煤矿巷道锚杆支护参数设计研究

煤矿巷道的锚固支护直接决定着井下作业人员的生命安全,关系着生产效率。锚杆支护理论和技术在实际中不断地应用和创新。以矩形截面巷道不稳定巷道为研究对象,利用锚杆支护原理和工程类比经验,进行了锚杆支护方案设计和锚杆参数设计。实践表明,新设计的方案能够满足实际需求,保障巷道作业安全。     

螺纹钢锚杆可回收技术研究与应用

螺纹钢锚杆在煤矿生产中有着广泛的应用,在巷道支护及井下硐室支护中发挥着重要作用。但传统的螺纹钢锚杆均为一次性使用构件,安装后便一直锚固在煤岩体中,造成大量的锚杆浪费。针对这种现状,提出并设计了一种可回收螺纹钢锚杆。首先将锚杆分为杆体段和锚固段两部分,然后使用连接套将杆体段和锚固段连接在一起。在实践过程中,利用锚固剂将锚杆锚固段黏结在煤岩体中,发挥锚杆的支护作用。在使用结束后,转动杆体段,将杆体段与锚固段分离,从而实现对螺纹钢锚杆的回收。采用这种可回收锚杆,可以有效减少钢材损耗,大幅降低锚杆支护成本。     

矿井巷道支护中锚固长度的影响作用研究

锚杆支护是煤矿开采中常用的支护方式,对于巷道围岩的变形控制具有重要的作用。在锚杆支护的过程中,采用锚固剂进行锚固的长度不同,对围岩的支护效果具有重要的影响作用。采用有限元模拟的形式对不同锚固长度时围岩的水平位移、地表沉降及基坑的隆起量进行分析,从而为锚固段长度的设计取值提供参考,以提高锚杆支护的效果,保证煤矿的开采支护安全。     

煤矿巷道组合式锚杆钻机支护平台设计与应用

煤矿巷道支护对于维持煤矿井下安全开采、井下人员的生命安全具有重要作用,传统支护方式很难实现多点快速同步支护.采用模块化和集成化思想设计了一种煤矿巷道组合式锚杆钻机同步支护作业平台,并设计了配套的液压系统和电气控制系统,实现了对井下巷道顶帮和侧帮的同步打钻和快速支护,提高了支护效率,对提高巷道支护水平和工程进度具有一定的参考意义.     

煤矿井下巷道支护施工工艺的应用

通过对煤矿井下巷道支护参数的确定,利用FLAC三维数组建模软件对井下巷道支护过程中的锚杆间距、应力分布区间等进行了仿真分析,并提出了支护优化方案。根据实际应用表明,该方案能够极大提升煤矿井下巷道的掘进速度和安全性,具有应用推广价值。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术

介绍了现有的煤矿井下巷道掘进的支护形式,主要有锚杆支护、伸缩性能突出的支架、预设煤柱、矿用支护型钢,并分析了煤矿井下巷道掘进顶板支护现存的问题及施工要点,从而提出了科学的整治措施,以期改善顶板支护技术的现状。     

基于矿压监测点优化布置的巷道围岩稳定性研究

为探索支护质量、检验支护效果、优化相关参数以及评价巷道的稳定性,本次研究挑选煤矿的锚杆支护作为研究对象,针对表面位移、顶板离层、锚杆(索)动态锚固力展开监测,判断相关参数的科学性与合理性,为以后设计巷道支护奠定坚实的基础。     

煤矿巷道锚固支护的研究

在分析煤矿巷道围岩结构特征的基础上,对巷道顶板和两帮的支护方案进行了详细分析和研究,利用FLAC3D数值模拟软件计算了锚杆预紧力、锚索结构形式对锚固支护效果的影响,得到了最优的锚固技术参数。将设计的煤矿巷道支护技术方案应用到实践中,通过实际监测发现巷道顶板和两帮的位移变形量均控制在了合理范围内,取得了较好的应用效果。     

煤矿巷道锚杆支护技术应用分析探究

阐述了煤矿巷道锚杆支护技术原理及优点,详细分析了煤矿巷道锚杆支护技术存在的问题,并针对问题提出了解决方法和措施,以期为煤矿巷道锚杆支护工作提供借鉴。     

MQT-130/2.7型气动锚杆钻机的常见故障及维护措施

MQT-130/2.7型气动锚杆钻机在煤矿井下巷道锚固支护施工中有广泛应用。针对该型号钻机在实际应用过程中马达无法提供足够动力、钻孔速度太慢、气腿推力不足等常见的故障进行了分析,明确了故障问题的主要原因,提出故障排除的维护措施,对于提升气动锚杆钻机运行可靠性具有一定的实践意义。     

