夏热冬冷地区不同墙体材料节能冬季试验研究

对利用两淮矿区固体废弃物制备的夏热冬冷地区常用的三种新型墙体材料（粉煤灰蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰混凝土空心砌块、烧结煤矸石空心砖）与传统粘土实心砖进行了冬季同环境下的能耗评价、环境评价等技术方面的对比试验研究.结果表明,新型墙体材料节能降耗指标均优于传统粘土实心砖,其中粉煤灰蒸压加气混凝土砌块相对较好.     

粉煤灰、炉渣对干湿循环下水泥土力学性能的影响

为改善水泥土在干湿循环作用下的性能和解决粉煤灰、炉渣未得到有效利用等问题,分别将粉煤灰和炉渣以0％,7％,14％,21％的掺量掺和进水泥土,进行外观、质量、超声波检测与无侧限抗压强度试验,分析水泥土耐久性、波速与强度的变化规律.结果表明:在干湿循环作用下,试样的表皮脱落,质量、波速和峰值强度下降;水泥土力学性能随粉煤灰...     

人工湿地处理低浓度生活污水的填料优化级配

选取粗砂、粉煤灰、细煤渣、活性炭和空心砖粉块作为介质，再按适当的比例配成填料处理柱，进行处理低浓度生活污水的研究。经过两阶段的试验研究表明：粉煤灰和细煤渣配合使用去除COD的效果最好，达到了70%。粉煤灰和空心砖粉块配合使用去除NH3-N和TP的综合效果最好，分别达到了89％和81％。同时，发现活性炭在处理效果上无明显优势，并不经济实用。     

硫酸改性粉煤灰/炉渣混合物处理含磷废水的工艺研究

利用化学沉淀及吸附的方法,研究硫酸改性粉煤灰/炉渣混合物对含磷废水的去除效果。通过单因素对比试验考察粉煤灰/炉渣混合物投加量、p H值、反应温度、搅拌时间、静置时间对除磷效果的影响,并确定最佳工艺条件。实验结果表明:处理10 mg/L模拟含磷废水,硫酸改性粉煤灰/炉渣混合物(质量比1∶1)投加量为2 g/L、反应温度25℃、p H值为8、搅拌时间10 min、静置时间2 h为最佳工艺条件,除磷率在93%以上,符合国家污水排放一级标准。     

用锅炉渣及烟囱灰生产小型空心砖的试验研究

介绍了以锅炉渣及烟囱灰为主要原料制造小型空心砖的研究及生产工艺,并提出应注意的技术关键及质量控制等问题,进而分析了生产成本和社会经济效益。     

夏热冬冷地区不同新型墙体材料试验研究

以安徽省两淮矿区固体废弃物粉煤灰和煤矸石制备的烧结煤矸石空心砖、粉煤灰混凝土空心砌块（内填XPS板）、粉煤灰蒸压加气混凝土砌块三种新型围护结构材料为研究对象,将上述三种新型墙体材料砌成模拟实验房,与传统粘士实心砖同条件下进行热工性能对比试验研究,并进行微观结构机理分析,结果表明三种新型墙体材料保温隔热性能具有明显的提高,可作为夏热冬冷地区自保温砌块应用。     

磷渣活化制备加气混凝土的研究

研究了以黄磷炉渣为主要原料制备加气混凝土的工艺技术,探讨了配方、工艺参数对材料性能的影响.研究结果表明:与传统的粉煤灰、砂加气混凝土相比,磷渣加气混凝土可以在较少采用水泥和石灰的前提下获得高强度,这种优势可以弥补其容重偏大和粉磨能耗高的不足.     

衡阳市工业固体废物现状及变化研究

为了解衡阳市固体废物污染现状,从衡阳市的实际情况调查入手,在全面了解衡阳市的自然环境、社会环境、经济概貌及污染源源强的基础上,了解我市危险废物、冶炼废渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石、尾矿、放射性废物、其他废物生产、存放及排放现状.并通过预测衡阳市固体废物污染变化,提出解决措施.     

用铁屑-炉渣-粉煤灰组合处理印染废水

用铁屑－炉渣－粉煤灰组合处理印染废水,集还原降解、混凝聚沉和物理吸附作用于一体,ＣＯＤ和色度的去除率分别达到９０%和９７%以上,而且处理成本很低。     

工业废料加固土的试验研究

在参考了大量国内外文献资料后,对粉煤灰、炉渣等工业废料在岩土工程领域中的运用背景及作用机理等作了探讨,并以大量的试验进行了初步的研究,得出不同胶凝材料、不同掺量对不同复合土强度的影响规律。     

钛矿渣活性激发及用其生产墙体材料可行性研究

对攀钢钛矿渣生产实心砖和混凝土空心砌块的可行性进行了研究，研究结果表明石灰、煅烧石膏、粉煤灰混合掺入时对钛矿渣的活性激发效果最好。微观分析也证明此时钛矿渣积极地参与了反应。在此基础上获得了用于开发钛矿渣实心砖和混凝土空心砌块所用胶结料的最优配合比，用该胶结料可以生产强度达MU10的实心砖和空心率为50％、强度达MU10以上的混凝土空心砌块。     

