并同时得到三维模型,设计效率大大提高.通过总结丝锥使用经验,对槽形的关键结构参数提出了合理的选择方案.     

混合流水车间多目标调度的小生境粒子群算法

混合流水车间多目标调度问题(HFMSP)是一种具有很强应用背景的生产调度问题,对它的研究具有理论意义和工程价值。针对该类调度问题结合生产实际应用调度和多目标优化理论建立基于时间和交货期最优条件下的多目标调度问题模型,提出一种小生境粒子群算法对模型进行优化求解。该算法采用NSGA-II的非支配排序策略和动态加权方法选择最优粒子,利用粒子聚集距离的变异操作保证解的收敛性和多样性。通过仿真实验,验证了模型的正确性和算法的有效性。     

方型拉刀容屑槽的形状及其磨削

介绍了方型拉刀的容屑槽形状类型及对被拉削工件的影响。以键槽拉刀为例,论述了容屑槽的磨削加工要领和注意事项。     

基于AutoCAD的丝锥容屑槽槽形画法

论述了用AutoCAD绘图命令画丝锥沟槽形状的方法,比以往利用计算、推导坐标方法及利用AutoLISP程序绘图更简单方便。     

非等深容屑槽剃齿刀的设计与制造

针对剃齿加工中被剃齿轮齿面节点附近发生的齿形“中凹”现象 ,设计与制造一种新型的非等深容屑槽剃齿刀 ,分析了其容屑槽的形成机理 ,并介绍了槽底截形的求法     

精确刃磨断屑槽的研究与应用

本文为M6010工具磨床的刃磨系统建立了数学模型，利用微机研究了刃磨前砂轮和刀具位置对断屑槽几何形状的影响，从而确定了砂轮、刀具刃磨时准确位置，为精确刃磨断屑槽提供了理论依据。利用计算出的结果，可以方便精确地刃磨出各种直线型断屑槽     

丝锥容屑槽及其成形铣刀、铲刀、样板的计算机辅助设计

我国各丝锥制造厂普遍采用铲齿成形铣刀加工丝锥容屑槽.对前角较大的成形铣刀,传统的设计方法存在不容忽略的误差,且不便于检验.本文介绍的计算机辅助设计方法较好地解决了以上问题.     

利用加工渐开线齿轮滚刀滚切铣刀容屑槽

本文阐述了在滚齿机上加工浙开线齿轮用的直线刃滚刀滚切铣刀容屑槽,不但可大大地减轻工人的劳动强度,而且可改善工件的粗糙度,是一种高效的新加工方法。     

导柱螺旋槽丝锥的设计及工艺方法

导柱螺旋槽丝锥与普通丝锥不同之处在于其带有导柱及螺旋式容屑槽,使其在使用中具有独特的优势,排屑顺畅,加工出的螺纹孔位置度和垂直度较高。本文着重论述了导柱螺旋槽丝锥的设计方法及加工工艺过程。