谈谈PICANOL-OMNI型织机张力失控的原因及维修方法

织机张力的自动控制是织造过程中重要一环。毕加诺OMNI织机的张力控制部分由张力传感器、通用检测逻辑板（GDLP）、电子送经板（ELO）、伺服电机组成，通过织机计算机系统处理相关信息，来完成织机张力的自动控制。     

PICANOL-OMNI织机电子送经板（ELO）的修理体会

OMNI织机电子送经板（ELO）其实就是一套逆变器。它将230伏直流电压，经过织机计算机运算控制，变换成送经伺服电机所需的交流电压，目的旨在驱动送经电机工作。“ELO”板作为织机送经功率驱动板，在日常生产中故障多，容易损坏，修理困难。     

毕加诺喷气织机维修实践之五PICANOL-OMNI织机电子送经板(ELO)的修理体会

OMNI织机电子送经板(ELO)其实就是一套逆变器。它将230伏直流电压,经过织机计算机运算控制,变换成送经伺服电机所需的交流电压,目的旨在驱动送经电机工作。“ELO”板作为织机送经功率驱动板,在日常生产中故障多,容易损坏,修理困难。电子送经板“ELO”板修理难,是因为没有图纸可以参考,电路板采用多层布线的设计。如果维修不注意,弄断了中间层线路,可能会造成人为故障,扩大故障范围。经过不断摸索、总结和自制一些检测工具,我们突破了“ELO”板修理中的各种难点,维修了大量的故障板。结合维修过程中碰到的各种问题现将其故障原因归纳…     

OMNI—2P—280喷气织机送经原理及其作用

OMNI—2P—280喷气织机送经装置由电子控制部分和机械传动部分组成,包括工艺设定窗口、经纱张力传感器、电子控制板、送经电机和1套差徽式双织轴送经传动机构组成.现对该送经装置送经原理及作用进行初步探讨.     

毕加诺OMNI型喷气织机送经机构性能分析

文章对OMNI型喷气织机的送经机构的经纱退绕、经纱张力自动调节、张力补偿和防止开车痕可编程序四个部分进行了分析,以阐明其送经机构的优良性能.     

无梭织机的机电一体化技术

一、日本丰田（TOYODA）公司JAT610型喷气织机采用多功能操作盘的标准装置，更加便于操作。引纬时间自动控制装置（ATC）：因纬纱特性不同而引起纬纱飞越梭口时间变化时，可自动调节空气喷射时间，校正纬纱飞越梭口时间误差。纬纱飞行自动控制装置（APC）：自动调节喷嘴的喷射压力，校正纬纱飞行速度。标准工艺参数自动设定系统（ICS）：只需输人织物组织，织机的转速便可自动完成复杂的引纬工艺参数条件和经纱张力的设定。AC电子伺服电机用作送经电机，用电子测力计测出经纱的总张力，张力信号通过微机控制伺服电机来改变送经量，…     

无梭织机常见电子送经系统的组成及其发展

介绍了组成无梭织机电子送经系统的经纱张力感应系统、控制系统、织轴驱动系统，并对经纱张力感应系统中的接近开关检测方式和张力传感器检测方式、控制系统中的交流电机开关方式和交流伺服电机控制方式、织轴驱动系统中直流伺服驱动方式和交流伺服驱动方式进行了对比和分析，阐述了电子送经系统的发展趋势及方向。     

PAT—W型喷气织机电子送经系统分析

本文在对TAP-W型喷气织机测试的基础上,对该机的电子送经系统进行了分析。该系统由接近开关感测经纱张力的变化,送经量根据微机信号由送经电机积极控制,而每次送经由经纱张力形成的拉力所致。     

喷气织机经纱恒张力控制技术

介绍了一种新型传感器(磁致伸缩传感器)的工作原理和结构特点,利用该传感器检测经纱张力,计算机控制送经伺服电机,可实现织机经纱恒张力控制技术。     

PAT型喷气织机电子送经机构分析

传统的送经机构都是机械式的。 80年代随着微电子技术的发展 ,出现了电子式积极送经机构 ,它的机构简单、作用灵敏 ,适应高速 ,是织造技术进步的一个方向 ,电子式积极送经机构是由经纱张力信号采集系统、信号处理和控制系统、织轴驱动装置三部分组成 ,本文拟对ＰＡＴ型喷气织机电子送经机构进行分析。1　送经机构的工作分析ＰＡＴ型喷气织机的送经机构是由接近开关感测经纱张力 ,微机控制 0 .4ｋＷ送经电机通过齿轮减速箱和送经变换齿轮带动织轴构成非连续式送经系统。活动后梁、张力弹簧、液压缓冲器使经纱张力得以调节、均衡 ,如图 1所示…     

H212毛织机送经机构的分析

织机送经机构的工作情况,对于保证织造过程良好的张力状态,获得均匀纬密的织物,有着十分密切的关系。本文主要对目前国内毛纺织厂普遍使用的H212毛织机的送经机构进行了讨论,并与其它类型的毛织机送经机构进行了对比分析,得到了一些有益的结论。 一、 H212毛织机送经机构的讨论 1.经纱张力 H212毛织机的送经机构主要由两部分组成,一是由织轴、制动机构以及星形轮系统等构成的织轴制动系统,其作用是在送经过程中使得制动力矩的大小合乎张力要求,送出适当长度的经纱;二是经纱张力调节与控制部分,包括活动后梁、控制弹簧、平衡重锤等,作用是…     

