输电铁塔的腐蚀特性和防护

分析株洲铜清地区输电铁塔的腐蚀特征,指出SO2酸性气体是造成腐蚀的主要因素,腐蚀的起源点为镀锌层损坏处和塔材边角部位,而防腐涂料选用不当、涂刷工艺不良加速腐蚀。提出输电铁塔腐蚀防护的通用要求、腐蚀评判准则、改造技术要求和涂料选择要求,规范腐蚀防护工作。     

沿海地区输电铁塔的腐蚀监测

随着电力输送里程的增长,架空输电线路跨越安全问题逐渐增多且愈发重要。为防止出现因塔材锈蚀造成的跨越区段安全事故,需对输电铁塔的腐蚀状况进行有效监测。以沿海腐蚀严重地区的跨越段输电铁塔为研究对象,介绍塔材热镀锌层厚度检测仪器与检测方法。通过分析检测数据,划定运维工作中对沿海地区塔材腐蚀状况重点监测范围,形成对沿海地区输电铁塔腐蚀状况的监测方案,并据此提出沿海地区铁塔防腐工作要求,为后续防腐工作提供依据。     

输电线路铁塔腐蚀等级评定规则研究

目前电网企业对输电线路铁塔腐蚀等级没有统一的评定标准,无法在现场准确、快速对输电线路铁塔腐蚀程度进行判断,评定腐蚀等级。将铁塔塔材表面腐蚀形貌的宏观检测结果和热镀锌层剩余厚度测量结果作为评判依据,并结合相关钢材表面腐蚀程度的划分和涂层老化评级方法等标准,制定输电线路铁塔腐蚀等级评定规则。该评定规则易于掌握和应用,能够在现场快速准确对输电线路铁塔腐蚀程度进行判定。     

输电铁塔的腐蚀与防护

输电铁塔构件锈蚀是工程中经常出现的问题。分析了输电铁塔构件锈蚀原因及其防护措施,指出目前铁塔锈蚀防护措施存在的问题。针对锈蚀铁塔防护中的问题,提出采用低表面处理底漆的建议。根据输电铁塔的具体运行环境,提出了不同的铁塔防护方案。     

750kV线路铁塔腐蚀原因分析与防治措施

介绍了某750kV线路铁塔塔材及金具被腐蚀的情况;通过实验分析了被腐蚀塔材的污秽成分,探究了该750kV线路铁塔塔材及金具被腐蚀的原因;最后从环评阶段、设计阶段、初期运行阶段对新建输变电工程提出了预防措施,并对已运行且长期暴露于大气环境中的输变电设备提出了治理措施。     

高压输电线路铁塔腐蚀开裂浅析

文中针对滁西220kV高压输电线路铁塔主架角钢腐蚀开裂问题进行的化学成分、金相组织、拉伸试验、电化学腐蚀特性和镀锌层电镜等分析研究情况,指出滁西线铁塔腐蚀开裂为均匀腐蚀加缝隙腐蚀的结果,与铁塔受力、铁塔基体缺陷和大气腐蚀密切相关。在酸雨环境中,铁塔腐蚀速度受温度影响最大,随温度升高腐蚀速度加快,同时随着应力增大腐蚀速度相应增大。     

输电铁塔耐候钢在不同大气环境下的腐蚀行为

为推广耐候钢在输电杆塔中的应用,试制了输电铁塔用高强高韧型耐候钢。该型钢具有优异的力学性能：屈服强度高达510 MPa,抗拉强度达568 MPa,总伸长率大于27.5%,-40 ℃低温冲击功在89~176 J。采用SEM、XRD、EIS等手段综合评价了输电铁塔耐候钢在4个不同地方的耐腐蚀性能,研究了耐候钢在不同大气环境中的腐蚀行为及其耐蚀机理。结果表明：输电铁塔耐候钢锈层电阻随暴晒时间增加而逐渐增大,锈层腐蚀产物主要由α-FeOOH、γ-FeOOH、Fe3O4及一些非晶态腐蚀产物组成。河北曹妃甸地区耐候钢保护性锈层最稳定,输电铁塔耐候钢适合在河北曹妃甸、北京良乡和福建永泰地区使用,暂不适合在福建平潭地区使用。     

输电铁塔腐蚀防护全寿命周期成本

对山东电网输电铁塔的腐蚀防护状况进行了调查分析,获得了首次防腐蚀维护时间、维护间隔、维护费用等数据;对热浸镀锌、热喷涂锌铝镁稀土合金的耐蚀性能及成本进行了调查分析。依据调查结果及前期试验结果,对输电铁塔热浸镀锌、热喷涂锌铝镁稀土合金2种初始防护方法进行了全寿命周期（40年）腐蚀防护总成本计算分析,结果表明：较小塔型热浸镀总成本低,而较大塔型及钢管塔热喷涂方法总成本更低。     

输电线路铁塔选型探讨

结合多年来贵州的输电线路铁塔在制造、安装及维护方面的情况,以及从事铁塔制造的一些经验和看法,以及对铁塔安装、维护方面存在的一些问题的了解,对输电线路铁塔的使用提出了建立标准库的建议。     

