克拉玛依油田八区调整井钻井技术难点及解决对策

克拉玛依油田八区二叠系下乌尔禾组（P2W）油藏平均埋藏深度为3000m，80年代初期投入试验开发，现已进入第三次加密开发阶段。从近些年八区所钻调整井情况看。地层压力难以准确预测、井下复杂情况多、防漏堵漏难度大、井斜控制困难及固井质量合格率低等都是八区面临的钻井技术难题。针对以上难．羔，通过分析八区地层压力分布特点及地层岩性、优化井身结构。应用先进成熟配套的钻井工艺技术。制定提高钻井速度、保证井身质量的具体技术措施。通过现场生产应用，在降低井下复杂事故时率、控制井斜、保证井身质量、提高固井质量、以及减少下技术套管井数方面取得了明显的效果。     

克拉玛依油田八区调整井钻井液技术

通过对克拉玛依油田八区地质特点、注水开发地层压力变化情况与储层特点的全面分析，决定采用聚磺混油屏蔽暂堵钻井液和以桥塞堵漏为主的近平衡压力钻井技术。现场应用700余口井表明，聚磺混油屏蔽暂堵钻井液具有强的抑制性，解决了该区块上部长井段强水敏泥岩水化分散引起的缩径、剥落等井壁失稳现象；良好的造壁性及封堵能力有效地降低了钻井液滤液对地层的损害，形成的致密屏蔽带有利于提高地层的承压能力，降低，漏失；适宦的流燹性既提高了钻速，又清洁了井眼，防止过度冲刷井壁，避免大的压力激动，实现了95％的井不下技术套管芒斗．解决了该地区加密调整井喷、漏、塌、卡等钻井技术难题。对安全钻井密度窗口窄的钻井液技术进行了一些有益的探索，对开泵漏、停泵吐、起钻抽的特殊漏层提出了治理方法，取得了明显的效果。     

调整井防漏堵漏技术

分析了辽河油田部分区块在调整井施工中井漏发生的主要原因和类型。从保护油气层、安全钻井出发,提出根据不同层位,在加强现场邻井调查基础上。实施优化井身结构设计,合理确定钻井液密度,采用先期暂堵技术及优质钻井液、完井液体系的综合防漏技术,以及不同层位、不同漏速的堵漏技术。     

河坝1井钻井液技术

河坝1井钻遇地层复杂．下部有含硫化氢的超高压天然气层、塑性盐膏层、漏失地层等，易出现井漏、喷漏同存、卡钻等井下复杂情况和事故。钻井液维护处理存在防漏堵漏难度大、地层易垮塌、盐膏层易污染钻井液、高密度抗高温钻井液性能调整困难等技术难题。该井三开井段应用了聚磺抗钙防塌钻井液体系，四开、五开井段应用了聚硅醇抗钙防塌钻井液体系．并采取了相应的维护处理措施。针对钻井过程中出现的井下复杂情况和事故，不断优化钻井液性能．并采取相应的工程技术措施．从而确保了该井顺利钻至设计井深。     

大庆调整井防漏水泥浆的研究

大庆喇、萨、杏油田,由于长期注水开发,造成局部注采不平衡,地层压力发生了很大变化,形成在1口井中同时存在高压层和欠压层的复杂地质条件,在钻井和固井过程中极易发生井漏。调整井防漏水泥浆技术,从减阻入手,利用外加剂改善水泥浆的流变性能和封固性能。室内做了5个方面的试验:1.常规物理性能;2.流变性能;3.膨胀及界面强度;4.自由水;5.抗水窜性能。试验表明:DFL外加剂水泥浆各项指标优于未加外加剂的水泥浆。并得出:1.DFL低摩阻防漏水泥浆具有良好的流变性能,临界排量低,容易实现低速紊流顶管,在同等条件下,摩阻比原浆低74%,现场替浆泵压降低1MPa。2.DFL低摩阻防漏水泥浆体系稳定,无自由水析出。3.抗压强度与界面强度比原浆都有所提高,并有一定的膨胀和抗窜性能。4.外加剂加量少,且全部采用湿混形式,易在现场应用。     

