平山煤业动压巷道破碎围岩差异性修复技术研究

针对平山煤业动压巷道围岩大变形现象,采用现场测试、理论分析、数值模拟和现场工程实践等方法,分析了11103进风顺槽围岩变形破坏特征及其变形影响因素,依据动压巷道变形及围岩稳定情况,提出了动压巷道破碎围岩差异性控制思想及修复技术,并成功地应用于现场工程实践,保证了工作面安全高效生产。     

黑龙煤业软岩巷道破碎围岩锚注修复技术研究

针对黑龙煤业12采区软岩巷道围岩破碎量大、巷道变形严重的问题,采用现场调研方法,测试了总回风巷顶板裂隙演化与变形破坏规律,揭示了软岩巷道围岩变形失稳机理,提出以注浆锚索加固为主的破碎围岩巷道修复技术,并利用数值模拟方法合理确定了巷道支护参数。现场工业性试验表明,加固后试验巷道围岩大变形得到了有效控制,可为类似条件巷道修复提供参考。     

破碎围岩及动压巷道的支护技术探索

通过对福建煤电公司苏二煤矿八采区-110 m石门和五采区-105 m石门的支护加固实践,研究矿井转入深部开采后,地质条件复杂,地压明显增大,井巷又受采动影响的情况下的支护方式,为此类巷道的支护改革提供可靠的依据。     

深部破碎围岩巷道修复技术

分析破碎围岩巷道破坏形态和机理，提出了深部破碎围岩巷道的修复技术。实践证明，效果显著，具有很好的推广应用价值。     

动压影响破碎围岩巷道注浆加固技术研究

为提高回采巷道围岩控制能力、确保采面回采安全,文章以山西某矿5307运输巷围岩加固为研究对象,针对应力集中、围岩承载能力不强、裂隙发育等原因导致的围岩变形量过大问题,提出采用注浆方式控制围岩变形。运输巷围岩变形以顶板下沉、煤柱帮收敛为主,在对注浆方案优选后,提出顶板采用浅孔、深孔结合注浆,煤柱帮采用深孔注浆方式,注浆浆液以高水充填浆液为主、马丽散为辅,并对注浆方案进行了设计。现场应用后,巷道顶板、巷帮变形量分别为390 mm、675 mm,可满足采面回采需要。     

复杂围岩受损动压巷道修复技术研究

以代池坝煤矿31342综采工作面运输巷复杂围岩为研究对象,研究了复杂围岩受损动压巷道变形破坏特征及破坏机理,提出了"强顶、固帮、减跨补强、控底"修复思想及在原支护基础上采用单体支柱配合锚网索修复技术方案。应用FLAC~(2D)有限元计算软件对巷道加固前后围岩应力状态、变形特征进行了数值模拟分析,并对修复方案进行参数优化。现场应用表明提出的修复方案较好地控制31342综采工作面运输巷的变形,保证巷道围岩的稳定性。     

深部破碎围岩巷道锚喷支护修复技术

通过分析华丰煤矿破碎围岩巷道破坏形态和机理，提出了深部破碎围岩巷道的支护修复技术，即锚喷、锚索及锚梁支护技术，经应用实践证明，支护效果显著，具有很好的推广应用价值。     

深部破碎围岩巷道锚喷支护修复技术

通过分析华丰煤矿破碎围岩巷道破坏形态和机理,提出了深部破碎围岩巷道的支护修复技术,即锚喷、锚索及锚梁支护技术,经应用实践证明,支护效果显著,具有很好的推广应用价值。     

大采高强烈动压与破碎围岩巷道支护技术

通过对大采高巷道顶板稳定性研究,在分析掌握采高破碎围岩的破坏形式基础上,利用数值模拟研究在大采高、强动压和破碎围岩矿井中巷道锚索支护参数合理布置,通过分析锚索长度、间距、排距、角度的影响,达到改善巷道围岩受力状况和支护效果的目的。通过在寺河煤矿的工业性试验,验证了该支护系统的科学性、合理性。     

深部强动压影响下破碎围岩巷道支护技术研究

针对保安煤矿深部15106补进风巷受强烈动压影响且围岩极其破碎的特点,在地质力学参数测试的基础上,对15104工作面回采和15106配风巷掘进对补进风巷的影响进行分析,得出掘进及回采动压影响导致围岩破碎及易扰动是巷道破坏的主要原因。针对此情况采用高预紧力全断面锚索支护方案,提高巷道抗扰动性能,增强围岩自承能力。井下试验表明当锚索预紧力水平较高时,巷道围岩变形能够得到有效控制。     

破碎围岩动压巷道锚索支护与注浆加固技术研究

为了解决深部破碎围岩动压巷道治理难题,运用UDEC数值计算软件,揭示了破碎围岩动压巷道的变形破坏机制,提出了相应的控制对策;结合现场实际,最终提出了基于锚索与注浆的支护加固方案,并进行了现场应用及效果监测。数值计算及监测结果表明:巷道围岩的变形破坏是渐进发展的,局部关键部位的破坏将导致围岩其他部位失稳,帮部的控制对巷道整体的稳定性起到了关键性作用,应为支护加固的重点;加固方案实施后,在工作面回采期间,支护体系受力状态良好,锚索受力处于较佳水平,巷道围岩变形明显减小,最大顶板下沉量和两帮收敛量分别为75 mm和309 mm,相比加固前分别减少了53.1%和68.5%,最大底鼓量为268 mm,减少了66.5%。基于锚索与注浆的支护加固技术可以保证巷道的长期稳定,保障企业安全生产。     

