高密度底泥回流诱导结晶工艺处理石墨提纯废水

本研究采用高密度底泥回流诱导结晶协同深度除氟工艺处理石墨提纯废水，考察了反应时间、反应pH、底泥回流量对F-去除效果的影响，并比较了普通石灰法与高密度底泥回流两种除氟方式的效果。结果表明，高密度底泥回流诱导结晶工艺处理酸性含氟废水效果良好，在反应时间30min，反应pH7，底泥回流50%条件下，F-可去除至7mg/L，可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准中规定的排放限值。相比于普通石灰法，高密度底泥回流法在相同工况条件下能提高F-去除效果，有效增大污泥颗粒的粒径和污泥密度，沉降性能改善。 并且石灰消耗量下降10.2%，含氟固废减量10.4%，同时有效避免反应沉淀设备结垢。     

芬顿-粉煤灰协同处理有机实验废水的实验研究

利用芬顿试剂的强氧化性和改性粉煤灰良好的吸附性,协同处理有机实验废水.主要考察了过氧化氢、硫酸亚铁、改性剂用量及吸附条件对处理效果的影响.结果表明:当过氧化氢用量为25g/L、硫酸亚铁用量为4.5g/L、改性剂氧化钙为30g/L、吸附剂用量为35g/L、吸附温度为35℃、pH值为5、振荡时间为35min时,有机废水CO...     

某铜钼浮选分离废水的化学沉淀—絮凝沉降试验

云南某铜矿铜钼浮选分离废水硫、氟含量非常高,直接回用严重影响铜钼混合浮选指标。试验采用化学沉淀—絮凝沉降法处理该废水,考察了沉淀剂用量、搅拌反应时间对废水脱硫、脱氟的影响,絮凝剂种类、用量、p H值对反应后废水絮凝效果的影响,并对处理前后废水的回用情况进行了对比。研究表明:在废水初始p H=12.5,硫沉淀剂绿矾用量为83.33 g/L,氟沉淀剂石灰用量为40 g/L,搅拌反应时间为60 min情况下,硫去除率为93.37%,氟去除率为98.52%;新型絮凝剂M5250用量为50 mg/L时,澄清水的浊度为8.1 FTU。处理后的铜钼分离废水部分回用于矿石的磨矿和铜钼混浮作业,可明显改善铜钼混浮效果。因此,化学沉淀—絮凝沉降工艺在处理某铜钼分离废水中的硫和氟方面,具有简单、快速、高效的特征,经济效益和环境效益显著。     

桑树湾煤矿酸性废水去除金属离子研究

为了有效去除废水中的金属离子,针对桑树湾煤矿酸性废水中金属离子超标的问题,使用中和—沉淀—絮凝法进行去除,在其他条件一定的情况下,通过正交试验着重研究了预氧化时间、pH值调整剂用量、沉淀剂用量对Fe、Mn去除率的影响,确定该工艺的最佳工艺参数及影响Fe、Mn去除率的主要因素。试验结果表明：预氧化时间对酸性废水中Fe去除率影响显著,沉淀剂用量对酸性废水中Mn去除率影响显著;当预氧化时间为3 min,pH值调整剂用量2 g/L,沉淀剂用量150 mg/L时,酸性废水中Fe去除率99.57%,Mn去除率88.26%,指标理想。     

城市污泥-膨润土颗粒吸附剂的制备及其处理含铅废水的研究

通过焙烧实验和振荡吸附实验,研究了城市污泥.膨润土颗粒吸附剂的制备及其在含铅离子废水中的吸附特性.结果表明,颗粒吸附剂制备的最佳组合条件为城市污泥:膨润土=6:4(质量比),粒径为1.2mm,在550℃下焙烧2h;在温度为25℃左右,pH值为4,Pb~(2+)初始浓度为30mg/L、吸附剂用量为10g/L、吸附时间为30min条件下,吸附剂对废水中的Pb~(2+)的去除效率可达92.55%.吸附剂对Pb~(2+)的吸附符合Langmuir吸附方程.     