随钻堵漏技术在滨4-10-10井中的应用

滨4-10-10井是胜利油田滨4区块平方王油田的一口生产井,钻探目的是开发平方王油田东块沙四中部油藏,完钻层位沙四段。滨4区块地层联通性好,孔隙度大,并不同程度存在着大孔道及地层亏空,漏失严重。研制开发出了新型随钻堵漏钻井液,并在滨4-10-10井进行现场试验,取得了良好的防漏和堵漏效果,实现了边钻进边防漏边堵漏的综合堵漏措施,达到了快速安全钻进的目的。现场使用表明,随钻堵漏钻井液性能稳定,能够快速提高粘度和切力,性能易于现场调整,具有很强的防塌润滑性及一定的安全性,同时又具有堵漏作用,起到桥堵加固作用,与其它添加剂配伍性能好;具有一定的密度调节范围,不需要特殊设备,易于操作,施工简单,该钻井液体系具有很强的防漏、堵漏能力,具有常规钻井液的优良特性和很强的封堵能力及承压能力。     

江汉油田调整井防漏堵漏措施

江汉油田调整井的漏失特性主要是渗透性漏失、裂缝性漏失。其防堵漏措施主要是：加强地层压力监测，用低密度的泥浆降低井筒液柱压力，在预计的漏失层位适当提高泥浆密度；出现一层堵一层，堵好后再往下钻，实施堵漏前，先保证有泥浆灌井的情况下，尽可能抢钻进尺等。其防堵漏材料是：泥球、凝胶的石灰（乳）等。这样做既达到了防堵漏的效果，又获得了较好的经济效益。     

油南构造防漏堵漏技术研究与应用

柴达木盆地油南构造地质情况异常复杂，井漏严重，通过重点预探井油南1井的钻探实践，本文分析了油南构造钻井的漏失机理，认为油南构造上油砂山组（N2^2)地层裂缝发育，地层含盐量高溶解后易发生井漏，并且地层压力低。针对这些问题，总结出了一套在油南构造钻井的防漏堵漏技术措施，在油南1井的施工中取得了良好的效果。     

赵68井钻井液技术

赵68井是为了解冀中的坳陷晋县凹陷中南部赵县潜山的含油气情况设计的一口重点预探井,完钻井深4771．4m,该井在井深2120m和4084m有两个断层,并有235m厚的膏质泥冻岩层段,易发生井漏,井壁坍塌等复杂情况,针对这种情况,上部井段采用聚合物粘井注液,控制滤失量小于3mL,pH值大于10,顺利钻穿膏泥岩层,现场应用表明,聚磺钻井液体系具有较好的抑制和较强的防塌,防漏,防卡能力,满足了赵68井各自段钻井施工的要求。     

准噶尔盆地八区调整井高效安全钻井技术

准噶尔盆地八区乌尔禾调整井区是一个易漏易喷、复杂时率高、钻井难度大的老油气田。随着钻井井深的增加，钻井地质条件更加复杂，井漏、溢流的情况频繁，地层可钻性变差，水平位移的要求更严格，这些因素均不利于钻井速度的提高，钻井难度加大。在分析钻井复杂地质环境的基础上，针对钻井技术难题，利用了先进的方法提高地层压力预测的精度，确定合理的泥浆密度，实现平衡压力钻井。通过加强漏失规律和漏失机理的研究，采取有效的预防井漏技术，并结合桥塞堵漏的方法措施，有效地防止了井漏、井塌和溢流的复杂情况，在井深3050 m以上的堵漏成功率达到90%以上，固井质量优质率达到96%；结合科学化管理，制定切实可行的组织措施，复杂事故时率下降到3.52％,达到了安全高效的钻井目的。     

分支井和大位移井钻井技术

分支井和大位移井都有是新概念。早在５０年代，前苏联就已开始钻分支井；而大位移井则更早，始于２０年代。不过，这两项技术的迅速发展以及应用的不断增加却是９０年代的事。本文将介绍近年来国外在分支井和大位移井钻井技术方面的新进展。     

解决盐下层的井漏问题和优化注水泥的新方法

在墨西哥湾和其他地区，一些盐下井的钻井和注水泥作业长期以来给作业者和承包商提出严峻的挑战，那里的许多深水区块和大陆架区块具有巨型盐层构造和潜在的油气藏，但因钻井事故多，钻井成本高而使作业者不得不回填和报废一些井，甚至对这些区块避而远之。常规堵漏和井壁稳定方法在许多盐下井中极少取得成功。但是，采用为盐下井开发的一些新的井壁稳定和注水泥方法可在钻井和生产期间确保井眼的完整性。文中介绍的一些方法可改进盐     

