矿用带式输送机智能监控系统设计与研究

针对传统煤矿带式输送机监控系统监测量不全、监测精度低、通讯实时性较差等问题,在对某煤矿皮带机监测点及控制量分析的基础上,针对性地设计了一套基于PLC及工业以太网+RS485组合通信网络架构的矿用带式输送机智能监控系统,在对带式输送机跑偏、撕裂、超温、堆煤故障及电机、传动机构等部件运行状态实时监测的同时,可实现数据的高速灵活传输,有效提高了煤矿带式输送机运输效率及安全性。     

刮板输送机卡链原因分析及监测系统设计

受煤矿恶劣工作环境影响,长期运行于特定张力下的刮板输送机极易发生驱动装置及刮板链故障,其中卡链、断链问题尤为严重.针对上述问题,对刮板输送机卡链、断链故障原因进行科学分析,并在此基础上设计了 一套基于MCU控制的刮板输送机远程监控系统,用于对输送机链条张力及运行状态进行实时监测、控制及故障诊断.     

刮板输送机检测及故障诊断系统设计

由于煤矿井下环境复杂、刮板输送机功能繁琐等多重因素影响,刮板输送机故障诊断耗时长、困难大.因此,设计了基于低功耗PIC16F单片机和D-S算法的多种传感器、多通道传输、抗干扰能力强的刮板输送机检测及故障诊断系统.该系统通过地面及井下系统配合完成电机、减速器、链轮组、链条等多部件故障状态识别,提高故障处置效率,有效增强煤矿生产安全水平.     

矿井刮板输送机监测及故障诊断系统设计

由于煤矿井下环境复杂、刮板输送机功能繁琐等多重因素影响,刮板输送机故障诊断耗时长、困难大.基于此,设计了基于STM32单片机和RBF神经网络算法的多种传感器、多通道传输、抗干扰能力强的刮板输送机检测及故障诊断系统,通过地面及井下系统配合完成电机、减速器、链轮组、链条等多部件故障状态识别,提高故障处置效率,有效增强煤矿生...     

矿山刮板输送机常见故障分析

分析了刮板输送机组成结构,将各组成结构进行模块划分,通过研究刮板输送机运行过程中的故障表现和故障原因,以及各个模块部分的故障形式和故障原因,提出了故障解决办法,并确定了刮板输送机的监测位置和方法,为刮板输送机在线监测和故障诊断系统的搭建奠定基础。     

综采工作面刮板输送机监控及故障诊断系统设计研究

由于煤矿井下环境恶劣,为了防止刮板输送机产生故障,分析了刮板输送机的工作原理和常见的故障发生原因,设计了一套刮板输送机状态监控和故障诊断系统。该系统能够较好地实现自动控制、状态分析和故障诊断,能够有效地提升刮板输送机的开机率,减少刮板输送机的故障情况,有助于推动煤矿机械设备的自动化和智能化,促进煤矿产业的不断革新。     

刮板输送机故障诊断与状态监测系统的设计

针对现今的刮板输送机缺乏全面的状态监测和可靠的故障诊断系统这一问题,基于PLC控制的自动化综采工作面刮板输送机状态监测与故障诊断系统。该系统运用了BP神经网络和D-S证据理论对故障数据进行处理,实时监测刮板输送机机头和机尾的运行状态,提升了故障诊断的可靠性。     

刮板输送机链张力监测方案研究与应用

针对目前煤矿刮板输送机张力监测滞后性大、精度较低等问题,结合刮板输送机实际工作环境,提出了一种基于无线传输的刮板链张力实时监测方案,并对相应监测系统进行了设计。首先对刮板链张力监测需求进行分析,对无线张力采集装置进行设计并将其嵌入至刮板输送机内部对刮板链张力数据进行采集,通过无线网络将数据传输至上位机进行远程监测与报警,从而实现了对刮板链张力的远程在线监测。     

采掘作业面刮板输送机断链监测研究

为提高刮板输送机工作效率并降低断链故障影响,提出一种断链监测系统。该监测系统通过机头、机尾布置的偏移传感器实现断链监测,采用断链点定位传感器确定断链点位置,传感器监测参数传输至控制器及上位机并通过内置程序分析,实现断链故障预警。将断链监测系统进行现场应用后,可明显缩短采掘作业面刮板输送机断链故障排查时间,减少维护人员数量,对提升刮板输送机及采掘作业效率均有显著促进意义。     

刮板输送机监控及故障诊断系统设计

刮板输送机作为综采设备的重要组成设备，其在日常运行过程中的安全稳定直接关系到煤炭的生产效率及煤矿的经济效益。刮板输送机在日常工作中经常会出现故障，其中电动机、液力偶合器及减速器等发生的故障占据大多数，刮板链故障占停机时间的1/2以上。现阶段刮板输送机的故障诊断和在线监测属于两个系统，增加了工作人员的现场维护工作量。基于此，设计了集监控与故障诊断于一体的自动化系统，该系统能有效减少刮板输送机的故障率，减轻工作人员的工作量，提高煤炭开采效率。     

