岳城煤矿智能排水控制系统改造

为有效解决井下排水设备劳动强度大、操作烦琐等问题,对主排水系统进行自动化、智能化改造,对中央泵房系统、控制方式和上位机软件进行深化设计,并完成了现场试验。结果表明,改造后的系统能够自动根据水量确定水泵开启台数和运行时间,实现对各水泵的在线监控和自动控制,出现故障时具有自诊断功能和自动启停功能,可实现泵房的无人值守。     

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造,是应用现代电子技术和自动化技术对矿井的中央泵房实现全面监控。通过决策控制中心的智能闭锁实现两个水泵房的联合控制,协调控制排水过程,最终实现主排水系统的最优控制。     

基于PLC的煤矿自动化排水控制系统设计

针对煤矿排水控制系统存在的操作复杂、效率低、耗能大等缺点,设计了使用S7-300PLC实现控制的一种自动化排水控制系统。该系统以PLC作为井下控制核心,通过传感器监测泵房最大涌水量、水仓容积、水泵电压及电流等信息,实现远程操控水泵的自动运转及科学调度等工作,同时增设手机监控端系统,实现排水参数易于监控及快速传递等功能。     

煤矿中央水泵房自动化排水控制系统的研究

针对矿井采用人工排水控制方式劳动强度大、发现故障不及时等问题,基于PLC控制技术,以监测监控数据为载体,建立矿井中央水仓自动排水控制系统,以对中央泵房水位、水压、流量计水泵状态进行监测,实现就地控制、自动控制及远程控制功能,同时可实现故障预警,达到减人提效、安全排水的目的。     

中央泵房自动化及机器人巡检系统的研究

针对高河煤矿井下中央泵房在人工巡检过程中存在的各种问题,设计使用固定轨道巡检机器人系统来进行机器人巡检,建成无人值守泵房。对泵房自动化及机器人巡检系统的结构、核心技术及特色、实践应用及效益进行了全面分析。中央泵房自动化及机器人巡检系统的建立有效提高了高河煤矿中央泵房的安全生产管理,实现了高河煤矿管理水平的自动化以及中央泵房的无人值守。     

基于PLC控制的煤矿主排水系统的应用

详细介绍了基于PLC控制的煤矿主排水系统的基本原理,并从实用的角度分析了运用该系统实现井下泵房的远程控制与监测策略,同时对基于PLC控制的煤矿主排水系统的结构、功能和自动排水的程序设计以及水泵的工作原理进行了分析,为自动排水提出了解决方案,降低了危险系数,提高了经济效益。该控制系统对实现煤矿主排水系统的自动化控制具有重要的实际意义。     

CC-link总线技术在煤矿自动化排水系统中的应用

概述了CC-Link现场总线技术如何在自动排水系统中的应用,叙述煤矿排水的重要性和CC-Link总线技术的定义及其发展历程,介绍CC-Link的网络通信原理、网络系统配置和网络结构;研究矿井自动排水系统在CC-Link现场总线下的硬件分类及组成、FX2N系列CC-Lick通信硬件、各泵房的网络配置及中央泵房与子泵房的通信过程,最后CC-Link现场总线技术应用到煤矿自动排水系统中能减少排水系统的配线和安装设备的费用,利于设备的维护,提高工作效率,且方便各个子泵房的接入与断开。     

井下盘区泵房自动化排水系统的研究

分析了赵庄矿排水系统现状,针对存在的问题提出应用井下盘区泵房自动化排水系统的方案。通过对盘区泵房进行自动化排水改造,以实现设备的可视化实时远程监控,同时泵房巡检使用防爆机器人代替巡检工进行音视频采集和温度探测,可真正达到无人值守的目的。     

基于罗克维尔控制网络技术在排水泵房的应用

介绍罗克维尔自动化产品在神东矿区补连塔煤矿排水泵房工程中的应用,并对排水泵房的控制网络设计内容进行了详细阐述。     

自动化技术在井下中央泵房的应用

介绍了自动化及无人值守技术在井下中央泵房的推广应用。系统应用西门子S7—300系列PLC模块作为中央控制单元,结合各种传感器对水仓及水泵状况进行监控,完成水泵的自动启停。该系统还留有以太网接口,方便和地面调度中心组网,实现地面对水泵运行状况的监控。     

