电机钢板结构件焊接退火后变形量分析

根据电机钢板结构件焊接后,由于工艺装配和焊接产生的应力原因,钢板结构件产生变形,经过退火处理后仍会变形的情况,用实测的方法来确定变形量,进行统计分析,同时介绍实测焊接后、焊接完进行退火、粗车后退火、精车后退火等各环节的变形量及测量方法。     

构皮滩水电站转轮残余应力测试

为了解转轮焊接区、热影响区及附近区域相关部位退火后残余应力的情况,对构皮滩水电站首台水轮机转轮退火后进行了残余应力测试。采用盲孔法对13#叶片正、负压侧两个关键部位进行了测试。结果表明,通过退火可以较好地消除叶片的焊接残余应力。     

大中型立式电机机座的焊接工艺

对大中型立式电机钢板机座的焊接、热处理工艺进行研究,确定合理的焊接顺序及热处理工艺参数,测试残余应力变化,选取合理的热处理工艺及焊接工艺参数,获取整机焊后变形量数据,修正生产工艺,提高大型焊接结构件的尺寸稳定性。     

Q420厚板焊接大规格角钢残余应力峰值及分布

特高压输电杆塔中采用高强度大规格角钢具有良好的经济性,采用钢板焊接的方式能有效解决采购困难的问题。但目前针对焊接大规格角钢承载力的研究较少,对其焊接残余应力的研究更是匮乏。为研究焊接大规格角钢残余应力分布特征,根据现有焊接大规格角钢加工实际情况,采用数值方法分别计算不同屈服强度(fy)的L250、L280、L300肢宽角钢焊接后的温度场、应力场。结果表明:不同屈服强度下焊缝残余拉应力均超过屈服强度,屈服强度较低时残余压应力比(β)更高;残余应力分布于角钢宽厚比(b/t)有关,宽厚比增加后峰值点β减小、更向角钢棱线靠近。给出适用的残余应力分布模型,为进一步研究此此类构件稳定承载力提供参考。     

混流式转轮焊接残余应力的试验研究

焊接残余应力对水电机组水轮机转轮的疲劳特性以及运行的稳定性和安全性有着重要影响。介绍了钻孔法对某大型水轮机转轮进行残余应力试验研究情况，并对退火前后残余应力进行比较。     

振动时效对消除焊接残余应力的工艺研究

为研究振动时效对钢板机座残余应力是否有效果,我们采用HK21A残余应力测试仪实测焊接件、切割件振动时效前后的效果,并与退火件去应力比较。从试验数据可知：振动时效随振动时间的延长,能起到均化应力的作用,提高和稳定机座精加工后的尺寸精度。     

异种钢转轮焊接应力分布规律及形貌研究

针对生产、模拟异种钢转轮焊接工艺,从焊接及金属热度对异种钢转轮焊接残余应力进行了较全面细致的研究,通过大量的实验数据证明,异种钢转轮焊接残余应力分布规律无论是焊态,还是经５８０℃退火均以驼峰形式出现,本文详细介绍了其形貌特征。     

采用硅酸铝纤维综合改造台车式退火炉

原有一台台车式燃油退火炉,于1982年5月改为电阻加热炉,至今运行效果良好,达到设计预定要求,满足了生产需要。一、问题提出原油炉工作为间歇作业式,工作温度650～700C。用于电机钢板机座焊接后的退火处理,退火工艺要求如图1曲线。     

水轮机转轮焊接接头残余应力分布研究

本文通过对焊接试板及真机转轮的残余应力测试,研究了水轮机转轮焊接接头残余应力分布规律,通过热处理前后的焊接残余应力的对比,对采用HS13-5和HS367两种焊接材料焊接转轮的焊后热处理效果进行了评价。     

焊接残余应力的影响及测试

金属结构焊接后,其内部会产生残余应力,残余应力对焊接件结构的强度及使用性能都会产生影响,因此了解残余应力的特点,掌握残余应力测试方法具有重要意思。介绍了焊接残余应力的特点及盲孔测试残余应力法的原理,分析了影响测量结果的因素,还介绍了残余应力的其他测量技术。     

局部加热法对水轮机转轮焊接残余应力的影响

针对混流式水轮机转轮在服役过程中出现裂纹的情况,利用数值模拟技术研究了局部加热法对转轮焊接残余应力的影响,得到了叶片危险区域的焊接应力在局部加热过程中的变化情况以及转轮局部加热的优化方案.结果表明,局部加热法在增加了加热区域焊接残余拉应力的同时,大大降低了叶片危险区域焊接残余拉应力峰值.在局部加热的过程中,叶片危险区域...     

混流式水轮机转轮简化模型焊接应力场的数值模拟

在确定混流式水轮机转轮简化模型、解决分段焊焊接热源加载问题及解决各独立实体间接触边界节点不重合的热传导问题的基础上,对转轮模型焊接过程的应力场进行了数值模拟.得到了焊接过程中纵向应力的演变规律与焊后应力场的分布情况.结果表明,焊后应力峰值出现在叶片与上冠或叶片与下环接触面附近.该结果可以较好地解释水轮机转轮叶片疲劳裂纹的产生和扩展的失效行为.     

T91/12Cr1MoV异质接头焊接残余应力模拟与分析

T91/12Cr1MoV异质接头广泛应用于热电厂主蒸汽管线。由于母材及焊材金属性能的差异,导致该异质接头中会产生较大的焊接残余应力,常常会引起早期失效。利用有限元软件ABAQUS,采用热力顺次耦合的计算程序,对主蒸汽管中T91/12Cr1MoV异质接头的焊管外表面和熔合线方向的焊接残余应力分布进行了模拟,并分析了焊后热处理对焊接残余应力的影响。结果表明,热处理前,焊接残余应力峰值位于管道外表面焊缝两侧的焊接热影响区,其中,以T91侧热影响区的应力峰值最高。焊后热处理可以有效降低焊接热影响区的残余应力峰值,且对12Cr1MoV侧热影响区残余应力的改善效果明显优于T91侧热影响区。     

电站锅炉异种钢接头应力分布的数值模拟

用Ansys有限元分析软件,分析了几种不同工艺条件下异种钢接头的应力.通过计算,验证了焊后热处理对于降低接头焊接残余应力的重要作用.通过对焊后热处理的异种钢接头在施加内压工作载荷时的应力模拟发现,在G102焊接热影响区存在严重的应力集中,是导致该部位组织性能恶化和早期断裂失效的重要因素.     

振动时效技术在发电机结构件中的应用

振动时效技术是工程上常用的一种消除残余应力的方法,具有高效节能的特点。文章以水轮发电机转子支架扇形支臂为例,对振动时效前后的焊缝残余应力值进行了测试和分析,并介绍了振动时效技术在发电机组焊接结构件消除应力中的应用。     

基于ANSYS模型大跨越输电塔钢管-板节点焊接残余应力分析

钢管-板节点连接是大跨越输电钢管塔常用的连接方式,焊接残余应力是影响节点受力的主要因素。基于ANSYS的焊接模拟方法,采用生死单元技术,对节点的温度场和应力场进行数值模拟,分析了钢管-板连接节点的焊接残余应力对极限承载力的影响。结果显示,焊接残余应力在焊缝区及其附近最大,是导致焊缝断裂的主要原因。