含铊铀尾矿库渗出水处理工艺及工程应用

为解决广东某铀矿山尾矿库废水中铊元素超标的问题,开展了氧化沉淀除铊的工艺试验研究。小试结果表明：通过石灰中和控制pH值在9～10,氧化剂用量为2 mL/L,处理后废水中铊含量可降至0.5μg/L以下,满足广东省地方标准。工程应用结果表明：流程运行稳定,除铊效果良好,出水铊含量基本保持在1μg/L左右,吨水处理试剂成本约为0.99元。此工艺是一种简单有效、经济可行的废水处理工艺,可作为其他铀矿山含铊废水处理的技术储备。     

高密度泥浆法处理重金属酸性废水连续试验研究

采用高密度泥浆法(HDS)处理某冶炼厂酸性重金属废水,在底泥回流比15∶1左右,中和反应pH值10左右,PAM用量4 mL/L,出水水质达到国家一级排放标准。试验发现浓密机结构是决定底流浓度的关键因素之一,通过对浓密机结构优化改造,最终稳定获得了底流浓度大于25%的中和渣,大大降低了中和渣的体积量并改善了污泥的过滤性能。     

某钨钼选矿废水水质调研及混凝沉降试验研究

某钨钼选矿厂的选矿废水中含有超微细矿物颗粒和残留的选矿药剂,产生的浊度、悬浮物均较高,影响其直接回用,针对这一问题,首先对该厂的选矿废水水质进行了调研,摸清水质特征,继而进行了混凝沉降药剂探索试验,发现复配的BK-A混凝剂具有较好的沉降效果,随后又进行了现场混凝沉降优化试验研究。试验研究结果表明:BK-A混凝药剂最佳反应条件为:沉降pH值9～10,BK-A药剂投加量20～25mL/L,PAM投加量6mL/L,处理后的尾矿库选矿废水浊度和悬浮物指标基本能达到清水水质指标,尾矿库废水中硅酸根离子能稳定降至100mg/L左右。     

锂辉石选矿废水处理与回用的试验研究

为实现锂辉石选矿废水的回用,在实验室进行了尾矿浆脱水性能、废水处理及基于正交试验的浮选药剂制度优化试验研究,结果表明:采用氧化钙作为尾矿浆助沉剂时,尾矿浆脱水效果优于用硫酸、聚合硫酸铁和聚合硫酸铝作沉降剂,氧化钙最佳用量为1700g/t;不同方案处理的废水,其回用的浮选指标较脱水后直接回用并未明显改善;通过正交试验优化废水直接回用后的浮选药剂制度后,全流程闭路试验获得精矿Li2O品位为5.28%,回收率为79.16%的分选指标,与清水浮选指标相近。提出了合理添加助沉剂和调整浮选药剂制度实现锂辉石选矿废水高效回用的工艺方案。     

用Fenton试剂处理福建某铜锌选矿废水

福建某铜锌选矿厂经过混凝沉降初级处理后的生产废水清澈透明,pH为中性,固体悬浮物和重金属离子含量达到国家排放标准,但由于含大量丁黄药等有机质而使COD值高达377.2 mg/L,既不能直接排放也不能直接回用。为将该废水的COD值降到100 mg/L以下以满足排放或回用的要求,采用Fenton试剂对其进行了去除COD的试验研究。试验结果表明：在初始pH为3、H₂O₂溶液（浓度30%）用量为2 mL/L、FeSO₄·7H₂O用量为0.5 g/L的条件下搅拌反应60 min,废水的COD值可降低至25.2 mg/L,相应的COD去除率高达93.32%,从而显示出Fenton试剂降解有色金属矿选矿废水中黄药等有机质的高效性。     

Acid mine drainage treatment through a two-step neutralization ferrite-formation process in northern Japan: Physical and chemical characterization of the sludge

The acid mine drainage of a closed iron sulphide mine in northern Japan was treated on-site using a continuous flow bench scale plant. In the bench scale plant of the two-step neutralization ferrite-formation process, magnesium oxide or calcium carbonate was used during the first neutralization step to raise the pH to around 4.8 to produce aluminium hydroxide sludge. In the second neutralization step sodium hydroxide was applied to reach a pH of 8.5 to produce ferrite sludge. Initial settling rates of the produced aluminium and ferrite sludge were from 1.2 to 4.8 times higher than the initial settling rates of the sludge produced by the treatment plant currently operated at the mine. The suspended solids (SS) concentration in the sludge ranged from 1.0 to 11.8 times higher than the SS concentration in the sludge produced by the current facility. The sludge volume index (SVI) of aluminium sludge was 11 and 36 mL/g when produced with magnesium oxide or calcium carbonate, respectively. The SVI of ferrite sludge was 4 mL/g regardless of the type of neutralizer used in the first neutralization, while the same parameter (SVI) of the sludge produced by the current facility is 70 mL/g, which indicates that the two-step neutralization ferrite-formation process generates sludge with much higher density. In addition, the process effectively reduced the concentration of toxic heavy metals from above 800 ppb, 13 ppm, and 15 ppm to as low as 1.4 ppb, 0.02 ppm and 0.2 ppm for arsenic, copper, and zinc, respectively.     