中央泵房远程自动化控制系统应用研究

以单台水泵启动/停止的远程自动化控制系统为例,分析了中央泵房远程自动化控制系统原理,探讨了中央泵房远程自动化控制系统所具有的基本功能。     

PROFINET在煤矿自动排水系统的应用

采用西门子S7-300系列CPU315-2PN/DP以及PROFINET IO IM153-4 PN,开发研制了"井下泵房排水自动化控制系统",通过矿井下环形以太网,可以完全实现矿井排水自动化控制和地面远程监控。能够有效的提高水泵有效利用率,减少看护人员、延长水泵电机使用寿命,减少事故停机时间,提高排水能力。     

矿用无人值守自动化排水监控系统设计应用

当前煤矿井下排水系统存在控制方式单一、水泵启停频繁且自动化水平低下等问题。为解决这些问题，该文基于井下排水智能控制技术应用研究，结合现有多级排水方式现状及需求，提出了一种基于PLC控制的矿用无人值守自动化排水监控系统设计方案。系统采用分布式控制结构对多组水泵实现自适应启停控制、进出水口流量压力实时监测及阀门状态监控等功能，并对多泵房排水协同控制策略进行设计优化。最后通过实验测试验证了系统功能的合理性及可靠性，有效提高煤矿排水控制的智能化水平。     

井下排水系统无人值守的实现

实现泵房根据用电峰、平、谷段和水位来自动判断启停泵和启停几台泵,完全实现无人干预自动运行,将井下工人解放出来是目前煤矿井下排水系统最理想的状态,要实现这一目标需要解决水位监测、淤泥量的监测、流量监测、电流、电压等关键要素监测值的准确度,需要选取合适的射流动能,在PLC程序中科学合理的根据以上提到的要素进行逻辑运算,实现自动排水更科学,更高效。     

煤矿井下自动排水装置设计

煤矿井下排水系统是煤矿安全生产体系中重要的一部分,但目前煤矿巷道排水系统仍存在积水点广泛、距离远,并且靠人工操作水泵的方式进行启停,难以应对煤矿的自动化和现代化的高速发展需求。通过对自动排水原理与工作模式的分析后,设计一套自动排水装置,并对整个排水系统平台排水管网进行构建,通过对井下易积水点布置传感器,并将控制装置小型化,对自动排水控制器的硬件与软件程序重点设计说明。该系统利用微机系统能实时监测井下水位情况,它的稳定运行实现井下排水的自动控制过程,井下煤矿的安全生产与效益极大提升。     

凤凰山矿井下风泵自动控制优化的研究

随着凤凰山矿的生产能力提升,凤凰山矿井下的排水泵站已经无法满足设计的涌水量。结合凤凰山矿井下的具体情况,提出采用风动控制系统,实现有水自动排水、水抽完自动停止工作。深入对该风泵自动化结构和原理进行分析,介绍该风泵自动化设备产生的经济效益及推广应用前景。     

机电设备的自动化改造及维护探析

为进一步提升煤矿开采效率,保障煤矿开采的安全性,结合实例分析煤矿井下水泵系统排水中可实现自动化操作的过程,并且探讨自动排水系统的改造与维护工作。通过对排水系统的自动化改造,实现井下水泵房无人值守目标,对系统故障进行实时监控,便于系统的运行与维护。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。     

斜沟煤矿井下排水系统自动化控制技术研究

分析了自动化控制下排水系统的控制器、传感器选择,阐述了上位机监控系统和PLC通信情况。23107工作面自动排水实践表明,PLC控制下的自动化排水良好解决了工作面水患难题,实现了快速抽排工作面涌水,对矿井安全、高效开采具有重要意义。     

煤矿泵房自动化动态管理系统

针对原有煤矿泵房自动控制系统的缺陷,本文提出在原有控制理论基础之上,又新增加语音报警、视频联动、声音拾取、多系统融合深入分析几个模块,对采集的数据做理论分析,丰富了整个系统的功能,提高了自动化控制的可靠性。使在集控中心的远程操作人员不仅是简单地点击按钮来现场控制设备,更是从视觉和听觉等多个方面去实现泵房自动化的动态管理。