20000 m~3/h内压缩流程空分设备主换热器操作方法改进

因氧气内压缩与外压缩流程空分设备主换热器工艺流程差异较大,内压缩流程空分设备主换热器运用的操作方法对空分设备开车影响大。介绍马钢20 000 m~3/h内压缩流程空分设备主换热器在冷开车、热开车、冷备用状态启动中存在问题与原因分析,阐述主换热器具体的改进操作方法及效果。     

空分设备各功能换热器参数优化配置

利用流体换热特性不同及换热器的效率不同,通过合理配置空分设备各功能换热器的能耗关联参数,提高空分设备的投资性价比。以30000 m3/h外压缩流程空分设备为例,简介冷凝蒸发器和主换热器的作用和性能,比较计算了冷凝蒸发器和主换热器的结构及投资成本。     

大型内压缩流程空分设备的安全探讨

结合大型内压缩流程空分设备的设计、安装和调试经验,从主换热器和主冷等4方面分析了内压缩流程空分设备的安全因素,从主换热器1%液氧的排放和临时停车的操作等7方面介绍了大型内压缩流程空分设备的安全措施。     

浅谈主换热器进水的处理方法

6000m3/h空分设备和3200m3/h空分设备由于操作不当造成分子筛吸附器和主换热器进水,空分设备被迫停车,严重影响生产。通过更换分子筛和对精馏塔内设备分段吹扫,特别是对主换热器增压空气进膨胀机通道进行反吹,彻底解决了进水问题。     

大型内压缩流程空分设备的安全探讨

结合大型内压缩流程空分设备的设计、安装和调试经验，从主换热器和主冷等4方面分析了内压缩流程空分设备的安全因素，从主换热器1％液氧的排放和临时停车的操作等7方面介绍了大型内压缩流程空分设备的安全措施。     

一起主换热器冰堵故障的原因及处理

由于操作不当,造成空分设备分子筛纯化系统的分子筛带水,引起主换热器堵塞,导致空分设备无法正常运行。因为下游生产急需气体供应,采取非常规方法对主换热器进行反吹操作,取得良好效果。介绍对膨胀机、主换热器和相应管路进行反吹的具体方法。     

一起空分设备冷启动后主换热器过冷故障分析

在KDON-3200/3200-3型空分设备冷启动过程中,液体进入主换热器的氧气通道使主换热器过冷,影响空分设备的正常运行。文章简介了该空分设备的流程,详细叙述了故障发生经过和原因分析过程,最后介绍了采取的处理措施。     

空分设备主换热器热端温差的控制及意义

减小主换热器热端温差是减少空分设备冷损,进而降低空分设备运行能耗的关键因素。叙述了武钢氧气公司30000 m3/h空分设备和60000 m3/h空分设备主换热器热端温差的控制方法,分析了两种控制方式的优缺点,并阐述了减小热端温差进而减少热交换不完全冷损的意义。     

空分设备板翅式换热器参数与能耗问题分析

空分设备中主换热器的温差和流动阻力对空分装置来说是两个影响空压机能耗的因素,本文从板翅式换热器几组温差、流动阻力和主换热器设备投资、电耗之间关系的详细数据对比,分析了换热器温差,正、返流阻力与能耗的关系,并提出了合理控制温差,合理分配阻力的重要性和空分节能的几点要素。     

大型空分设备主换热器温差增大的原因分析

<正>目前,可逆式流程空分设备渐渐地被分子筛流程所代替。可逆式流程空分设备切换式换热器除了气体间的热交换,还要清除水分、CO2,而分子筛流程空分设备中的主热交换器(以下简称“主换热器”)只需进行     

中型空分设备冷箱系统整装交货方式分析

采用整体组装技术的标准化中型空分设备,将是今后中型空分设备市场的主要需求,是先进中型空分设备的一个重要技术发展趋势。文章简要分析了中型空分设备冷箱系统厂内组装、整体交货方式的技术特点和市场背景,介绍了国内外空分设备冷箱系统整体组装技术的发展情况,对研制过程中遇到的主要设计问题提出了解决措施或优化方案,并例举了某套中型空分设备整体组装交货冷箱的设计方案。     

带液体膨胀机43000m~3/h空分设备的设计和运行分析

介绍带液体膨胀机的43000 m3/h空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机及成套空分设备的技术特点,阐述了空分设备的运行情况及对国产大型空分设备技术发展的重要意义。     

空分设备加温操作浅析

对空分设备进行周期性加温吹除或者精馏系统被杂质堵塞后对空分设备进行加温吹除,是空分设备的日常性操作,加温吹除彻底与否将直接影响空分设备的稳定运行。文章介绍在空分设备正常停车、分子筛吸附器进水及主换热器进水等情况下,空分设备的加温操作方法,以避免造成加温不彻底或污染其他设备等情况的发生,保证空分设备顺利开车和平稳运行。     

优化和改进10000m~3/h空分设备保冷模式

10000 m3/h空分设备作为备用设备,长期处于保冷模式。为弥补冷量损失,每10天左右必须启动以补充冷量。改变原来靠启动空压机和空分设备补充冷量的保冷模式,利用运行空分设备对保冷空分设备输送液氮进行补冷,使空分设备的运行更加经济。同时,为保证空分设备的安全,每20天对运行空分设备和保冷空分设备实施切换运行。比较保冷模式改进前后的相关参数,介绍改进保冷模式后取得的效益。     

空分装备产业应对经济危机的措施分析

简述经济危机对我国空分装备产业的影响。从正确看待相关产业发展、逆势而上、蓄势待发,科技创新、发展现代化空分装备制造服务业,联合重组、做大做强、竞争合作、共同发展,发挥特色、小企业做精做尖,空分设备制造与供气联姻,以及加大出口、开辟境外市场6方面,分析了空分设备制造行业的应对措施;并指出空分设备制造行业要在经济危机时期取得发展,需要国家政策导向和支持。     

排液蒸发设备的设计及选型

妥善处理空分设备冷箱出来的纯度不高的液体和空分设备停车时精馏塔底部积累的大量液体,是空分设备安全运行的影响因素之一。分析了当前空分设备中各种类型排液蒸发设备的设计和结构特征,从安全、能耗、处理能力、运行成本和可靠性等角度,提出新建空分设备中排液蒸发设备的选型、设计建议。     

国泰化工60000m3／h空分设备配置分析

空分设备是煤化工项目的一个重要装置,空分设备的稳定运行是煤化工项目正常运行的基础,而空分设备工艺流程的正确选择、配套设备的合理选型是空分系统稳定运行的基础。文章从投资成本、能耗、运行维护成本和运行稳定性方面分析空分设备供应商、工艺流程和空压机组的选择依据,以求为空分系统的稳定、低能耗运行打下基础。     

空分设备误停车综合治理的探讨

在空分设备运行过程中,往往会因为仪控误联锁、误操作和电网电压波动等因素导致空分设备非计划停车,造成较大的经济损失。介绍了空分设备常见非计划性误停车的类型,从工艺管理和技术防范两方面入手进行原因分析,并提出防范措施,为降低空分设备运营成本提供参考。     

空分设备低温冷箱密封气控制分析

空分设备低温冷箱密封气投运方式与冷箱密封气流量、压力、氧含量控制对空分设备低温冷箱安全投运、稳定运行、停机备用、故障处理影响大.以马钢20000 m3/h空分设备为例,分析在空分设备开车、运行、停机、低温冷箱故障时,冷箱密封气不同控制方法具体运用,详细叙述冷箱密封气控制方法实例.     

10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同,16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。