改性粉煤灰催化非均相Fenton法降解某选矿废水COD

广东某硫铁矿选矿废水COD偏高,达到220mg/L,采用酸改性粉煤灰作为非均相Fenton氧化法的催化剂对该废水进行处理,实验结果表明：在pH为4,改性粉煤灰投加量20g/L,Fe₂投加量1.57mmol/L,H₂O₂投加量9.43mmol/L,反应时间为40min时,废水中COD的去除率可达92%以上,取得了很好的降解效果。该法能够提高H₂O₂的利用率,且反应时间较短,是一种有效的选矿废水处理方法。     

降低湖南某多金属矿选矿废水COD试验研究

以两种途径研究了混凝沉淀法对湖南某多金属矿选矿废水COD去除的可行性。用聚合硫酸铁(PFS)、七水硫酸亚铁为水处理剂,分别在总尾矿矿浆和尾矿库出水中考察初始pH值,混凝剂种类及药剂用量等因素对选矿废水COD去除的影响。结果表明,在总尾矿矿浆中加入聚合硫酸铁1 g/L,COD由186降至121 mg/L,或在尾矿库出水中控制初始pH值为7～9,加入七水硫酸亚铁500 mg/L,COD由135降至88 mg/L。以第一种方案进行工业试验,取得了良好指标,排水pH值为6～9,COD 100 mg/L,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准的要求。     

碱洗—氧化钙煅烧两段法改性粉煤灰脱除废水中Cr（VI）的性能研究

采用碱洗—氧化钙煅烧两段法对粉煤灰进行改性处理,利用红外光谱和扫描电镜对改性前后的粉煤灰的键位基团及形态进行表征,以投加量、pH值、煅烧温度和吸附时间作为变量对含Cr（VI）废水进行吸附处理。结果表明,当改性粉煤灰投加量为6 g/L、废水初始pH值为8、第二段煅烧温度为800℃、粉煤灰与氧化钙配比为3∶1时,吸附容量为16.06 mg/g,吸附效率达96.38%。动力学拟合过程表明该改性粉煤灰对Cr（VI）的吸附符合伪二阶动力学方程,以化学吸附为主,吸附过程具有持续性。      

矿山含铜酸性废水处理研究

针对矿山含铜酸性废水特点,采用石灰中和沉淀法和石灰调pH—铁屑置换—石灰沉淀法分别进行试验,结果表明,石灰调pH—铁屑置换—石灰沉淀法不仅可以使废水经处理后达到排放标准,而且废水中的大部分铜资源得以回收利用,具有较好的经济效益和环境效益。     

某硫化矿选矿厂废水处理工艺研究

某硫化矿选厂有机废水中SS为180 mg/L、硫化物含量2.09 mg/L、COD为200 mg/L、pH为12.4,未达到国家排放标准,试验采用“酸碱中和—混凝沉淀—活性炭吸附—ClO2氧化—澄清—回用/排放”工艺对废水进行处理,结果表明:混凝沉淀完以后的处理水SS、硫化物可以达到外排标准;活性炭适宜用量为150 mg/L,最佳吸附时间为30 min;采用ClO2氧化剂可以降低废水中Fe2+、Mn2+含量,将黄药等残余有机物彻底氧化成CO2和H2 O。经过该工艺处理后废水CODcr去除率达到78.25%。     

改性高岭土处理含油废水的实验研究

用硫酸铝和活性炭高温焙烧改性高岭土.探究改性高岭土对舍油废水的吸附性能,实验结果表明:吸附剂量为12g/L时,在室温和pH值为6的条件下,对700-800mg/L的柴油溶液吸附30min吸附效果最好,在处理实际废水中,改性高岭土对柴油的去除率也高达99%以上.     

矿用立泵在尾矿库取中和渣中的应用

随着整个社会对环保的重视,合理防治矿山酸性废水污染成了矿山企业的一项重要任务,遂昌金矿的矿山酸性废水经电石渣中和处理后,形成中和渣使尾矿库有效库容日趋减小。而用传统潜水泵取渣效果并不理想,维护成本极高。采用KL120-50型矿用立泵进行取渣,既高能高效,又节约成本,获得了可观的经济和社会效益。