余吾煤业深部破碎围岩巷道布置与支护技术研究

潞安集团余吾煤业S2206工作面瓦排巷受地质构造及采动影响断面收敛较大,已不能满足工作面生产需要。利用理论计算和FLAC3D数值模拟的方法,分析巷道掘进时期和工作面回采时期巷道围岩应力分布规律和围岩变形规律,确定瓦排巷沿空巷道段掘进位置和巷道支护方案并进行工业性试验,得出新瓦斯排放巷沿空掘巷围岩总体变形量较小,能够满足工作面生产需要,表明沿空巷道围岩控制效果良好,煤岩宽度与支护参数是合理的。     

余吾煤业高应力动压巷道支护技术应用

通过建立上覆岩层的力学模型,对力学模型进行了理论分析,采用数值计算的方法,研究S2106工作面回风巷掘进、相邻两工作面回采条件下的合理支护参数,并通过现场矿压监测的方法予以验证,取得了良好的经济技术效果,保证了工作面安全高效生产。     

近距离残留煤柱下破碎围岩巷道修复技术

针对近距离煤层开采过程中,残留煤柱下部巷道在煤柱集中应力作用下围岩破碎程度高、修复难度大的问题,以山西某矿为工程背景,采用数值模拟的方法分析煤柱底板应力分布规律,结合巷道实际变形特征总结了下位巷道围岩变形破坏原因。认为:残留煤柱底板集中载荷的非均匀性分布,及其引起的支护体承载结构破坏是近距离煤柱底板巷道围岩发生大变形的本质。由此,提出了基于破碎围岩注浆和高强度锚杆支护的巷道修复技术,工程实践表明该技术在有效提高围岩整体性和可锚性的同时,使浅部锚固区与深部围岩相连形成整体承载结构,有效地控制了巷道围岩变形,保障了矿井安全生产。     

坚硬顶板厚煤层回采巷道破碎围岩修复技术

针对新疆艾维尔沟矿区2130煤矿坚硬顶板厚煤层开采条件,通过对25221回风巷和调整回风巷间煤柱及巷道顶板破碎原因进行分析,提出采用工作面超前爆破弱化老顶降低围岩应力和跨巷注浆加固围岩相结合的回采巷道破碎围岩修复技术。该技术在不影响25221回风巷正常使用的同时,很好地解决了25221工作面回风巷和调整回风巷之间煤柱及巷道顶板破碎严重、巷道不易维护的难题,对回采巷道破碎围岩控制技术研究具有积极的参考价值。     

泰业煤矿动压巷道围岩加固技术研究及应用

为改善泰业煤矿8302回风顺槽沿空掘巷期间,原支护方案难以有效控制巷道围岩变形的问题,进行加强支护研究。调查结果显示,受8301工作面采动影响,8302回风顺槽围岩裂隙发育、完整性降低,导致巷道网兜现象明显,局部发生掉顶,巷道围岩变形较大。提出增大锚杆(索)预紧力和帮锚杆长度、缩小锚索间距的加强支护方案。现场实测结果表明,采用加强支护方案后,巷道顶底板和两帮累计移近量分别稳定在52.70和116.51 mm,巷道围岩变形控制效果显著。     

黑龙煤业2103工作面煤壁动压注水防片帮技术

为解决黑龙煤业2103工作面煤壁片帮问题,通过分析煤壁片帮破坏形式及煤体塑性区分布规律,采用了动压注水防片帮技术。结果表明:采用煤壁动压注水技术后,片帮深度降低了60%左右,片帮范围降低了50%左右,采煤机开机率提高至70%以上。效果良好。     

巷道修复及围岩加固的技术应用

阳泉煤业(集团)平定裕泰煤业有限公司三条大巷均布置在煤层中,随着矿井生产的发展,巷道多次受动压影响,造成围岩松软破碎,致使巷道出现顶帮变形、底鼓等现象,反复返修针对原支护对巷道两帮、底部的控制较弱,顶部强度也需要加强的情况。根据高预应力、高强度、高刚度、强力支护的支护加固理念,采用预应力高强锚索支护系统,配以围岩注浆、锚注技术,解决了巷道围岩控制问题,保证了巷道设计断面及其功能使用。工程实践表明修复加固方案能够满足巷道修复治理的要求,取得了很好的效果。     

动压巷道围岩控制支护技术探讨

通过对些里煤矿23611跨采段底板岩柱8~15m范围内三条上山进行锚注、锚网梯、喷混凝土等综合治理的探讨及应用,保证了23611跨采后三条上山变形量少,大大减少巷道维修费用,与常规扶U型棚费用相比减少60~70%,具有较好的经济效益。