先进的喷水织机

丰田自动织机公司生产的 LW60 0系列织机具有先进的电子控制系统 ,这种系统起初是为JAT61 0型喷气织机而设计的。电子送经机构是该机的标准配置。电子送经机构和新研制的纬纱自动找寻系统共同作用以保证对经纱的有效控制 ,明显地减少开车痕 ,保证织物质量。喷水集束性的提高把对经纱的损伤降至最小。新研制的自动纬纱找寻系统使得织机能很容易地启动 ,同时电子送经和卷取机构以及电子测量装置使得操作更方便。通过操作板能方便而有效地设定所需参数。高速时 ,旋转鼓测量装置采用了涡轮式电机作为标准配置。 RD导纱测量器中纱路的进一步改…     

喷水织机

一、展机介绍1 .日本丰田 LW2 ED- 2 30 DE- MF- 60 3机型丰田公司的喷水织机技术是 1 999年 4月从日本日产纺织机械公司购得 ,本届展出的 LW60 0型机是在原日产公司 LW550型基础上的提高。展机是配置双喷双泵、任意选纬、筘幅 2 30 cm、带电子多臂的喷水织机。其新增主要特点为 :(1 )将装有交流伺服电机的电子送经装置列为标准配置 ,用微电脑控制织轴从满轴到了机的各段经纱送出张力 ,能轻松织造从薄型织物到最高 80 0kg的高张力、高密度的织物。(2 )在微电脑中设置了能进一步提高织物品质的多种机能。织机停车档系统能有效防止织机停…     

GTM型剑杆织机电子送经机构

织造过程中送经机构将织轴上的经纱退绕送到织造区,并控制经纱张力处于一定范围之内,以利织造顺利进行。送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。所以随着织机的发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式、后梁感应和织轴感触辊双重控制经纱送出量的积极式送经机构。由于高速无梭织机的发展和电子技术在织机上的应用,八十年代出现了电子送经机构,例如最新的Sulger-Rnti片梭织机,Picanol公司的PAT型喷气织机和GTM型剑杆织机等。这种机构的机械结构大为简化,由送经电     

织机电子送经装置工艺性能的评价方法

针对目前高速无梭织机电子送经装置工艺性能评价方法较少的现象,提出用极差不匀率和贴近度2个指标来评价织机张力的变化程度和张力波动的一致性,进而评价送经装置工艺性能的优劣。利用这2个指标对必佳乐OMNI-190喷气织机和丰田JAT710喷气织机在织造紧度相差较大和织造相似规格织物时各自送经装置的工艺性能进行对比分析。结果表明,必佳乐织机在织造不同规格织物时送经装置性能稳定,2种织机在织造相似规格织物时送经装置性能都较优越,没有明显的差异。     

喷气织机

一、展机介绍1 .比利时必佳乐公司 OMNIplus机型OMNI型喷气织机和具有 SUMO电机的GAMMA型剑杆织机给我国用户留下很深的印象。现在必佳乐公司将首先在 GAMMA型剑杆织机上成功采用的 SUMO电机推广到以 OMNI型为基础的 OMNIplus型喷气织机上。OMNIplus型的引纬系统是完全模块化的单元式结构 ,一个模块控制两色 ,维修更换极为方便。另外 ,模块化的概念使用户的织机能方便地升级为多色选纬。为节省气耗 ,对控制辅喷的电磁阀、空气管道和储气罐作了重新设计优化。每个电磁阀只带 2个接力喷嘴 ,与 OMNI相比减少了气压降。纬纱在…     

1515GA型织机送经与张力自动微调技术优化设计

151 5GA型系列织机 ,织造过程中始终存在送经量与织轴大小变化不能满足M×D乘积规律的经纱恒张力运行问题。本文撰介排除织轴感触辊杆件辅助方式 ,运用自动微调新技术控制张力与送经协调运行 ,使送经量相对于织轴直径变异的M×D乘积保持恒定关系 ,并结合内侧型和外移式送经机构涉述择定最佳控制点和自动微调量简算     

织机目标送经量的求取与应用

针对目前国内大多数织机经纱张力控制系统采用传统PID控制,难以达到较好控制效果的缺陷,提出织机目标送经量的概念,设计了一种获取织机目标送经量的算法,并给出它的应用实例。这种算法通过纱线voigt模型判定出织造过程中属于复杂花型织造的部分,然后运用最小二乘法拟合出张力曲线并求取织机目标送经量。仿真实验结果表明,所求得的织机目标送经量是比较准确的,应用实例的控制效果和动态性能都明显优于传统PID控制。     

ZAX9100型喷气织机的电子送经机构探讨

喷气织机送经机构的设计关键在于如何控制经纱获得织造需要的张力,津田驹(Tsudakoma)公司的ZAX9100型喷气织机的伺服式电子送经控制系统是目前比较先进的送经装置,可以对送经量和经纱张力保持恒定做出自动化调节,国内自主研发时学习借鉴国外先进经验较多,文章结合生产实践中发现的"张力异常"现象,对3类误差提出了要因分析及解决措施。     

PLC在织机电子送经控制系统中的应用

主要介绍利用可编程序控制器ＰＬＣ作为织机电子送经控制系统,织机在送经过程中对经纱张力进行检测及控制功能,从而提高织物的质量。