某矿井泵送矸石充填工艺

系统分析了矿井泵送矸石充填工艺流程、充填工作面布置及工作面充填方法。针对某矿泵送矸石充填工作面的具体情况,对充填材料的具体性能要求进行了分析,并设计出适合该矿10903（西）工作面的充填方案。通过对充填工作面的充填体质量及充填接顶率进行观测,分析了充填体质量低于设计要求及充填体欠接顶的原因,供类似矿山借鉴。      

厚煤层矸石充填综采工艺的研究与应用

为实现矿井开拓延伸矸石近距离排放,同时解决"三下"煤难以回采的问题,济宁三号煤矿经论证后采用了矸石充填综采工艺。通过在63下04(南)-1工作面的实际应用,表明该工艺在实际操作中是可行的,很好地解决了矸石排放难的问题,减少了生产成本,提高了煤炭资源的采出率,取得了较好的经济效益,具有很广的发展前景。     

矸石充填采煤工艺在大兴煤矿的应用

通过对采煤工作面矸石充填工艺现场实践、改进和优化,使之进一步完善、方便、快捷,可操作性进一步增强,回采充填效率大幅提高,为充填法管理顶板提供了一个成功的可借鉴实例。     

回采过程中充填体自立可靠性设计

两步回采的充填采矿法其第一步胶结充填矿柱的自立稳定性直接影响到第二步相邻采场回采的安全和经济指标.根据充填体受力分析,建立了充填体抗滑动的极限状态方程,进而求出充填体矿柱结构可靠指标.根据建筑结构稳定性要求,如果可靠指标超过3.2,可以认为充填体能够自立稳定,据此可以优化充填参数,在保证充填体自立稳定的前提下,降低充填成本.     

五沟煤矿矸石充填开采提高回采上限可行性研究

五沟煤矿第四含水砂层严重威胁着10煤层的开采,为了保证矿井安全开采,需留设较大的防水砂安全煤岩柱,但由此造成煤炭资源的极大损失。基于提高煤炭采出率,研究了运用综合机械化充填采煤技术提高水体下采煤回采上限的可行性。根据等价采高模型理论,计算了充填开采"两带"的发育高度和防水安全煤岩柱留设高度。研究表明,综采充填技术实现了采空区完全充填,有效地控制了上覆岩层的下沉破坏,减小了导水裂隙带发育高度,提高回采上限30 m以上,开采提高至-260 m水平,对于五沟煤矿及皖北矿区类似条件下采煤具有重要现实意义。     

井下矸石充填工艺及普采工作面充填装备

基于鄂庄煤矿2202东工作面地质和生产条件及其地面有建筑物压煤情况,介绍了利用井下全岩巷道掘进出矸对普采工作面采空区进行充填的系统及充填装备。通过优化与改造原有的生产系统,形成了以矿车、翻矸硐室、斜巷矸石仓、耙斗装岩机为工程或装备的矸石外部充填系统;通过研制和开发,形成了以转弯带式输送机和带式抛矸机为主要装备的矸石内部充填系统,与普采工艺配合,矸石充填工作面平均煤炭月产达到1.22万t。     

煤矿井下矸石充填工艺系统研究

文章对邢东矿矸石充填方案进行了分析,确定了矸石充填的工艺流程,并对矸石充填的关键步骤以及输送机设备性能进行了详细阐述.     

采空区泵送胶结矸石条带充填系统与工艺应用

针对井下充填施工工艺研究的欠缺,对某矿采空区设计了一种泵送胶结矸石充填系统及具体的施工工艺步骤。经现场实践应用,该技术工艺有效降低了工作面的"三量"值,矿压显现缓和,达到了较好的消化矸石与支撑顶板的充填效果。     

矸石入洗和矸石充填

我矿利用原简易洗煤厂厂房建成了矸石洗选系统。自1966年投入生产以来,为国家回收了大量煤炭,洗出大量矸石充填到井下,解决了砂源不足影响生产的关键问题。减少了矸石山自燃对空气的污染,在经济和技术上取得了效果。生产过程如图所示。从副井提升上来的矸石卸入漏斗1,由漏斗进入手选皮带,把坑木、金属物、块煤挑出,进入一级破碎系统     

矸石充填技术在深部中厚煤层中的应用

以王楼煤矿三采区13313充填工作面为研究背景,通过对三采区地质采矿条件的分析,根据地表村庄和建筑物分布状况,对工作面充填开采的原理,充填体压缩量及地表移动预测进行分析,提出了利用矸石充填工作面老空区开采方法。通过对水准基点观测,充填开采地表最大沉降在210 mm,能有效的控制顶板,提高煤炭资源回采率,避免了传统的村下开采造成严重的生态与人文环境破坏。     

