长平洗煤厂配煤自动化系统的改造

结合长平洗煤厂配煤自动化系统存在的问题,提出了配煤自动化系统应用改造方案,进一步对给煤机插板电液推杆改造、灰分仪改造、给煤机变频改造方案进行分析,以期提高煤炭质量及锅炉热效率,实现节能减排,优化产品结构。     

基于PLC选煤厂储煤仓通风机变频调速系统设计

目前国内选煤厂大多采用传统的控制方式对煤仓通风机进行控制,效率低而且浪费能源,针对这一现象,设计了一种基于PLC选煤厂储煤仓通风机的变频调速系统。对总体方案的结构与控制原理进行了设计,分析了变频驱动方案的优点,在硬件方面设计选型了PLC控制器、变频器、风速传感器和串口通讯接口电路,在软件部分设计了系统主程序流程图。系统通过变频驱动的方式实现了风机的节能软起动,双闭环反馈提高了控制精度,保持煤仓内的瓦斯浓度低于限定值,保障选煤厂生产安全。     

皮带运输机自动变频控制张紧系统的设计

针对皮带运输机液压自动张紧系统存在设备故障率高、检修难度大、响应速度慢的问题,研究和设计了一套基于PLC的自动变频控制张紧系统,并给出系统的总体架构方案.硬件部分对PLC、传感器单元、变频器和电动机单元进行了设计与选型;软件部分对系统的下位机程序和上位机控制平台进行了开发.目前该张紧系统已投入使用,并取得了良好的应用效...     

一种由PLC的PID控制的变频恒压供水系统设计

基于恒压供水的控制原理及控制要求,利用PLC、变频器、触摸屏和PLC模拟量模块设计了一个变频恒压供水系统,利用PLC的PID调节功能来实现压力恒定。设计了恒压供水控制系统的硬件和软件部分,实现了压力恒定、变频调速、自动报警的控制功能,且能对两台水泵自动切换,延长了系统的工作寿命。通过对所设计的变频恒压供水系统的仿真软件调试和实地调试,证明此系统在安全性、可靠性和效率方面都非常优秀。     

矿井通风机变频控制系统设计

针对国内煤矿风机功耗大、资源浪费严重的问题,设计了一种风机的变频控制系统。对系统的总体结构进行研究设计,阐述与证明了变频系统的节能效果,并对PID控制原理进行分析设计。在系统硬件方面对PLC控制器与变频器进行选型,对监测风机工作参数的传感器进行选型与安装;在软件方面对系统的主程序流程图进行设计。通风机变频控制系统将提高风机运行的可靠性,减少电能浪费,为煤矿带来良好的经济效益。     

基于PLC的煤矿通风机变频调速控制系统的设计

针对目前国内大多煤矿通风机控制系统陈旧、通风效率不高的情况,设计了一种基于PLC的变频调速控制系统。结合煤矿生产要求,设计了系统的总体结构与控制方案,证明了变频调速系统在控制性能与节能方面所带来的效益。硬件部分,对PLC控制器与变频器进行选型设计,包括两者的接线图,并对系统的传感器进行布置;软件部分,设计了主程序的流程图。系统的应用将提高风机的工作性能,降低功率损耗,可带来较高的经济效益。     

选煤厂破碎机变频自动控制系统设计

国内大多数选煤厂对破碎机采用传统的继电器进行控制,由于工作时所受载荷不均匀,系统故障率较高。针对这一情况设计了一种基于PLC控制器的破碎机变频控制系统,根据选煤厂的工况环境对系统的整体结构及其控制原理进行了设计。在硬件方面,利用机电一体化技术对系统的控制器、变频器及系统与上位机的通信方式进行了选型设计,在软件方面设计了系统主程序的流程图。该系统的应用实现了对破碎机的软起动,保证在受到冲击的情况下,设备仍可以正常工作,降低故障率,提高系统稳定性。     

地铁车站空调通风系统变频节能控制的设计

根据变频节能的工作原理,应用PLC控制器、变频器及MODBUS网络总线等设备,设计了一套变频节能控制试验系统,并应用CONCEPT组态软件完成模糊控制算法的设计,实现离线编程、在线调试和电机远程控制等功能。通过试验系统的变频运行,分析了变频节能控制的节能效果。     

煤矿提升机电气控制系统的设计

针对传统提升机电气控制系统控制精度低、控制性能差的问题,基于PLC控制器和变频调速装置设计了一款电气控制系统,并详细阐述了电气控制系统的PLC选型设计、变频调速装置的硬件设计,并根据系统的工况对其软件流程图进行了设计。经试验表明,该电气控制系统的控制性能能够满足实际生产的需求。     

煤矿井下皮带运输机变频控制系统的研究与设计

针对大部分煤矿皮带运输机在运行时存在电机效率低、电能消耗大等问题,设计了一种基于PLC和变频器的变频控制系统,可对皮带运输机的煤流量进行实时监测,并通过电控系统的分析以带速风机与煤流量间的最佳匹配关系调节电机频率,实现运输机的变频运行和平滑调速。经实际运行测试,系统运行稳定,功能丰富,实现了自动节能控制。     

基于PLC模糊控制的异步电动机变频调速改造研究

目前用异步电机实现同步控制已经成为一种趋势.采用PLC变频调速方式及模糊PID补偿控制器来实现异步电机的同步控制,实现基于模糊PLC控制的异步电机变频调速改造.对改造后的系统进行测试,结果表明设计的系统同步效果良好.     