磷矿渣作掺和料的碾压混凝土性能试验

本试验分别从宏观、微观角度入手,研究磷矿渣替代粉煤灰作为碾压混凝土掺和料的可行性.原材料的化学成分分析及XRD分析说明磷矿渣是一种比较好的辅助性胶凝材料,适当粒度的磷矿渣掺入水泥混凝土中所起的作用基本和粉煤灰相当;与掺粉煤灰碾压混凝土相比,同掺量的磷矿渣碾压混凝土的后期力学性能均有所提高,除早期干缩略大外,其耐久性、热学性能均比粉煤灰碾压混凝土略优;将磷矿渣作为碾压混凝土掺和料使用,既可以减少环境污染,同时还可以缓解水工大体积碾压混凝土掺和料的供求矛盾.     

应用6σ法控制超低碳钢连铸过程增碳

应用6σ法对影响连铸过程的增碳因素进行分析,使用单因子方差分析法考察了钢包砖衬、开浇渣种类、中间包涂料批次、中包渣批次、保护渣种类等因素对超低碳钢增碳量的影响.结果表明,钢包砖衬、开浇渣种类、保护渣种类是影响超低碳钢增碳的主要因素.根据研究结果,在生产中采取了使用无碳砖衬钢包、无碳开浇渣、低碳结晶器保护渣等措施,铸坯增碳量显著降低,超低碳钢连铸工序增碳量小于3×10-6.     

蒸压粉煤灰砖墙片抗震性能试验

目的 研究蒸压粉煤灰实心砖墙体抗震性能、破坏形态和设计方法,为编制蒸压粉煤灰砖技术规程提供依据.方法 通过对3片蒸压粉煤灰砖墙片在低周往复水平荷载作用下试验,分析墙片的破坏特征.结果 得到墙片的滞回曲线、骨架曲线、延性系数;蒸压粉煤灰实心砖素墙片在伪静力作用下为脆性破坏,抗剪承载力较高,抗震性能较差,延性较差;蒸压粉煤灰砖墙片延性比为3.64～4.31;试件承栽力实测值是验算值的1.76～3.08倍.结论 蒸压粉煤灰砖墙体抗震能力是偏于安全的,笔者所提建议可供编制蒸压粉煤灰砖建筑技术规程参考.     

新型墙体材料--瓦斯泥粉煤灰砖

以瓦斯泥、粉煤灰、高炉矿渣、石灰、砂为主要成分 ,用蒸养的方法研制出的瓦斯泥粉煤灰砖 ,在瓦斯泥用量为 3 0 %的条件下 ,抗压强度可达 3 1 2MPa,2 5次冷冻循环后的抗压强度为 1 9 4MPa,质量损失率小于 2 % ,可以满足现行JC 2 3 9-91对同类砖 1 0MPa级一等品的技术要求 ,并具有工艺简单、成本低廉的优点 .     

磷渣粉在复合胶凝材料中的水化特性

用扫描电镜、X射线衍射和水化热测定等方法研究了磷渣粉在复合胶凝材料体系中的水化特性,并与Ⅱ级粉煤灰进行对比.结果表明:磷渣粉具有很强的缓凝特性,其缓凝性导致复合胶凝材料体系早期水化慢、强度低,但后期强度高,超过了对比粉煤灰,并存在强度最大时的最佳掺量.早期时磷渣粉可以延缓C3A的水化,AFt的生成明显减少,磷渣粉颗粒表面出现腐蚀痕迹;后期(180d)已找不到磷渣粉颗粒存在,磷渣粉颗粒几乎都全部水化,水化产物非常致密.     

镁铝尖晶石的铝铬渣与用后镁碳砖低温合成

用铝铬渣和转炉用后镁碳砖细粉为主要原料,通过固相烧结反应合成MgAl_2O_4材料。用X射线衍射、扫描电镜及XPert plus软件对材料中主晶相进行表征。结果表明：当烧成温度为1 400℃,镁碳砖与铝铬渣摩尔比为5：1时,生成的镁铝尖晶石晶粒发育完整清晰,排列致密,外貌呈典型的八面体形貌。镁铝尖晶石质量百分数达到92%。     

钢渣双液注浆材料的研究

钢渣与矿渣、粉煤灰复掺作为注浆材料使用,既优化了骨料的级配又最大限度地使用了工业废渣.基于水玻璃碱激发工业废渣的原理,研究出以钢渣为主最佳配合比的工业废渣-水玻璃双液注浆材料.研究表明,随着水玻璃掺量的增加注浆材料的凝胶时间增加而结石体强度先增加后减小;钢渣与矿渣、粉煤灰两两复掺时前者的效果最好;三种工业废渣三掺(钢渣∶矿渣∶粉煤灰=2∶3∶1)时,注浆材料的强度最大,28 d抗压强度达14 MPa.