自力式压力调节阀在特殊工况下的设计应用

介绍了自力式压力调节阀工作原理及结构特点。重点阐述了弹簧型自力式压力调节既可稳压又可断阀介质的双重功能,并通过特殊工况下的实际应用来进一步分析弹簧型自力式压力调节实现双重功能的压力分配原则、选型计算及设计特点;并详细叙述了弹簧型自力式压力调节阀中关键零件的作用及设计计算。     

新型旋塞调节阀的开发与应用

一、前言 在石油、化工、建材等行业的生产过程中,需要对许多带有颗粒、浆料和粉末的介质进行控制,这些介质中有些对调节阀具有强烈的磨蚀性,有些除具有磨蚀性外,还具有一定的温度和压力。例如油品的精制提纯过程中介质为含粉末的油气,介质温度约170℃,压力约0.4MPa。又如磷肥生产中原料磷酸钙矿粉,磷铵生产中含颗粒的硫酸混合物,化肥碳酸氢铵生产中含有碳酸氢铵颗粒的氨水（又称碳氨母液）等。国外自70年代末期开始开发用于此类介质的调节阀,现已广泛用于石油、化工等行业,主要产品有:     

山能气动调节阀安装与维修的新概念

本文从气动调节阀安装前的检查、安装原则、安装形式、安装方位的选择以及调节阀的维护等方面论述了调节阀的安装与维修技术要点,指出在信息时代,气动安全阀安装与维修的新概念就是要大力研发智能型、网络化的新型调节阀,提高安装、维修效率,加强对调节阀的在线实时监控。     

电动调节阀几种常见故障及处理方法

电动调节阀与气动薄膜调节阀相比,具有动作灵敏、能源取用方便,便于使用在气源安装不方便的场合,信号传输迅速和传送距离远等特点,因而被广泛采用。我厂去年新上了一套20t/h发电锅炉,配套使用的执行机构选用了两台DKZ-2300型电动调节阀。笔者从日常维修和故障处理中取得了一些修理的经验,以供同行们参考。电动调节阀故障现象各种各样,现列举几种常见的故障现象及其处理方法。     

防空化多级降压调节阀

高压流体流经调节阀时压力迅速降低,对调节阀的阀内件快速气蚀,并产生刺耳的噪音,造成调节阀使用失效。技术上采取不断改变流体方向、逐级降压及消耗流体动能的办法,呆有效消除空化产生,从而延长调节阀的使用寿命。     

浙江三方集团有限公司

浙江三方集团有限公司,创建于一九八二年,是国内著名的控制阀制造商之一,已成为有较强经济实力和技术力量的企业集团,销售服务网络遍布全国。公司主要生产气（电）动直行程控制阀、转角式控制阀、自力式调节阀、核电控制阀及变型和特殊产品,品种规格达三千余种。     

智能调节阀

文章介绍了一种基于智能控制的调节阀，该智能调节阀以AT89S51单片机和步进电机为核心，构成了一个自动控制系统。智能调节阀直接从RS485总线上获得数字命令，通过单片机控制步进电机的转动，其精度和可靠性要高于传统的调节阀，可应用于各类工业控制中。     

自动调节系统中调节阀的选用

调节阀在自动调节系统中,是个重要环节,多年来常碰到一些调节系统不能正常投入运行,或调节质量不佳,相当大一部份是在设计和安装工作中对调节阀选用不恰当造成的。比如调节阀通径选用过大或过小,阀门流量特性选用不正确,以及接管直径选的     

对DCS中调节阀的处理

一套现代化工生产装置中通常有几十个甚至上百个调节阀。由于调节阀分为气开、气关两种形式,操作人员操作时需牢记各位号调节阀的气开、气关形式;一旦出现错误,便会影响生产,甚至造成严重后果。为了避免这种现象的发生,在本公司使用的ｍｉｃｒｏＰＲＯＶＯＸ系统中,组态时对系统中７０多个调节阀进行了处理,大大减轻了操作人员的负担。１有关概念 ｍｉｃｒｏＰＲＯＶＯＸ系统由主、副控制器,ＣＲＴ操作站,Ｉ／Ｏ总线及控制Ｉ／Ｏ子系统构成。其依靠其内部的各种点（ｐｏｉｎｔ）完成各种数据显示和控制功能。如ＡＩ点可以实现压力…     

数字式调节阀的原理及应用

文中对控制系统中调节阀从模拟式到数字式的发展作了简要叙述,侧重介绍数字式调节阀的原理、性能和特征,并列举了数字调节阀的应用实例。     

改进高压差调节阀维护与延长寿命的方法

本文针对气化厂生产中ZSNS-40y高压差调节阀易损坏问题提出改进措施，并进一步总结了改进高差压调节阀维护与延长寿命的方法。     

LIMITORQUE电动执行器

我厂曾引进日本梅森尼兰公司给水调节阀,与其配套的执行器是LIMITORQUE多转式直行程电动执行器。通过近二年在220t/h锅炉给水自动调节系统中的应用,不仅调节阀的流量特性和参数稳定性好,而且,执行器的性能可靠、调整方便,消除了DDZ-Ⅱ型电动执行器制动装置易失灵和调整较繁等现象,提高了给水自动调节系统的调节品质,减少了检修人员的维修工作量。本文从自控角度介绍该电动执行器的一些主要特点和应用情况,供参考。     

