燃重油陶瓷窑炉黑烟的治理研究

本文分析了燃重油陶瓷窑炉黑烟产生的机理,讨论了燃重油窑炉黑烟产生的影响因素,提出了治理窑炉黑烟的方法,特别是对采用主动消烟方法整体治理窑炉黑烟进行了探讨研究。     

燃重油陶瓷窑炉黑烟的治理研究

本文分析了燃重油陶瓷窑炉黑烟产生的机理，讨论了燃重油窑炉黑烟产生的影响因素，提出了治理窑炉黑烟的方法，特别是对采用主动消烟方法整体治理窑炉黑烟进行了探讨研究。     

关于隧道窑倒窑、窑车轴承坏死问题的答疑

<正>问:佛山某陶瓷色料厂,生产窑炉为隧道窑,窑长28m,使用重油为燃料,近期生产棕色产品,烧成温度1150℃,50min推一次。最近经常出现倒窑和窑车轴承坏死导致堵窑事故。     

液化气高温节能间歇窑的研制与开发

以江西省陶瓷研究所研制开发的烧成温度１７３０℃，燃石油液化气高温窑的主要性能和技术特征，并对该窑实际运行结果及经济效益情况与传统高温窑作了对比。     

浮法玻璃熔窑火焰空间重油与石油焦共燃的数值模拟

针对重油与石油焦共燃的浮法玻璃窑火焰空间建立模型进行了数值模拟,其中对气相采用k-ε模型,对液相和颗粒相采用离散相模型,对燃料的燃烧过程采用非预混燃烧模型,对辐射过程采用DO模型,模拟结果与实际工程数据相吻合.研究结果表明:两种燃料能很好地共燃,所产生的高温区连成一片,其中重油燃烧速度更快,很快就着火燃烧产生高温区,且高温区覆盖的长度更长;而石油焦的着火时间则稍滞后于重油,且燃烧状况有待进一步改善;在重油着火阶段,因不完全燃烧生成了大量CO,因而产生了相对更少的NOx,而在燃料快速反应阶段,因重油燃烧得更为充分,从而生成了比石油焦燃烧时更多的NOx.     

重油二次加热的复合调节

不少燃油玻璃池窑的重油二次加热,单独用蒸汽作为热源、调节蒸汽加热器的出口油温以控制重油粘度.以我厂六机平板池窑为例,油为燃"供-回"大循环方式,熔化部窑温采用油-雾化气压力比值调节不分区控制,根据窑温偏差调节供油总管上调节阀开度改变供油压力.列管式蒸汽加热器设置在供油总管路上     

干燥窑工作系统设计及调试程序

本文系统介绍了陶瓷干燥窑的工作系统设计方法,针对目前陶瓷企业运用卧式干燥窑在生产中存在的主要问题提出解决办法。     

双层辊道窑微机控制系统

由华新水泥厂科研所、黄石市自动化所、黄石市建陶公司合作研制的双层辊道窑微机控制系统于1985年10月在湖北省黄石市通过省级技术鉴定。该系统已在黄石市建筑陶瓷厂1号双层辊道窑上使用,对入窑油温、油压及上、下窑道温度进行控制。1号双层辊道窑长26米,有效宽度1.04米,分上、下两层,燃烧系统为隔(?)型,采用重油作燃料,作陶瓷面砖的素烧或釉烧。双层辊     

谈垂直引上窑用重油烧炉的问题

我厂1~#窑在1979年8月至82年3月的窑期中,引上窑采用了重油烧炉,使用高压外混式喷咀,喷油咀口径为3毫米。在此期间,出现如下一些问题; 一、烧炉操作方面供油系统是循环回油线路的重油,一般要间隔三天才因打炉用油而流动,因此重油在引上循环回路中储而不流或缓慢流     

烧制琉璃制品的隧道窑

琉璃制品釉烧,几百年来一直使用以木柴为燃料的、落后的直焰式窑。为解决这个落后工艺,北京市琉璃瓦厂把烧陶瓷用的锦窑加以改进,建成一条燃烧重油的马弗式隧道窑。这项技术革新的成功,不但解决了每年耗用三百万斤木柴的老大难问题,而且使燃料成本下降88％,生产效率提高三倍多,并且解决了产品串烟、掉     

燃重油隧道窑有害物质排放的控制与治理

为了减少燃重油隧道窑有害排放物质对大气环境的污染 ,针对所排放有害物质的生成机理 ,分别采取燃烧法消除烟炱和CO ,控制燃烧过程弱还原性气氛 ,减少NOx生成等一系列的相应措施。结果表明 ,这些措施有效地减少了隧道窑内有害物质的生成量 ,并使得烟囱排烟的林格曼黑度下降到 2级以下     