输电铁塔热浸镀锌锌耗分析

输电铁塔热浸镀锌过程中,锌的消耗分为有效锌耗和无效锌耗。有效锌耗是按国标ＧＢ２６９４－８１规定要求的镀锌层厚度,考虑４０％偏差范围确定的理想镀锌厚度而计算出的理想锌耗量。超过上述范围而引起的多余锌耗为无效锌耗,产生原因有：锌渣,占锌耗２０％;锌灰,占２０％～３０％;超厚度镀锌,占有效锌耗４４％;返镀,占工作的１０％～２０％;还有锌瘤、锌液沉积造成的锌耗。应从无效锌耗入手,寻求降低锌耗的措施。     

输电线路杆塔腐蚀特性和防腐蚀措施研究

简述了输电线路杆塔腐蚀的分类,统计了沈阳地区2009年至今输电线路杆塔防腐蚀工作开展情况。根据防腐蚀运行数据,从杆塔运行年限、周边环境、防腐蚀频次、防腐蚀区段等方面分析腐蚀特性。论述了传统防腐蚀措施及其不足,在严控防腐蚀验收、拟定防腐蚀等级、加强运维管理和选用防腐蚀新型涂料4个方面提出针对性改进办法,为防腐蚀工作提供参考。     

输电线路镀锌铁塔塔脚局部腐蚀失效分析及防护

输电杆塔是否牢固关系到输电线路的安全运行。针对输电线路铁塔塔脚局部腐蚀现象,应用电化学试验方法对塔脚特殊环境的腐蚀行为进行模拟试验与腐蚀机理研究。结果表明,塔脚处的特殊结构及环境因素是导致其局部腐蚀失效的主要原因。在此基础上提出了相应的防护措施并在输电线路的铁塔上加以应用,经复查取得了良好的预期效果。     

广西500 kV输电线路覆冰倒塔原因分析

以500 kV柳桂线倒塔事故段为例进行荷载模拟计算分析,得出在不同覆冰厚度时导地线和光缆断线原因,以及不均匀覆冰和覆冰断线工况下铁塔受力情况,由计算结果分析了该事故段铁塔倒塌的事故原因,并对500 kV输电线路提出加固改造和系统规划建议。     

输电杆塔钢构件腐蚀防护技术现状和发展趋势

在沿海和重工业污染等重腐蚀环境中,输电杆塔钢构件热镀锌防腐技术已不能满足使用寿命的要求。采用热浸镀锌铝及其多元合金化镀层,在不明显增加成本情况下,较热浸镀纯锌可延长1倍以上防腐蚀寿命;热喷涂锌及锌铝合金则具有更强的防腐功效,较热镀锌可延长使用寿命1～8倍,全寿命分析性价比是热镀锌的2.4倍以上。以热喷涂锌铝合金替代传统热镀锌是未来实现杆塔钢构件长效防腐的重要发展方向。     

腐蚀镀锌输电塔时变承载能力研究

为了研究材料腐蚀作用下输电塔的安全性,通过数值模拟方法结合实验数据建立了输电塔镀锌钢材腐蚀后承载力退化模型。腐蚀效应通过在模型中引入人工腐蚀试验得到的材料力学参数和本构模型实现。在精细化有限元建模基础上对结构各关键点施加风荷载,以逐级加载方法计算不同腐蚀程度的模型关键点和塔腿的最大响应确定结构极限承载力。结果表明,由于腐蚀导致结构质量、刚度下降,输电塔基频随着腐蚀时间的增加不断降低,在镀锌钢材腐蚀周期为1200 h和4200 h时,输电塔承载力分别退化4.2%和5.3%。     

提高输电铁塔锌层外观质量方法

输电铁塔热镀锌时,因钢基体的化学元素以及原材料冶炼扎制过程中某些因素的影响,使其有害元素偏析,造成塔材镀锌层灰暗等外观质量缺陷.针对Q345B材质塔材出现灰暗的锌层面积比例较大,严重影响锌层外观的一致性,根据输电铁塔热镀锌的过程,从塔材化学成分、锌液温度、浸锌时间和引出速度等因素,分析影响锌层表面呈灰暗色的原因,提出其...     

输电铁塔用耐候钢节点耐腐蚀性能试验研究

输电铁塔中采用新型环保耐腐蚀钢材已成为必然, 而其螺栓连接节点耐腐蚀性能有待研究。结合输电铁塔结构形式的特点, 分别加工了输电铁塔用JT 耐候钢单片试样、节点试样和普碳钢单片试样、节点试样, 在模拟工业大气环境、海洋大气环境和酸雨大气环境中经240 h 腐蚀试验, 测定不同试样的腐蚀速率, 获取普碳钢和JT 耐候钢试样的腐蚀形貌图像和能谱图, 分析输电铁塔用JT 耐候钢节点的耐腐蚀性能, 并与普碳钢节点的耐腐蚀行性能进行对比。试验结果表明, 节点试样的腐蚀程度高于单片试样, JT 耐候钢的耐腐蚀性能优于普碳钢。试验研究结果为JT 耐候钢在输电铁塔中的推广应用提供重要参考和依据。