新一代智能型电动调节阀

0　概　述调节阀是直接安装在工艺管道上的现场设备 ,是工业控制系统的重要组成部分 ,常被称为生产过程自动化的“手脚”。传统的调节阀由于精度差、死区大 ,通常为 2 .5%～ 5% ,以及接线复杂等原因 ,远远不能适应现代化工业生产的需要。如何提高现代化企业生产、提高企业经济效益、降低成本、节约能源 ,降低控制系统的过程偏离度就成为主要手段之一。有好的系统 ,没有好的仪表是不能很好地为现代工业服务的。重庆工业自动化仪表研究所已开发出符合现代工业过程控制的带总线协议的电动调节阀 :直行程电动调节阀和角行程电动调节阀 ,其防爆型…     

调节阀的常见故障分析及维护

针对工业生产系统中调节阀在运行过程中容易发生被腐蚀、冲蚀、老化、堵塞等问题，作者对调节阀使用过程中的常见故障进行了分析，并提出一些维护方法和建议，从而能保证调节阀的安全可靠及长周期运行。     

基于PID的流量调节阀的设计

针对流量控制,设计了一种结构简单、控制方便、精度高的基于PID的流量调节阀。流量调节阀主要由手动平衡阀、流量传感器、步进电机和控制器四部分组成,控制器采用PID算法控制步进电机。检测步进电机电流的大小不仅能确定手动平衡阀是否到达了极限调节值,也可以防止过电流损坏电机。实验测试中,用PC机对输出流量值进行设定和对流量调节阀的控制效果进行分析。通过反复试验,证明了输出的流量值能准确快速的跟随设定值的变化而变化。研究表明,基于PID的流量调节阀能实现高精度的流量控制。     

气动调节阀保位系统在原油管道上的应用

为了确保原油管道在设定的压力下安全运行,采用MOKVELD气动调节输油站场阀来自动调节输油站场管道进出站压力和管道压力波.原油管道输送工艺的特殊性要求调节阀出现故障时应处于保位状态.分析了现有调节阀控制原理和故障保位方案.由于调节阀配套的FISHER DVC6010电气定位器本身不具备故障保位功能,通过对调节阀进行增加电磁阀和信号保护模块的改造,实现了调节阀的故障保位功能.改造后的调节阀已成功应用于原油管道,确保了管道安全平稳运行.     

液体流量标准装置中调节阀后流速分布研究

为了解决调节阀对管道中流体的扰动问题,采用皮托管取压的方式对调节阀扰动后的流速分布进行了研究。通过改变皮托管沿管道径向深入管道的距离,对距离调节阀各管径处的水流流速进行了测量,得到了各距离的流速分布图。结果表明,10倍管径长度的直管段还不能够完全将调节阀扰动后的水流流速分布转变成以管道中心线为中心的对称流速分布。该试验结果为计量检定标准装置的设计、流量计的检定和校准等奠定了基础。     

一种调节阀智能仪

本文介绍了一种以单片机为核心，实现多种调节阀智能化的装置，提出利用神经网络的高度非线性表达能力以校正调节阀在制造和使用过程中偏离理想特性的方法，以实现一阀多特性的功能。     

下泄热交换器调节阀可靠性提升研究

某核电1～4号机组自商运至今,冬季环境温度较低时,下泄热交换器流量调节阀（RRI155VN）在自动状态下,下泄温度（RCV002MT）容易出现异常波动,无法维持35℃的设定值。通过对PID参数优化、阀门调节特性诊断等手段处理后基本消除冬季下泄温度波动问题;但环境温度过低时,阀门达到最小设定开度（10%）后出现下泄温度降至27℃的现象。结合历史调节情况和调研同行综合分析后,在验收范围内对阀门零点进行迁移后彻底消除缺陷。分析研究了RRI155VN当前存在的问题和处理措施,并提出了改进方案,对后续处理同类型问题有借鉴意义。     

“调节阀选用技术”讲座——第六讲 调节阀压力等级的选择

调节阀压力等级的选择是调节阀选用技术中的重要问题之一,压力等级选择的正确与否是关系到调节阀能否安全可靠运行的前提条件。所谓调节阀压力等级的选择,主要指调节阀的公称压力、试验压力和工作压力的选择,对用户来讲主要是对调节阀公称压力的选择,而公称压力等级的选择又是根据介质温度下工作压力的大小和不同的材质来确定的,同时公称压力也是用户向调节阀制造厂订货时必须提出的主要技术参数。试验压力的大小,主要是调节阀制造厂为保证产品质量而规定的一项重要的试验项目,国内外对调节阀的试验压力大小的确定,都是根据公称压力的大小来决定的,并把试验压力的大小规定在各国的调节阀产品试验标准中。