振动电机激振力的测试

振动机械已在铸造生产中得到日益广泛地应用,振动电机作为产生激振力的动力源已开始采用。从发展趋势看,由于振动电机式激振器的技术经济指标先进,它将取代电磁式和机械偏心式激振器。因此,关于振动电机的系列参数、使用寿命和性能测试等问题,引起振动机械设计人员的普遍关注。在“惯性振动落砂机动态参数分析”课题的试验装置上,使用了两台公称激振力为6600公斤力、4千瓦的ZDS52—6型三相异步振动电机。该电机双轴伸、四偏心块、安装角可调。由于电机偏心块质量和几何形状的制造误     

新乡振动设备总厂新产品介绍

一、YZ0系列振动电机 YZ0系列振动电机是新型的节能通用型激根源,可用于振动给料机、振动筛、振动概率筛,振动输送机、振动落砂机、振动破碎机、震实台、振动混砂机、振动抛光机、破拱防闭塞、振动试验台、旋振筛等各种振动设备。表1     

振动机械采用振动电机激振设计方法的简化

振动电机是近年来发展起来的新型激振源。它具有低激振噪声、结构简单、激振力大、运行稳定等优点,采用振动电机激振简化了振动机械的结构。振动电机的通用化系列化生产,更是简化了振动机械的制造程序及运行维修工作。应用振动电机可以方便地合成多种振动型式,如直线振动、复合双频振动、复合     

双电机消失模铸造振实台振动模式及效果

试验研究了不同振动模式下双电机激振消失模铸造振动紧实台的振动特性。在分析双电机振动数学模型的基础上,测试了多种振动模式下的振动效果,结果表明,在不同振动模式下,双电机振动特性差距较大;为了较好地实现复杂消失模模样振动紧实的目的。紧实过程中,可根据铸件消失模模样的形状特点,进行振动模式的不同组合与变换,以求得满意的紧实效果。     

振动电机激振的振动机械在粉体工程中的应用

振动电机是振动源与动力源合为一体的激振源。振动电机的出现,简化了机械的结构,利用复合多种振动形式而产生了许多新型的振动机械。更主要的是简化了振动机械设计程序及振动机械的制造程序。这也是采用振动电机激振的振动机     

树脂砂震实造型台

本文介绍了研制的采用振动电机作激振源,并装有空气弹簧作减振系统兼作升降机构的树脂砂震实造型台的结构特点及主要技术参数。     

河南省新乡市振动电机厂

我厂是国内生产振动电机较早的专业厂,历史悠久,技术力量雄厚。本厂宗旨:信誉第一、用户至上、质量可靠、价格合理、交货及时。我厂主要产品有:JZO系列通用型振动电机,为各类振动机械通用型激振源。LZF装置是通用型料仓振动破拱防闭塞装置。T09系列调速式双质体振动机械专用振动电机,或用于有调速要求的双质体共振筛等振动机械作为激振源。T05系列立式振动电机,是各种单旋     

从理化指标看三工位振动成型机力学参数选择的合理性

本文论述了振动成型机激振力的计算方法 ,并推导出详细的计算公式 ,并结合引进国外的 3台振动成型机的技术 ,及国内数 10台振动成型机的设计和实践经验 ,给出了激振力的取值范围。在为抚顺铝厂炭素分厂设计的三工位振动成型机时 ,以此为依据计算出的激振力 ,经过实践的检验 ,炭块的比重指标达到了理想的数值。在生产 15 2 0×790× 5 5 5mm规格的阳极炭块时 ,转速n =165 0r/min ;激振力F =2 3 0kN时 ,生产出的阳极炭块比重值比较理想 ,能满足工艺要求 ,且焙烧后的理化指标良好。     

平衡式大流量电机柱塞泵振动传递路径分析

为进一步改善振动与噪声对平衡式大流量轴向电机柱塞泵的影响,建立机械振动传递路径模型,分析它在激振力作用下机械振动产生与传递的特点和规律。结果表明：平衡式电机柱塞泵在激振力作用下外壳体振动最为剧烈,振动过程由瞬态响应阶段逐渐收敛减小最终进入稳态响应阶段,出油口端盖、吸油口端盖以及外壳体的最大共振频率分别为4 104.1、2 577.58、2 602.6 Hz,对应的最大共振幅值分别为6.82、6.24、3.7 m/(s²·Hz),相比于普通电机泵,平衡式双斜盘结构具有明显的减振降噪功能。     