塔深1井钻井液技术

塔深1井是一口特深科学探索井,设计井深8000 m,完钻井深8408 m,目的层为寒武系。该井钻遇地层复杂,易发生漏失、扩径、坍塌及卡钻等事故,为提高超深井钻井液携岩性能,针对不同开次、优选钻井液类型,一开采用CMC-HV膨润土钻井液以保护井口;二开使用低固相聚合物钻井液,确保大排量,低黏切,强包被,定时或定进尺短起下,从而有效避免阻卡;三开井段使用聚合物磺化防塌钻井液,预防了井壁垮塌和钻屑分散,增强了钻井液的抗温、抗盐水侵能力。四开、五开使用抗高温屏蔽聚磺钻井液技术,克服了高温高压、塌、卡、有进无出严重井漏、固相侵入、膏盐污染、大环空携砂等技术难题,该井的成功完钻为同类井提供了经验。     

有机硅降粘剂在克拉玛依油田调整井钻井中的应用

近年来，克拉玛依油田多口调整井在钻井中出现过钻井液粘切、失水大幅升高（粘度由40～50s升至滴流，切力由10Pa升至50Pa，失水增至20mL以上）的现象，增加了钻井成本，延长了钻井周期。针对该问题，通过对克拉玛依油田回注水的离子分析，找出了造成钻井液被污染的主要因素，开展针对性的实验，优选出有机硅降粘剂，形成了一套可有效解决克拉玛依油田回注水污染钻井液的技术对策，减少了复杂情况，节约了钻井成本。     

小拐油田井漏因素探讨及防漏方法

本文探讨了小拐油田井漏的原因，总结了小拐油田２０９０井防止井漏的措施，得到以下认识：小拐油田易漏层是乌尔禾组至夏二段；易漏因素有两个，一是地质因素，二是钻井液及钻井措施不当造成的。该油田大部分井漏失可能性不大，各井漏失程度也不完全一样，因此，小拐油田防漏要因井而异，采取针对性的措施，在小拐油田钻井，防漏方法有两种，一是采用加入堵漏剂的防漏方法，二是采取不加堵漏剂的防漏方法，后者在拐２０９０井运用成     

艾克1井风城组氮气钻井技术研究与应用

为加快准噶尔盆地乌夏断裂带艾克1井的勘探进程,在二叠系风城组实施了氮气钻井。氯气钻井前开展了井眼力学稳定性分析和井筒流场模拟,并对存在的问题进行了研究。阐述了氮气钻井情况及应用效果．指出氮气钻井的主要难点是地层出水后的携带岩屑问题;现场根据井口立管压力等工程参数变化特征和岩屑返出情况,灵活优化注入参数,并在必要时适当控制钻速加以解决;Ф215．9mm井眼、井深为4700～5386m,合理的注气量为90-130m3／min,配备200m3／min的供气设备可满足处理井下复杂情况的要求。     

多分支井钻井完井应用技术研究

简单阐述了多分支井技术的优越性和应用前景,着重讨论多分支井钻井技术的特点和多分支井钻井完井工程各个环节应该注意的关键问题,并明确提出了多分支井钻井完井应用技术研究的核心问题。     

复杂区块调整井防漏技术

中原油田地层情况复杂,漏失量大,通过对中原油田调整井地层复杂情况及漏失特点的分析,认为防漏是复杂区块调整井成功的关键,主要体现在防漏技术,配方,密度,流变性能,固控,起下钻措施等方面。     

文东复杂断块调整井固井技术

根据文东复杂断块的地质特征和固井特点，分析了影响调整井固井质量的诸因素，并详述了以防漏、防气窜为主要内容的调整井固井技术。     

中原油田易漏失井固井前井眼准备技术

对中原油田易漏失井漏失特点(即渗透性漏失、产层亏空性漏失、裂缝性漏失、长裸眼高低压互层压差性漏失)进行了分析,针对不同的漏失特点,介绍了应采取的对应防漏堵漏方法以提高易漏失层的抗破能力;应用井壁稳定技术以及以提高井壁稳定性为主的易漏失井固井前井眼准备技术.通过应用该技术,易漏失井堵漏成功率100%;固井质量合格率100%、优良率85.5%.