炼钢厂能源计量管理系统

从能源计量和管理的角度,论述了炼钢厂的能源计量管理系统的基本组成及功能,该系统的建立,将使炼钢厂能源介质的计量管理工作实现自动采集、瞬时监测、故障报警、能流监视;完成报表统计、离线输入、成本分析、预测参考等功能,提高了计量管理工作的层次和力度,对炼钢厂均衡、稳定生产,尽量平衡公司管网的压力和负荷,厂内生产决策和安排、调度和调整,节约优化用能,保主全厂整体利益都有重要的指导意义。     

安钢能源计量数据采集和管理系统

介绍了采用８９３－ＩＤＣＮ分部式智能采集网络，组建安钢二次能源计量数据采集和管理系统的实践与效果，对冶金企业的推广应用具有一定的参考价值。     

炼钢厂能耗现状分析与节能措施

通过对炼钢厂能耗现状进行分析,找出造成炼钢厂能耗高的主要原因,并提出相应的节能措施。     

转炉炼钢厂节能降耗实践探索

介绍了转炉炼钢厂通过加强生产管理，实施多项攻关措施和加强能源基础管理，使工序能耗大幅度下降，并介绍了以后的节能方向。     

加强能源计量管理促进企业节能增效

株洲冶炼厂是能源消耗大户，年能源消耗量为663531t标准煤，能源消耗费用大约占我厂生产总成本的25％左右，因此，节约能源是我厂挖潜减债，降低成本的重要途径之一，本文就能源计量管理的重要性以及怎样加强能源计量管理作了论述。     

基于RS-485总线的能源计量点联网技术

阐述了RS-485总线规范，结合实例介绍了RS-485总线和智能累积仪的通讯解决方式；能源数据在关系数据库上的存储统计；自动抄量数据的自动报量功能。     

高炉能源计量设备全过程管理实践

阐述了在高炉建设期间对能源计量设备实施全过程管理,保证了能源计量数据的准确性、可靠性,为高炉项目的顺利点火、投产、达产以及达产后长期的工艺操作、正常运行提供了准确的数据.全过程管理符合1:10:100成本法则规律,降低施工成本,提高施工质量.     

GE ProficyIFIX软件在能源管理系统中的应用

GE Proficy IFIX软件应用在能源管理系统(energy management system,简称EMS)中,将现场I/O设备的能源数据采集至数据库,一方面将能源数据通过可视化窗口展示给企业用户,实现能源流的实时监控与管理;另一方面将能源数据提供给能源系统管理软件,能源系统管理软件根据企业的成本核算、产耗管理等一系列规则对能源数据进行逻辑关系处理,以图表的形式展示出来,提供了有效的分析手段,为企业能源管理及成本核算提供真实可靠的依据。     

加强能源计量管理促进企业节能降耗

能源计量工作是企业经济核算的技术基础，是企业对能源进行科学管理、实现节能降耗、提高经济效益的重要手段。随着涟钢的改造发展和生产规模的不断扩大，能源计量与生产经营、能源管理的关系更加紧密。涟钢注重能源综合利用，高度重视能源计量管理，加大了能源计量的投入，加强了能源计量管理。能源计量管理为涟钢的节能降耗、增加效益发挥了巨大的作用。     

转炉炼钢厂加料跨系统运行控制研究

为提高转炉炼钢厂加料跨系统运行控制水平,试验以Q钢厂加料跨铁水包、铁包天车和废钢天车为研究对象,对铁水包、铁包天车和废钢天车的运行事件和时间进行解析;运用系统优化理论,给出其运行推荐时间值,提出铁水包周转率、铁包天车和废钢天车作业率两个运行控制评价指标,使加料跨实现系统控制具有数据支撑。研究表明,缩短系统运行柔性时间是提高控制水平的关键。     

钢铁联合企业燃气系统边际效益回收最大化的探索与实践

可燃气是钢铁联合企业中重要的能源介质之一。某年产钢坯970万t沿海钢铁厂,发挥管理理念和设备优势,利用双气柜并网运行、高炉例修热电同步减烧高炉煤气降低放散、焦炉煤气制氢外销、煤气冷凝水用于炼钢闷渣等方法,实现燃气系统的"减量化、资源化、再利用"的运行模式,逐步实现边际效益回收的最大化。     

Multi-boiler System Optimization in Integrated Steelworks Based on Decomposition and Coordination Method

As for the existing problems of boilers in integrated steelworks,the multi-boiler system could be quantitatively optimized with the decomposition and coordination method.Then,case studies were carried out based on the data of an integrated steelworks.Two groups of actual production records were contrastively analyzed,and the calculation results from the optimized program of these two groups indicated that for groups 1and 2,the costs fall by5.06% and 3.79%and the fuel consumptions decrease by 2.72%and 1.45%,respectively,compared with the actual data.To analyze the cost and fuel consumption change under the same condition of total load demand,assigned fuel consumption and water temperature,five sets of data were selected for further analysis.It was shown that the total cost and fuel consumption of the optimized program could fall by 3.5% and 1.6% respectively,compared with the actual production records.The optimal allocation significantly contributed to energy conservation and cost reduction.The effects of the system energy conservation cannot be realized by single equipment energy conservation.They were complementary to each other,and should be put on the same stage.     

浅谈如何加强天钢的能源管理

就如何加强能源管理，应用节电新技术、新工艺、新设备进行了阐述，以较低成本，增加公司产品的市场竞争力。     

能源管理系统(EMS)在大规模能源生产中的节能作用

论述了能源管理系统(EMS)的实时监控、操调一体化、集中一贯制管理等功能在系统性节能方面的优势或意义,并以部分实例说明节能效果。     

首钢京唐能源与环境管理系统创建与应用

介绍了首钢京唐公司能源与环境管理中心系统的构成、特点及功能,该系统投入运行以来,能够对生产、能源、运输、环保系统集中管理并优化调度,促进了二次能源的回收和利用,提高了能源使用率。     

新钢公司能源计量微机网络建设与实施

介绍了新钢公司能源计量微机网络的规划实施方案.对FDCS测控系统及能源计量网络的结构,软、硬件系统的组成进行了介绍,并对系统的性能及效益进行了分析,对相关企业能源管理信息有一定的借鉴作用.     

济钢能源管理体系的建立

为了能够采用系统的方法实现能源绩效目标,济钢分8个阶段构建了能源管理体系。结合钢铁企业生产工艺特点,重点强化了能源因素、法律法规辨识,开展行业典范借鉴与能效对标及打造能源管控中心等工作。能源体系的成功建立,提高了综合运营绩效,提升了行业内能耗对比指标。     

浅谈企业能源管理

结合天津钢管生产实际，阐述了企业能源管理应该侧重的工作。提出了做好企业能源管理应重视的四个问题。