三维工序模型几何演变序列的相似性度量

针对传统的基于"相似零件结构有相似工艺"准则的知识检索方法造成知识重用粒度大等缺点,提出一种基于三维工序模型序列演变过程的工艺相似性度量方法.首先利用具有仿射不变性的一组物理特征量,即形状描述元,表达三维工序模型几何形状的特征值;然后通过比较形状描述元的差异获取三维工序模型序列中发生几何变化的体素;再由发生几何变化的体素构建相邻两道工序模型之间几何变化的属性邻接图,并利用属性邻接图所构成的序列表达工序模型几何演变过程;最后通过度量属性邻接图序列之间的相似性实现工艺相似性度量方法,实例结果表明,该方法是有效的.     

基于圆角特征简化的工序三维几何建模方法

三维实体模型是CAX集成研究中的基础,圆角特征广泛存在于零件设计模型中,为提高此类零件工序三维几何建模的准确性,提出一种基于圆角特征简化的工序几何建模方法.通过分析工序三维几何建模过程中对圆角特征几何元素的提取过程,提出构建圆角特征线段,以便准确获取三维模型上的加工特征边界;利用加工特征边界和拉伸、旋转和扫掠3种常用的几何造型方式,建立加工体积特征;通过上一道工序的三维模型与加工体积特征作布尔差运算,得到本工序的三维几何模型.最后以某零件的工序三维几何建模过程为例,采用3种方法进行工序几何建模,通过对结果的分析对比,验证了文中方法的优越性.     

面向三维重建的加工基准匹配技术研究

基于加工基准的匹配是制造毛坯动态演变序列三维模型重建过程中的关键点,在前驱三维工序模型投影视图与当前工序图已关联的前提下,通过分析加工基准的类型和特点,结合二维工序图表达形式,提出加工基准的获取方式及基准三元图形这一概念,同时结合这个概念介绍了加工基准匹配算法.最后通过实例验证该算法的可行性和有效性.     

零件工序模型几何演变序列生成方法及应用

针对机加工艺知识挖掘与重用困难的问题,分析得出工艺知识隐藏在零件工序模型序列的几何变化之中,并进一步提出工序模型几何演变序列的生成和相似性度量方法以及特征匹配算法.首先对工序模型的几何变更进行提取和表示,并将整个工序模型序列中所有前、后道工序间的几何变更按照工艺过程的优先级约束组成了几何演变序列;然后建立零件工序模型几何演变序列的相似性度量算法,并以算法的计算结果作为衡量零件工艺相似性的依据;在几何演变序列中提取出参与特征形成过程的变更元素建立新的加工特征模型,并通过构建特征的匹配算法来为融入加工特征形成过程的更高维的特征识别与匹配提供依据.实例结果表明,文中方法是可行性的.     

面向三维机加工艺重用的加工特征匹配方法

为了实现对已有三维机加工设计成果的有效重用,提出一种基于工艺知识的加工特征匹配方法.首先建立以加工特征为组织单元的集成化工艺路线,实现对动态演变特性的工艺信息的有效组织与表达;然后采用面向对象的方法创建多层次管理器描述各工序的加工特征信息,利用面组属性邻接矩阵表达并记录加工特征的拓扑关系;最后将各工序信息分为工艺层、特征层以及属性层,提出加工特征的层次化检索方法,实现加工特征准确匹配.实例结果表明,该方法能够有效地实现加工特征的快速匹配,为三维工艺信息的重用奠定基础.     

基于三维模型的机加工艺设计方法

针对目前二维环境下机加工艺设计存在的二维工序图绘制繁琐,表达不直观,容易出错并使审核环节成为效率瓶颈等问题,在工艺设计过程中引入工序模型的概念,并提出了三维工序模型驱动的工艺设计方法。该方法以零件设计模型为参照,从毛坯模型顺序生成零件的加工工序,每规划一道工序,生成一个工序模型,然后基于该工序模型进行下一道工序的规划,直至衍生出零件设计模型。本文以某复杂零件为例,讨论了所提方法的应用效果,为三维环境下的机加工艺设计提供了一种新思路。     

关联工艺引导的型腔类零件局部结构检索方法

针对已有的基于内容的三维CAD模型检索技术难以保证检索结果关联工艺的可重用性,需要设计人员进一步甄别其重用价值的问题,提出一种关联工艺引导的型腔类零件局部结构检索方法,以从基于制造特征的结构化工艺数据中查找关联工艺可重用的相似三维几何.首先建立特征关联工艺参数化驱动模型,从特征加工几何、加工精度、刀具几何角度揭示特征实例关联工艺的参数化驱动特性;然后以特征实例关联工艺为参考,建立基于中轴转换的特征相似性评价模型;最后提出基于子图同构的相似局部结构提取算法,并且计算相匹配局部结构之间的相似度.在CATIA平台下开发了原型系统,并验证了文中方法的有效性.     

三维工序模型切削载荷动态变化的工艺优化策略

综合零件的加工特征及约束条件并引入布尔差运算,可以分解出零件典型面组并 生成对应的工艺路线谱系,达到零件加工工艺快速优化设计的目的。通过分析三维工序模型典 型面组加工时的动态特性,采用B 样条曲线插值参数化的方法构建刀具-工件接触区域动态边界 的统一数学模型,预测切削载荷动态变化状况,并进行切削参数优化达到有效控制切削载荷的 目的。最后以某零件的车削加工为例进行分析,验证该工艺优化策略的可行性。     

组件加工三维工序模型构建方法

针对组件加工工艺特点,本文研究了三维设计模型的建模方式对组件加工三维工艺设计的影响.提出了组件加工三维工序模型的构建方法,并基于Pro/E平台分析了某微波组件三维工序模型构建过程,验证了方法的可行性和有效性.     

应用NX进行产品工序模型设计

随着三维设计技术的进步与发展,三维软件正被越来越多的应用于产品的工艺设计。工序模型是产品制造过程中重要的依据,本文针对产品的三维工序模型生成过程进行分析,并对初始化环境设置、模型构建方法、模型视图的划分、尺寸标注及模型发布等过程进行了详细介绍。