基于有限元模拟铝质易拉罐的罐底结构优化

在易拉罐业,为降低成本,提高市场竞争力,减薄铝板材厚度始终是重要技术手段。运用有限元方法,对材料厚度减薄至0.280mm时的罐底耐压力进行模拟,结果表明,该板材厚度生产出的罐体耐压力有不稳定性。根据模拟找出影响罐底耐压力的关键结构参数,然后结合罐底成形工艺,优化设计出新的罐底结构。试验结果表明,新的罐底结构适用于0.280mm、0.275mm两种规格的材料厚度生产,这种优化方法可行,可供借鉴。     

封罐机封罐机构的设计分析

通过分析封罐机的封罐机构,对传统封罐机构进行了改进.依据双偏心机构的工作原理,推导了导向杆在不同起始位时卷封滚轮的运动方程,总结了封罐机构参数的设计思路,为封罐机的设计提供了理论依据.     

目前易拉盖的生产应用及其发展简况

简述了易拉二片罐国内的市场状况，铝易开盖的发展趋势，指出依靠科技进步降低生产成本是国内易拉罐生产企业的必由之路。     

一种罐头生产线上的进罐及封口机构设计

实罐生产设备相对空罐制造设备而言具有要求实现的功能、动作多，运动机构种类多，结构复杂等特点。本文主要介绍了一种实罐生产线上的进罐机构，并对罐体与星形拨盘的相对运动进行分析，还介绍了二重卷边的形成过程与封口机构的组成及其工作过程等。     

可变速送罐三片罐电阻焊设备研发

为了解决三片罐罐身出现裂口、三片罐罐身两端不齐、焊机轮系的不稳定和罐身焊接时搭接量不稳定的问题,研发了可变速送罐的三片罐电阻焊设备。该型设备采用了可变速送罐机构、稳定的焊机轮系、新型铜线压扁机构和新型定径规,可以很好地控制送罐速度,保证焊接轮系的稳定性、控制铜线的压扁尺寸和保证搭接质量,大大提升了电阻焊机的工作稳定性,减少了废品罐出现的次数,提高了三片罐的焊接质量。     

砼吊罐液压开闭系统的研究

1 引言在大型水电站施工中,基本上是依靠砼吊罐进行砼的装运、砼从吊罐下部的卸料弧形门卸出。国内原采用杠杆机构,用人力开启弧形门来卸料(操纵力达500kN以上),然后靠弧形门本身自重关闭,这种方式不但操作困难,而且卸料后吊罐的反弹非常危险。通过对国内外同类产品的分析,我们研究出利用吊罐自重来开启和关闭吊罐弧门的液压开闭系统。     

基于ADAMS的热压罐启门机构设计

针对热压罐的启门机构设计过程复杂、传动位置精度要求高、现场调试困难等问题。利用图解法初步确定罐门连杆机构的尺寸,在ADAMS中进行实体建模,对初步建立的机构进行运动仿真及优化设计,确定最终机构尺寸,使其符合现场使用工况,利用此方法可以有效加快罐门机构的设计速度。     

考虑运动副间隙的异形罐封罐机构仿真分析

以某型号的异形罐封罐机构为研究对象,应用Creo Parametric软件建立异形罐封罐机构三维模型,然后运用ADAMS软件分别进行含运动副间隙和无间隙两种状态的仿真,分析间隙对封罐机构运动规律的影响。分析结果表明:运动副间隙对卷封滚轮位移影响较小,对速度和加速度影响明显。研究结果为封罐机的优化设计提供了参考。     

易拉罐封口机电磁自动加盖器

主要介绍易拉罐饮料机械封口机电磁自动加盖器的结构、原理与工作过程。     

制罐用上料冷轧机构的研制

为了解决制罐的效率和质量问题,将吹气分离、真空吸料、板料厚度的判定等技术应用到上料冷轧机构的研制中。开展了制罐过程存在的分张、成圆、双张检测等技术问题的分析,并提出了吹气分离、真空吸料和板料厚度的判定方法等,设计出了电阻焊机中的新型真空吸料机构、双张检测机构、成圆机构和输送机构,从而最终研制出一种制罐用的上料冷轧机构。研究结果表明:该上料冷轧机构在制罐过程的的吸料、送料、双张检测、罐身成圆及输送环节都具有较好的协调控制;它提高了制罐的效率和质量,增强制罐机的工作性能和可靠性。     