基于物联网的焦化厂智能配煤控制系统的研究

基于现代化物联网技术,运用第5代移动通信技术(5G)实现焦化厂智能配煤控制系统。本文阐述了应用于焦化厂智能配煤系统中的物联网控制单元核心组成部分,对比传统的PLC控制系统,进一步分析基于物联网的智能煤控制系统的优势。焦化厂通过对配煤系统的物联网化改造,不但节约人力,而且能够大幅提高整体系统的响应速度,进一步提高了煤料配比的准确性、效率,并提升了系统的安全性。     

带式运输机电控系统设计开发

针对目前带式运输机控制系统自动化水平低、皮带张力突变、故障定位效率低等问题,基于PLC控制技术、变频调速技术、传感器检测技术、网络通信技术等设计了一套新型的带式运输机电控系统,并给出系统的整体方案.硬件上对PLC控制器、传感器检测模块、变频调速系统进行了选型与设计;软件上对运输机的各种控制策略、运行子程序进行了设计,给出运输机的启停保护程序流程框图.该系统通过煤矿投入运营,实现了运输机的自动变频调速控制和故障精准定位,提高了运输机皮带的寿命,具有一定的推广应用价值.     

基于PROFIBUS-DP的配煤控制系统的设计

本文介绍了炼铁厂配煤系统的控制方法。通过PROFIBUS-DP现场总线实现PLC与控制圆盘给料机变频器之间的数据通信,通过设置工作站实现对生产状况的监控。并详细说明了系统的设计思路及设计方法。     

PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用

针对胶带运输系统特点,提出了一种采用PLC集中控制系统控制煤矿胶带输送机的方案,介绍了PLC集中控制系统的构成、工作原理和系统功能。该系统通过集中控制和工业电视相结合,对井下主煤流强力胶带输送机和振动给煤机及煤仓煤位计等相关设施进行监测,实现了主煤流系统的集中控制。实际应用表明,该系统运行良好,实现了胶带输送机的安全高效运行。     

基于PLC的电机装配自动化生产线控制系统设计

为提高电机生产线效率,针对电机装配工作站设计了一种基于PLC与工业机器人的自动化装配控制系统。该系统以西门子S7-1200PLC为控制中心,通过对供料单元、装配入库单元、通讯单元等进行控制流程分析与软硬件设计完成了系统的搭建,利用HMI仿真界面实现了对整体控制系统的验证,同时结合FANUC工业机器人ROBOGUIDE仿真软件完成了对电机生产线的布局及生产流程的验证。     

选煤厂皮带输送机变频调速系统设计

目前国内大多选煤厂采用继电器的方式实现对皮带输送机的控制,已经逐渐无法满足选煤厂的生产与技术要求,针对这一情况设计了一种基于PLC控制器的皮带机变频调速系统。系统采用PLC控制方式,通过改变电机的输入频率来调节电机的转速,建立了皮带机的结构模型,对控制系统的总体方案进行了设计,并分析研究了系统的控制和变频调速原理。综合分析系统功能要求,对控制器与传感器组进行了选型,并设计了控制器的上位机的通讯接线图和主程序流程图。系统实现了皮带机在重载和负载不均匀情况下的软起动,保护了系统的硬件设备,提高了工作可靠性。     

PLC在模式壁自动焊机控制系统中的应用

彩用PLC、触摸屏、变频调速技术,建立模式壁自动排焊控制系统,阐述了控制系统的硬件组成和软件控制的设计方法,介绍了PLC、触摸屏及变频顺路组成的控制系统工作原理、系统构成、软件设计以及在工业控制系统中的应用。     

基于PLC对热电厂给煤机控制系统的改造设计

介绍了某热电厂给煤机控制系统的现有状况,详细阐述了改造后系统的工作原理及方式,控制系统的组成、PLC控制程序的设计思路、触摸屏的设计及其参数设定,试验证明改造后系统运行达到了经济高效稳定的预定要求.     

给煤机自动控制系统设计

针对选煤厂给煤机控制实时性差、故障率高等问题,提出基于PLC控制技术的给煤机自动控制系统。在分析给煤机自动控制系统组成的基础上,对系统硬件进行选型,重点分析该自动控制系统的软件设计,包括给煤机控制系统流程、工作流程以及互锁设计。所设计的方案应用于某选煤厂的自动定量装车系统,结果表明,皮带运输维护人员减少为原来的30%,胶带的使用效率提高了20%,使用寿命延长,具有较好的经济效益,并达到预期设计目标。