基于网络的陶瓷窑炉"用户群"技术支撑平台的初步研究

针对国内众多陶瓷窑炉用户对燃烧节能系统及其优化控制技术的需求,以及部分企业窑炉使用维护不方便等问题,提出了以陶瓷窑炉节能及其优化控制系统为基础的,基于网络的面向陶瓷窑炉“用户群”的技术支撑平台,以形成窑炉制造者和用户双方相互交融的技术链,以便实现陶瓷窑炉节能及其优化控制技术的产业化。     

基于Internet的陶瓷窑炉用户技术支撑平台的总体设计

针对国内众多陶瓷窑炉用户对燃烧节能系统及其优化控制技术的需求,以及部分企业窑炉使用维护不方便等问题,提出了以陶瓷窑炉节能及其优化控制系统为基础的、基于网络的面向陶瓷窑炉“用户群”的技术支撑平台,以形成窑炉制造者和用户双方相互交融的技术链,以便实现陶瓷窑炉节能及其优化控制技术的产业化。     

基于网络的陶瓷窑炉"用户群"技术支撑平台的初步研究

针对国内众多陶瓷窑炉用户对燃烧节能系统及其优化控制技术的需求,以及部分企业窑炉使用维护不方便等问题,提出了以陶瓷窑炉节能及其优化控制系统为基础的,基于网络的面向陶瓷窑炉“用户群”的技术支撑平台,以形成窑炉制造者和用户双方相互交融的技术链,以便实现陶瓷窑炉节能及其优化控制技术的产业化。     

景德镇民窑制度和官窑制度的关系

从民窑和官窑的制度关系着手,分析景德镇窑业制度的发展历程.传统景德镇陶瓷生产包括官窑和民窑两大体系,景德镇陶瓷业发端于民窑,成熟于官窑,官窑又进一步促进民窑的发展,到了明清时期形成了官窑和民窑共同发展的局面.民窑制度是规范窑业社会成员的行为准则,其目的是为了民窑业稳定有序;而官窑制度是政府对窑业的关注和管理方法及其手段.民窑制度是官窑制度的基础,而官窑制度在民窑制度的基础上深入而严格.两者相互学习,相互促进,进而清朝形成“官民竞市”的现象.     

陶瓷窑炉墙体新型砌筑方法与节能

辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,其具有很多优点。有利于实现烧成工序的机械化与自动化,是快速烧成较理想的窑炉,但由于辊子长度的限制。窑墙结构较薄;但无论窑炉多先进,耗热大还是陶瓷窑炉的重要课题。笔者曾对窑墙散热计算时发现。在不改变耐火材料及保温材料的厚度及种类。只改变耐火材料及保温材料的砌筑方法,得到不同保温性能,从而可进一步探讨改进辊道窑窑墙结构的方案。     

建筑瓷砖烧成缺陷监测预报专家系统的初探

本文对专家系统用于辊道窑焙烧建筑瓷砖工况监测进行了探索,采用基于可信度的带有阈值的不确定推理方法,建立了一个建筑瓷砖烧成缺陷监测预报仿真专家系统,仿真结果表明系统能够及时预报建筑瓷砖某些烧成缺陷的产生。     

陶瓷窑炉富氧燃烧的研究

讨论建立了陶瓷窑炉燃烧零维燃烧数学模型,研究陶瓷窑炉富氧燃烧技术,模拟了一次助燃风富氧燃烧对节能的影响以及产生的效果。从而对燃气陶瓷窑炉富氧燃烧提出了建设性的意见。     

陶瓷酒瓶快速烧成窑的结构特点

介绍了陶瓷酒瓶快烧燃气辊道窑的结构特点,描述了保障窑炉运行必备的管网、燃烧系统的配置,提出了陶瓷烧成的温度、压力、气氛制度的控制方法,以及设备安全运行双连锁保护系统,从而指导陶瓷生产企业注重开展节能窑炉的开发和应用。     

陶瓷纤维在辊道窑中高温粉化过程的初析

本文综述了陶瓷纤维分类、主要成份及性能,结合辊道窑的结构特点及陶瓷烧成的工艺特点,分析了热应力、气氛制度、坯釉烧成及燃料燃烧所产生的有害成份、窑内的速度场及窑体结构等对陶瓷纤维粉化的影响,并提出了应用模拟研究的方法探讨陶瓷纤维粉化与各影响因素之间的定量关系,探讨了陶瓷纤维使用寿命的预测方法和在辊道窑使用中的抗粉化方法。