中国石油吉化集团公司

乙醛酸法香兰素新工艺技术开发项目组是一支锐意创新，严谨求实，团结协作，勇于奉献的优秀科技创新团队。几年来先后完成了中油集团公司重大科学研究与开发项目“乙醛酸法香兰素新工艺技术开发”和“200吨/年乙醛酸法乙基香兰素工业示范装置”等项目的研究开发和产业化工作。     

双氧水生产工艺及市场分析

简述了双氧水生产技术的发展历程,包括电解法、异丙醇自动氧化法、氧阴极还原法、蒽醌自动氧化法和氢氧直接化合法。根据国内现有产能,分析了未来双氧水市场的机遇和挑战,提出了今后发展的建议。     

基于硫酸介质的乙二醛常压氧气氧化制备尿囊素

研究了以硫酸和氯化铝为酸性介质,亚硝酸钠为催化剂,常压氧气氧化乙二醛制备乙醛酸,进而在不添加酸性催化剂的条件下直接合成尿囊素的技术路线。通过对各影响因素的考察确定了氧化反应适宜的工艺条件为:乙二醛质量分数25%,钠醛比0.2、酸醛比0.4、反应温度25℃、反应时间3h,在此条件下,乙醛酸收率为76.12%;缩合反应适宜的工艺条件为:乙醛酸尿素投料比1∶4,反应温度75℃,反应时间3h,此时尿囊素的收率可达60.75%。     

吉化集团公司研究试验厂乙醛酸法香兰素生产装置投产

国内第 1套 2 0 0t/a乙醛酸法香兰素生产装置日前在吉化集团公司研究试验厂建成投产 ,并生产出合格产品。吉化集团公司研究试验厂 2 0 0t/a乙醛酸法香兰素生产装置采用的技术是吉化集团公司和吉林大学联合开发完成的 ,该技术成功解决了国内现有香兰素生产装置污染环境、工艺流程长、产品收率低等问题 ,填补国内乙醛酸法生产香兰素的空白。吉化集团公司研究试验厂乙醛酸法香兰素生产装置投产@韩秀英     

新型湿式氧化还原法脱硫药剂试验研究

本文通过建设一套氧化还原法脱硫工艺测试装置,对三种不同脱硫药剂开展了测试,从硫容、溶液参数、硫磺特性、熔硫、金属腐蚀性等方面进行试验研究。试验结果表明氧化还原法脱硫工艺H2S脱除率大于99.96%,脱硫剂硫容可提高至1.4 g/L以上,展示了氧化还原法脱硫工艺良好的应用前景,可应用于更大潜硫量规模的脱硫处理;氧化还原法脱硫剂对20#碳钢腐蚀性强,金属表面预膜无溶剂液体环氧涂料可有效降低脱硫剂的腐蚀速率;氧化还原法脱硫工艺流程建设建议选择304、304L、316L三种不锈钢材质。     

对氯苯甲醛的合成及应用

介绍了对氯苯甲醛的合成及用途.合成方法包括对氯甲苯氯化水解法,根据氯化程度不同,有3种氯化水解法;对氯甲苯氯化氧化水 解法;对氯甲苯直接氧化法,即二氧化锰氧化法、空气催化氧化法及电化学氧化法;对硝基 甲苯氧化还原法.对氯苯甲醛产品在医药方面主要作为制备镇静药芬那露及氯苯氨酪酸的原 料及中间体;农药方面主要用于合成植物生长调节剂烯效唑;染料方面用于制备染料酸性蓝 ;还可用作纺织助剂和感光材料中间体.     