易拉罐封口机电磁自动加盖器

主要介绍易拉罐饮料机械封口机电磁自动加盖器的结构、原理与工作过程。     

马口铁三片罐电阻焊设备的技术创新和竞争优势

近两年国内三片罐高速饮料设备、罐头行业制罐需求疲软,而国内近百家马口铁生产厂家生产的低价低质量马口铁引爆工业制罐的高速增长。针对目前国内马口铁质量问题,传统焊机采用凸轮摆动机构,因此凸轮打罐速度偏慢,焊缝头点易出现尖点,容易产生翻边卷封裂口、虚焊等导致废品罐的问题,着重进行送罐稳定性技术、焊接铜线速度稳定性技术、焊接电流稳定性技术等多方面的研究,系统提升整机工作稳定性和焊缝质量。     

干熄焦焦罐搬运起重机简介

介绍干熄焦焦罐搬运起重机的技术特点，并对起升机构、运行机构及吊具等进行了叙述。     

大型真空干燥罐开门机构及密封结构设计

介绍了电力电容器和变压器行业中使用的大型真空干燥罐的几种开门机构的选型方法及设计要点,给出了真空干燥罐门法兰密封结构的设计方法及制作要求,为真空干燥罐的设计、制造提供了更合理的方案。     

生产线上拾取机器人的设计——以易拉罐为例

以生产线上易拉罐的拾取为例,对生产线上拾取机器人的结构、运动动作等情况进行了分析研究,介绍了以易拉罐为对象的单轴拾取机器人结构,进行了单轴机器人的机械结构设计、易拉罐夹具设计、气压传动系统设计以及三维建模与动画仿真。     

巧做气焊防冻罐

我厂使用的气焊乙炔发生罐,在寒冷的冬季因生成乙炔气体的同时产生了大量的热量,在排出的乙炔气体中就含有部分水蒸气,这样在气焊的管路里就凝出许多小水珠,冻结成冰,堵塞气焊的管路。因此,在寒冷的冬季焊工无法在室外工作。为了解决这个问题,我们制作了气焊防冻罐(如图1所示),安装在乙炔发生器后面。防冻罐的具体工作原理如下:气焊防冻罐的结构如图2所示,由图可知:从乙炔发生器送来的乙炔     

基于四连杆的承罐稳罐装置设计与AMESim仿真分析

为保证承罐稳罐过程的平稳与安全,防止罐笼装卸载过程产生剧烈振荡,利用平面四连杆机构死点特性,设计一种基于四连杆的承罐稳罐装置。综合考虑多因素分析,开展承罐稳罐装置方案设计,并基于AMESim平台建立仿真模型,针对罐笼承受空载和动载两种工况进行仿真分析。仿真结果表明:所设计承罐稳罐装置在较低液压动力驱动下便能安全平稳地实现罐笼的承接及稳定功能,有效地避免了大型罐笼装卸载过程中的剧烈振荡及反弹现象,具有良好的承罐稳罐效果。     

便携式易拉罐压缩装置的设计

为了解决小型废品收购厂和私人废品收购处易拉罐储运难的问题,利用曲柄滑块原理,设计了一种便携式易拉罐压缩装置。该装置不仅能够减小易拉罐储运体积,而且能够提升压缩效率,满足小型用户使用要求。     

抱罐车液压敲罐系统的设计及应用

针对抱罐车大臂工况，在综合分析其敲罐系统需求的基础上，给出了一种典型敲罐系统设计方案。分析了该设计方案所需元件选型的关键技术。与此同时，结合大臂油缸运行机构的几何模型，给出了敲罐工况的重要参数计算公式，包括补油油箱容积、敲罐加速度、敲罐时间等，揭示了各主要技术参数之间的内在联系。并以某款实际样机参数为例进行相关参数的实例计算，为抱罐车大臂液压敲罐系统的设计及其计算方法提供了理论参考依据。     

PRO/E在翻罐卷扬机设计中的应用

叙述了在翻罐卷扬机的设计中用PRO/E进行铁水罐的三维实体造型工作,并模拟了铁水罐的倾翻过程,进而精确地计算出了在这一进程中铁水罐地倾翻特性,为翻罐卷扬机地设计提供了准确地数据。