刮板输送机断链故障在线监测系统开发

针对某刮板输送机刮板链断链故障,对断链故障产生原因、断链监测方式进行研究,开发了一套刮板输送机断链故障在线监测系统,为掌握刮板输送机的运行状态,减少维修时间,提高工作效率奠定了坚实基础。     

关于煤矿刮板输送机的故障及其应对措施研究

在煤矿工作中,刮板输送机可以有效地帮助矿井进行运输。但随着运输工作强度的增强,刮板输送机在使用中出现故障是时有发生的,这些故障不仅使煤矿运输的效率降低,而且影响了工作人员的人身安全。为了有效地减少刮板输送机故障问题的发生,尽量降低企业的损失,阐述了煤矿刮板输送机的结构与其使用原理,并通过分析煤矿刮板输送机在使用中容易出现的问题,提出相应的措施,以进一步提高刮板输送机的稳定性。     

煤矿刮板机常见故障分析与处理方法探究

总结和分析了刮板输送机中电机、液压系统、减速器、刮板机链条在生产中发生故障的现象和产生原因,提出了相应的处理措施。刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备,在煤矿生产运输中起着重要作用,掌握刮板输送机故障判断和处理的基本常识,对煤矿安全生产和提高生产效率有很大帮助。     

刮板输送机断链故障分析与维护

煤矿生产过程中,刮板输送机经常出现断链故障,会给煤矿生产带来不便,还潜藏着一定的安全隐患,造成刮板输送机发生断链故障的原因有内因和外因两种,本文将对煤矿刮板输送机在运输煤矿过程中可能引发断链故障的因素进行深入分析,找出原因,并提出有效的预防及解决办法,为刮板输送机的安全使用提供保障,确保煤矿生产能够持续稳定进行。     

矿井刮板输送机传输链条断链故障监测系统设计研究

为了保障煤炭的连续开采,避免刮板输送机因长时间处于高负荷等恶劣工作环境,发生链条断裂的风险,通过对刮板链条容易断裂的位置进行研究分析,采用直接监测的方法对刮板输送机断链故障的监测系统进行设计.监测系统实现了断链位置的实时显示、声光报警及相关关键参数显示等功能,并在实际工程应用中检验了该监测系统的实用性,实现了刮板链条的远程监控,为矿井技术人员及时处置断链安全隐患提供了帮助.     

煤矿刮板输送机断链故障分析

煤矿生产的过程中,针对出现刮板输送机断链的故障和困难。对刮板输送机断链故障展开了重点分析,对不同的故障列举出了相应的预防措施,以此来减少刮板输送机断链故障的发生,保证煤矿得以安全生产。     

关于矿用刮板输送机刮板链断链故障的分析

结合刮板输送机的结构特点,通过建立刮板链与链轮的动力仿真模型,开展了刮板链断链故障过程的运动分析,找到了刮板链发生断链过程中的速度和接触力变化规律,并由此提出了防止刮板链断链的改进建议。该研究对降低刮板链断链故障率、延长刮板链使用寿命、提高刮板输送机的工作效率具有重要意义,可为煤矿企业对刮板链部件保护提供指导。     

刮板输送机远程动态监测及故障诊断系统研究

为了实现对刮板输送机运行过程中的各项运行参数的实时在线监测及故障诊断,以组态软件King View为上位机开发平台,建立刮板输送机远程动态监测及故障诊断系统。采用传感器技术及现场总线技术分别对刮板输送机的运行状态、电压、电流、链速以及运行周期进行实时监测,并对刮板输送机的断链、跳链以及堵转等异常工况进行故障诊断。现场试验结果表明,刮板输送机远程动态监测及故障诊断系统运行稳定,信号反馈速度及测试精度较高,故障诊断结果准确,说明系统具有较高的可靠性。     

刮板输送机运行状态及故障智能监控平台建设

首先分析了当前刮板输送机设计和使用中存在的主要问题,在此基础上,分别对监控平台组成结构、智能启动、智能调速、刮板链自动保护、协同控制、断链监测、驱动部件故障监测等关键技术进行了研究,研究内容对刮板输送机智能监控平台的建设具有一定的参考价值。     

运输巷刮板输送机液力耦合器更换技术措施

刮板输送机是煤矿掘进中常见的设备,在煤矿中随着不同巷道的开掘,不同的掘进条件下,刮板输送机可能会遇到某些部件的损坏,因此必须制定科学合理的措施来保证刮板机零部件的更换。通过霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿南区集中运输巷刮板输送机耦合器的更换技术与措施,阐述了巷道中更换运输机部件的方法,具有一定的指导意义。