天然气净化厂尾气SO_2排放治理工艺探讨

随着国家新《环境保护法》的实施,越来越严格的尾气排放标准给天然气净化厂硫磺回收及尾气处理装置带来巨大的减排压力和技术升级的严峻挑战。为此,分析了国内外天然气净化厂尾气排放标准改进及国内尾气排放现状,对可用于现有装置升级改造的5种尾气处理工艺(还原吸收法、胺法SO_2吸收法、湿法制酸法、石灰石/石膏湿法和循环流化床干法)、液相氧化还原法和生物脱硫法进行了技术评价分析,并针对2种不同处理规模(原料气潜硫量大于等于1 t/d及原料气潜硫量小于1 t/d)进行了技术经济对比分析。结果表明:①现有天然气净化厂硫磺回收装置排放尾气具有SO_2排放浓度较高、总量小的特点,宜采用还原吸收法、胺法SO_2吸收法和循环流化床法用于尾气治理或采用液相氧化还原法直接处理;②对原料气中潜硫量较大的,尾气处理宜选用还原吸收类工艺,反之则宜采用液相氧化还原法直接处理;③对尾气中潜硫量为中等的,宜选用胺法SO_2吸收工艺,潜硫量较小的则宜选用循环流化床干法工艺。     

石墨烯包裹P25在染料敏化太阳能电池对电极中的应用

采用水热合成法制备氧化石墨,再将氧化石墨与P25一起用超声波分散,分别用水合肼还原法和紫外光还原法还原氧化石墨得到石墨烯包裹P25。对石墨烯包裹P25后的2种样品分别进行了扫描电子显微镜(SEM)、紫外光谱仪(UV)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)表征。采用P25电极作光阳极,以I-/I-3电解质溶液为电解液,用样品包裹P25制备对电极,组装成DSSC电池后,在蓝光、绿光、红光、紫外光、白光及模拟太阳光下进行光电性能测试。结果表明,水合肼还原法制得的石墨烯在光电性能及其他方面具有明显的优势。     

质子交换膜电解水氧化铱析氧催化剂的研究进展

高效、低成本的氧化铱析氧反应（OER）催化剂是质子交换膜（PEM）电解水技术大规模应用的关键。分析了氧化铱催化剂性能的影响因素,阐述了氧化铱催化剂的主要制备方法,包括Adams Fusion法、液相还原法、软/硬模板法和其他新兴制备方法,对比了氧化铱催化剂性能的两种评价方法[旋转圆盘电极（RDE）和膜电极（MEA）],以期为研发高活性、高稳定性铱催化剂提供一定参考。     

石油产品中微量硫的测定

石油镏份中微量的测定,方法很多,主要分为氧化法和还原法。而以活性镍(即Raney nickel)还原法较为成熟。自1959年格腊纳提尼(1)(Granatell)提出这一方法后,不少人对该法进行了各种各样的改进(2),美国 UOP 公司把它定为标准分析法之一(UOP357—59)测定硫含量的范围为1—100ppm。国内一些单位也进行了研究(4)但     

Oxidation of Dibenzothiophene and Desulphurization of Diesel

In order to meet the future regulations, sulfur compounds have to be removed completely from fuels. A study was carried out on the process development for selective oxidation of DBT using a series of simple acid catalyst systems with hydrogen peroxide as oxidant. The sulfoxides and sulfones formed were extracted by adsorption over a silica gel column. The oxidation reactivity and mechanism were studied and explained. The optimized experimental conditions were extended to diesel for the oxidation of dibenzothiophene, 4-methyl dibenzothiophene, and 4,6-dimethyl dibenzothiophene. The sulfur reduction in diesel fuel to the desired level could be achieved using the simple mixed acid catalyst.     