煤矿巷道锚杆支护应用实例

煤矿巷道支护是保证巷道安全性能,促进煤矿安全生产的重要施工技术。随着科学技术水平的发展,煤矿巷道支护技术水平也得到了显著的提升。结合实践工作经验,以煤矿巷道的锚杆支护方式为例,对煤矿巷道支护工程进行了探讨,以期能够为煤矿巷道锚杆支护应用水平的提升提供帮助。     

煤矿巷道锚杆支护技术有限元分析

利用三维有限差分计算软件FLAC3D对煤矿巷道的断面形状进行优化设计分析,确定选用半圆拱形断面为挖金湾煤矿锚杆支护巷道的断面形状,并且对两种顶锚杆支护方案进行了有限元分析,确定了该煤矿巷道顶锚杆支护的最优方案,为煤矿巷道锚杆支护方式的研究奠定基础。     

煤矿掘进巷道锚杆支护技术研究

介绍了煤矿掘进巷道围岩支护技术的发展现状,分析了锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的作用,从支护设计依据、锚杆孔施工孔位等方面提出了锚杆支护的设计和施工要求,希望能够为掘进工作的安全进行提供帮助。     

矿井巷道掘进中锚杆支护优化技术研究

为实现矿井巷道的快速掘进,对比研究在端部锚固式锚杆支护和全长锚固式锚杆支护下,巷道围岩的变形情况,对掘进、支护、运输等工序进行设计优化,以实现煤矿安全高效开采,有效控制矿井巷道下围岩的变形.     

煤矿井下快速开采巷道支护结构的优化研究

针对煤矿井下巷道围岩变形大、稳定性差,给井下综采作业安全造成严重影响的现状,在对井下巷道围岩变形原因进行分析的基础上,提出了一种新的巷道支护结构,即采用高预应力锚索和高强度锚杆相结合的控制方案,在井下巷道围岩变形大的地方通过架设"U"型架和控制底鼓的方案进行补强支护,同时在全断面处采用了注浆加强支护方案,有效提升了井下...     

锚杆支护刚度影响因素的研究

为了探究锚杆支护刚度的影响因素,通过理论分析、某矿现场实测研究了锚固长度、锚杆预紧力、锚杆布置、锚杆两径的合理匹配等因素对锚杆支护刚度的影响。研究结果表明,通过加长锚固长度这种方法可以改善巷道支护环境,起到一定的效果,但是锚固长度增长到一定值时,巷道帮部围岩的改善程度将趋于稳定状态;预紧力达到40 kN时,再继续增大预紧力,巷道支护效果并没有较好地提升,因此锚杆的预紧力选择为30～50kN,可以达到较好的支护效果;锚杆布置密度选取0.9根/m2时最为适宜,此时支护效果最佳。     

浅析煤矿巷道锚杆支护技术的应用与优化

以金达煤业10107工作面为例,深入探讨锚杆支护技术在煤矿巷道中的具体应用情况,并针对煤矿巷道锚杆支护的注意事项,提出了锚杆支护技术的优化措施。     

煤矿井下巷道支护结构的优化研究

基于煤矿井下巷道围岩变形大、稳定性差,给井下综采作业安全造成严重影响的现状,在对井下巷道围岩变形原因进行分析的基础上,提出了一种新的巷道支护结构,其采用了高预应力锚索和高强度锚杆相结合的控制方案,在井下巷道围岩变形大的地方通过架设“U”型架和控制底鼓的方案进行补强支护,同时在全断面处采用了注浆加强支护方案,有效提升了井下巷道围岩的整体结构强度和在矿压波动下的稳定性,对确保煤矿井下综采作业安全性和综采作业效率具有十分重要的意义。     

基于加长树脂类锚固的巷道支护优化

鉴于麻家梁煤矿现有锚杆支护方式下掘进速率较慢、人力消耗量大与智能化程度低的缺陷,依据地质学相关试验结论给出了锚杆支护优化策略,选用树脂加长锚固与锚索增强补充支护综合方式。基于FLAC3D数值仿真进行模拟。仿真结果表明:巷道的围岩形变获得了很大的改善,支护效率加强,能够满足巷道在开采期间的安全性能。     

回采巷道锚杆支护技术优化应用研究

煤矿作业面的回采巷道特别易受地质构造、作业面开采状况、周期来压等因素的影响。针对某煤矿工作面回采巷道的实际状况,充分改善优化巷道支护围岩的稳定性,采取锚索和锚杆同时支撑方案,既增强了巷道围岩锚固性能支护系统的稳固性能,又提高了巷道围岩自身承载能力。试验结果表明：巷道顶板并没有离层,巷道位置移动较小,在回采过程中具有良好的安全性。