粉料除铁机电磁系统及结构设计

应用电磁理论和振动机械理论，针对玻璃、冶金、铸造、陶瓷等行业普遍使用的除铁机，设计了电磁系统及结构。主要部件的结构尺寸为：激磁线圈，采用双玻璃丝包扁铝线，截面积为19mm^2共600匝，轭铁尺寸为δ=110mm，每根弹簧刚度为41．25kg／cm，两台JW08B-4-M2型0．18kW激振电机。     

基于EAKI辨识策略的机床振动试验研究

机床振动是制约机床加工精度及效率的核心因素,文章基于EAKI策略在多台机床上开展振动试验研究。针对强迫振动及自激振动信号辨识问题,首先提出EAKI振动信号辨识策略;为有效构建振动信号备案知识库,提出信号特征分量提取算法;最后在国内外多台数控机床上进行了全转速状态下的振动试验研究。试验结果有效地验证了EAKI策略的可行性与实用性,同时为机床性能评估及设计完善提供了良好借鉴。     

由振动电机驱动的双轴落砂机

我们根据无强迫联系双轴落砂机的运动机理,在北京电机厂设计制造了一台采用振动电机组合驱动的双轴落砂机(外形见图1),并成功地用于4～7电机座铸件的落砂。该机与其它双轴落砂机相比,具有下述优点: (1)机器结构简单。它不需     

T05系列振动电机固定方式的改进

砂块破碎机是树脂砂冉牛处埋系统中主要的砂再生前处理设备。它是将T05系列立式振动电机固定在破碎机简体内,由振动电机上下两激振重锤旋转时所产生的回转惯性力,带动破碎机简体一起做平旋型圆振动和空间摇摆振动,使砂块间产生相互撞击,达到破碎的目的。这种设计具有振动力大,砂块破碎效果好,生产率高的优点。但是其振动电机的固定方式却很容易出现故障,而且维修起来很困难。我公司在1991年安装了一套重庆铸造机械厂生产的S524树脂砂再生处理     

螺旋振动树脂砂再生设备的研究

通过实验，测出当电机转速为1700r／min时，激振和抛料指数都处于最佳状态，再生效果最好．在此转速下，测定了鼓风、引风以及改变两振动电机之间的距离对再生效果的影响．给出了再生后残留杂质的去除方式．     

新型激振台的动力学分析与参数优化

提出了一种新型的激振台并研究其动力学特性,基于Sold Works和ADAMS软件建立激振台的虚拟样机模型。利用ADAMS的柔性体模块建立弹簧的柔性体模型,对激振台进行刚柔耦合动力学分析,并进一步分析了固有频率、振型及频率响应。根据分析结果优化弹簧和柔索的刚度,优化后的仿真结果表明:激振台的稳定性和振动情况都得到了提高。     

振动机械的调整与质心的计算

以一台振动筛的故障处理为例,说明振动机械的激振与运动特点、调整原理及其应用。介绍用计算机计算参振零部件及设备质心的方法。     

对惯性式振动输送系统停机摇晃及跳离的改进

针对惯性式振动输送系统存在的停机摇晃、跳离现象,用改进后的两端锚固的圆柱螺旋弹簧支承惯性式振动输送系统,消除了停机跳离现象。导向钢板弹簧防止了停机不规则摇晃,激振力通过质体重心和去掉振动电机多余配电,改善系统的受力状态。     

利用PLC通讯接口实现多电机变频调速

轴承内外圈沟道超精研机是轴承行业常用的自动加工设备。它与其他设备不同之处在于 :工件的转动和油石的加压振动 (或摆动 )都要进行不同的速度调整 ,以满足机床的工艺要求。因此这类设备上三至四台电机的调速就成了控制系统重点解决的问题之一。过去在这类集中控制系统中完成多台电机的控制 ,大多采取各台变频器单独控制或计算机Ｄ/Ａ转换后发出控制命令带动变频器 ,从而实现多电机调速的方法。近年来 ,随着计算机网络技术的发展 ,利用ＰＬＣ通讯技术直接控制变频器完成多电机调速已成为现实。其方法是将通讯模块集成在变频器中或利用通讯…     

实型铸造用振实台激振参数与干砂流动性态,充填性紧实度关系的实 …

干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素,本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度 及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。     

实型铸造用振实台激振参数与干砂流动性态、充填性及紧实度关系的实验研究

：干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素。本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。