香兰素及其乙醛酸法合成工艺技术

香兰素是世界香料领域应用最为广泛的食用合成香料和化工中间体。文章简述了香兰素的用途,以及吉化集团公司香兰素厂的乙醛酸法的工艺技术的开发背景、工艺原理、技术特点和创新性。乙醛酸法合成香兰素工艺具有流程短、收率高、产品质量好、环境污染轻、排放的废液可生化处理等特点,该工艺技术已成功实现产业化。     

国内外乙酸生产状况和新合成方法

概述了国内外乙酸的生产状况,对乙醛氧化法、甲醇羰基化法、丁烷及轻油液相氧化法、乙烯直接氧化法等4种乙酸生产路线的工艺特点进行了比较,对我国乙酸生产的发展方向提出了建议。分析了国内外乙酸新合成方法的研究动向,并从发展角度进行了评述。     

对甲基苯甲酸液相催化氧化

研究了以醋酸钴、醋酸锰和四溴乙烷为催化剂 ,在 190℃时 ,对甲基苯甲酸液相氧化制对苯二甲酸的过程。采用高效液相色谱法分析产物中对甲基苯甲酸、对羧基苯甲醛、对苯二甲酸 3种物质的组成 ,从而确定催化剂的配比和浓度、溶剂比、温度对液相氧化反应的影响 ;测定对苯二甲酸中对羧基苯甲醛 (4 -CBA)含量和TA选择性及燃烧副反应生成CO2 的量与各种操作参数之间的关系 ,得到了充分降低 4-CBA含量的最佳催化剂浓度和最佳溶剂比 ,并建立了动力学方程。     

高效液相色谱法分析对二甲苯的氧化残渣

采用高效液相色谱法测定了对二甲苯氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸。色谱柱为Ｐｈｅｎｏｍｅｎｅｘ５ＳＡＸ，２５０×４．６ｍｍ，磷酸盐缓冲液作流动相，紫外检测波长设在２３６ｎｍ。方法的回收率大于９７．２６％，相对标准偏差小于３．０２％，相关系数大于０．９９８５。     

由1-溴甲基萘制备1-萘甲酸

用亚硝酸钠、冰醋酸和二甲基亚砜氧化 1甲基萘光溴化产物 1溴甲基萘 ( 1 BMN) ,为制备 1萘甲酸( 1 NCA)提供了一种温和的制备方法 ,并对温度、反应时间、氧化剂用量和溶剂对反应的影响进行了考察。     

丙酸的合成方法及其生产与应用

介绍了丙酸的各种合成方法 ,详细叙述了雷帕法、丙醛氧化法、轻质烃氧化法的工艺流程 ,并介绍了国内外丙酸的生产及应用情况 ,以及各种方法的优缺点 ,对我国发展丙酸生产提出了建议。     

丙烯氧化合成丙烯酸工艺及催化剂的研究进展

介绍了丙烯酸合成工艺和催化剂的工业应用现状及发展趋势。重点综述了丙烯两步氧化法制丙烯酸的工艺及反应器的研究进展,并介绍了所用催化剂的工业生产和实验研究现状。丙烯选择氧化制丙烯醛催化剂主要是Mo-Bi系催化剂,丙烯醛氧化制丙烯酸催化剂主要是Mo-V系催化剂。今后丙烯氧化制丙烯酸催化剂的研究重点在于添加各种助剂、降低反应温度、改变载体材质和形状、提高目的产物的收率和选择性以及提高催化剂的热稳定性及寿命等方面。     

Zr-Ce/VPO催化剂制备及环己烷气相氧化合成己二酸的工艺研究

采用Zr/Ce复合氧化物改性钒磷氧化物(VPO)制备Zr-Ce/VPO催化剂,开发环己烷气相氧化一步法合成己二酸工艺,考察了反应温度、氧气进气量以及乙酸添加量对环己烷气相氧化工艺的影响,并在微型固定床氧化反应器上评价了催化剂性能。结果表明:采用Zr-Ce/VPO催化剂可催化环己烷经气相氧化一步法合成己二酸;使用乙酸可改善催化氧化的微观环境,提高环己烷的转化率及己二酸选择性;己二酸合成优化工艺条件为反应温度200℃,氧气、氮气流量各10 mL/min,乙酸与环己烷按1∶4(质量比)混合,混合物进料量93.6 mg/min,系统压力0.3 MPa,此时,环己烷的转化率达到8.9%,己二酸选择性达到33.9%。