热处理不当导致风机主轴扭断

风机主轴在使用过程中，突然扭断造成停车。该轴断口齐平，具有明显的扭断特征。应用光学和电子显微镜，从断口的宏观和微观特征、金相组织及力学性能等方面，对风机主轴失效原因进行了分析。结果表明，热处理不当引起表层脱碳和组织粗大，是导致主轴扭断的内在原因；同时轴颈部位应力集中加速了断裂过程。     

35CrMoA钢制汽轮机主轴与叶轮热处理工艺的改进

简述３５ＣｒＭｏＡ钢制的汽轮机主轴与叶轮由于其淬透性较差，原来的常规调质工艺不能满足要求．后经改变冷却方法，适当调整回火工艺．使其机械性能达到技术要求。     

DHM-500超精密数控非球面透镜磨床的研制

为了解决非球面透镜加工方法周期长、成本高等问题 ,该文介绍了作者在DHM 5 0 0超精密数控非球面透镜磨床研制中的一些关键技术 ,对其主要结构进行了分析 .该磨床主要用于解决大尺寸非球面透镜的高精度高效率加工问题 .工件主轴、砂轮主轴、转台及溜板全部采用液体静压结构 ,能实现X、Z、B三轴联动的磨削加工 .主轴回转精度为 0 .1μm ;砂轮轴回转精度为 0 .1μm ;转台回转精度为 0 .1μm ;导轨直线度为 0 .5 μm/2 80mm ;系统分辨率为 0 .1μm ;X轴定位精度为± 0 .5 μm /2 80mm ;Z轴定位精度为± 0 .5 μm /170mm ;转台定位精度为± 3″     

数控工具磨床中的测量技术

数控工具磨床是现代加工制造领域中复杂形状刀具制造和修磨的关键设备,要加工出高性能的刀具,数控工具麻床必须安装高精度的自动测量和对刀系统。本文详细讨论了数控工具磨床刀具测量技术。     

关于石油机械的热处理工艺

我国机械产业中的热处理工艺，大多数都可以在石油机械产业中体现出来。而石油机械产业作为资源开采设备的制作行业，加强工艺的改革与创新，才能为企业自身，以及连带行业创造更多盈利。本文中，笔者将主要就石油机械中的热处理工艺的相关问题进行简要阐述。     

空调螺钉热处理工艺的特点

空调螺钉采用在真空条件下高温淬火＋低温回火工艺（淬火温度为1050℃,回火温度为200℃）,淬火介质为高压压缩空气。对热处理后的螺钉进行显微组织观察和分析,并结合该螺钉的材质分析结果,说明该螺钉采用的热处理工艺能使其获得平衡态组织,达到了产品塑性、韧性和耐腐蚀性的最佳配合要求。     

石英管真空热处理工艺

讨论了光伏型红外探测器生产过程中石英管的真空热处理工艺。通过对一些工艺参数的试验和比较,获得了对石英管较为适用的真空热处理工艺参数。     

刍议高速钢模具的热处理工艺

本文通过对高速钢模具的预热、加热温度、加热时间、淬火及其冷却、回火等热处理工艺的研究,刍议高速钢模具的热处理工艺,以此推动高速钢模具的热处理工艺发展。     

汽车齿轮热处理工艺的研究进展

综述了汽车齿轮制造中热处理的主要工艺,重点介绍了预备热处理工艺、渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应淬火工艺及其进展,简述了激光淬火、低压真空渗碳、稀土共渗等汽车热处理新工艺及应用现状,最后从高品质、低能耗、环保和智能化方面展望了汽车热处理工艺的发展方向.     

浅谈钢铁热处理工艺

随着我国综合实力的不断提高，我国工业水平比以前有了更大的进步，工业水平的提升必然带动了钢铁事业的发展。在器械加工和建筑工程中都少不了钢铁的运用，如何对钢铁进行有效热处理，成为我们首要的问题。     

数控机床主轴结构的最优设计

一、前言机床主轴作为数控机床的执行件,其功能主要是支撑并带动工件或刀具完成表面的成形运动,同时还用于传递运动和扭矩,驱动力等载荷,是数控机床最为关键的部件之一,并且主轴的前端装有卡盘和工件,直接的参与工件的加工,其主轴     

抗腐蚀油管热处理工艺的确定

通过试验室电阻炉对C90抗腐蚀油管三种热处理方案进行对比试验,并就化学成分和热处理工艺对C90抗腐蚀油管性能方面的影响进行了简要论述,由此确定了C90抗腐蚀油管合适的热处理工艺,并用这一工艺应用于C90抗腐蚀油管合适的生产,取得了良好的效果.     

东滩煤矿副井提升机主轴端部轴承更换工艺

重点介绍更换副井瑞典提升机主轴端部轴承的更换过程，总结出关于更换提升机主轴轴承的经验和规律，在实际生产中具有推广价值。     

高速机床主轴刀具联接设计

本文介绍了个高速加工主轴对主轴刀具联接的要求：介绍了标准的7124锥联接的优缺点,进而介绍了几种改进型设计,最后得出高速主轴刀具联接设计的改进方法。     

模具热处理工艺及在工艺路线中的应用

介绍冷作模、热作模热处理方法在我公司的应用,说明模具制作过程中,根据模具的材料和模具的使用性能及图样技术要求,怎样选择合理的预先热处理工艺、及最终热处理才能满足模具的强度、硬度和韧性等要求,并介绍热处理工艺方法在工艺路线中安排情况。     

高温合金热处理工艺研究进展

高温合金是一类在高温及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有良好的综合性能,被广泛地应用于航空航天等领域。适当的热处理工艺通过改变合金的微观组织来提升其性能。总结了近几年高温合金热处理工艺的研究进展,详细论述了变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金的热处理工艺及热处理对其组织和性能的影响,并阐述了高温合金热处理工艺的发展趋势。     

金属热处理的工艺特点分析

文章主要介绍了铸铁的去应力退火热处理、改变基体组织热处理的理论基础和工艺特点。     

可锻铸铁热处理工艺的分析与研究

本文采用铁素体基体可锻铸铁材料,分别利用正火和等温淬火工艺进行处理,获得珠光体基体和贝氏体基体可锻铸铁,采用不同工艺处理的样品制备金相试样,并对典型组织进行照相,然后对两种热处理得到的组织进行分析和对比,获得性能和应用的区别。