矸石充填采煤工艺及配套设备研究

矸石充填采煤对充填巷内矸石运输设备有以下要求：矸石输送机在矸石充填过程中不断外移、机架不断拆除、皮带不断缩短、机尾卸矸点与矸石充填部搭接问题等．通过理论计算与分析,将现有DSP1010／650机头驱动式胶带输送机改造为机尾驱动式,并安设可伸缩带式输送机自动张紧装置;设计了矸石充填工艺,并在邢东矿井得到成功应用．试验表明：该配套设备不但完全满足矸石充填采煤工艺系统对其性能要求,而且充填效率高、性能稳定、拉紧装置的可靠性强、运行良好,解决了矸石充填配套设备影响充填速度的问题．该项技术实现了矸石井下处理与建筑物下煤炭资源的充分利用．     

矸石充填系统的设计与应用

泉沟煤矿位于山东省新泰市境内,1958年建井,1972年提出改扩建方案,设计能力0．45Mt／a,1977年改扩建竣工,1978年移交生产,并当年达产,经过几十年的开采,矿井储量逐步减少,1993年,被省煤炭工业局注销生产能力,矿井步入生产后期阶段。     

矸石充填采煤法

煤矸石山占用大量土地资源,村庄压煤造成煤炭资源浪费,矿井采空区是最廉价的矸石处理场所,矸石充填采煤法较好地提高煤炭资源回收效率,减少矿井与村庄工农关系日益突出的矛盾,较好地促进矿区和谐发展。     

矸石充填普采面采煤充填工艺及矿压显现

基于鄂庄煤矿二采区2#煤层的地质条件和地面学校等建筑群需要重点保护的要求,介绍了2202东普采工作面直接利用井下掘进矸石充填采空区的相关技术,涉及充填系统、采煤与充填平行作业方式、支护技术、机械矸石充填工艺及充填效果;分析了矸石充填工作面顶底板闭合量、支柱载荷和活柱缩量的变化规律.结果表明:2202东工作面采用胶带抛矸机充填装备及"见六充三"和4.5 m×3.0 m充填循环参数,工作面月产量可达到1.47万t,采空区得到密实充填,采场矿压显现十分缓和,顶底板闭合量平均累计值小于25 mm,在工作面投影上方地表下沉为203~276 mm,地表重点保护的建筑群得到有效和安全的保护,矸石充填后的最大压缩量为251mm,最大压缩率为12.1%.     

建筑物下矸石充填开采技术应用

 针对我国建筑物下压煤量大以及地面矸石堆积污染环境的现状,本文以峰峰集团羊东矿建筑物下压煤为例,通过数值模拟确定充填巷宽度和隔离煤柱宽度,并对地表沉陷进行了预计,结果表明：建筑物下矸石充填技术能够很好的解决环境污染问题并提高采出率。开展矸石充填技术的应用研究,为矿山开采增加新的技术方法,进一步加速了生态矿山建设进程,真正实现煤矿的可持续发展。煤炭采出量的增加,给企业带来巨大经济效益和社会效益。     

采空区矸石充填新方法研究与应用

针对永定庄煤矿833急倾斜煤层工作面进行充填开采,设计合理的充填方法、回采方案和巷道支护形式,保证矸石充填和工作面正常推进,提高矸石充填率与煤炭采出率,总结矸石充填开采经验,提出一套完整的适用于急倾斜煤层柔掩支架工作面充填开采的技术工艺,实现安全开采、绿色开采,实现矸石不上井,边采边充,对开采区域的围岩变形进行有效控制,提高煤矿开采的经济效益和社会效益。     

矸石充填工作面关键技术研究与应用

为了提高充填开采效率,基于翟镇煤矿固体充填开采实践,提出解决矸石充填端头充填效果差、捣实回拉带矸、充矸刮板输送机限制落矸量、沿空留巷变形严重等问题的方法,并对关键技术进行分析。结果表明:通过设计加工端头旋转捣实和溜头溜尾起高平台,实现了端头的机械化密实充填,全断面捣实充填,充实率从80%提高到95%,实现采充比100%;自主研制的可调节自溜式扇形漏矸孔可实现粒径50~120 mm矸石块连续充填,生产效率提高50%,充填开采单位成本下降至26.5元/t;同时采用垒砌矸石袋和锚索联合支护的措施,对充填工作面沿空留巷进行有效支护,确保了留巷不变形。     

低气压风力管道输送技术在煤矿矸石充填过程中的应用

为解决绿色开采、矸石不升井的生产瓶颈难题,协庄煤矿在深入研究前进式、后退式矸石充填技术的基础上,成功将风力输送充填技术应用到井下矸石充填运输中,为实现矸石就地充填、最大程度地解决井下安全开采目标开创了先河。     

矸石充填留巷技术的研究应用

通过对协庄煤矿十三层煤工作面留巷技术进行合理优化,从多方面入手提高留巷工艺的科学性,技术性,为留巷工艺的革新提出了新的观点,为同类工作面开展留巷工艺提供了借鉴。