键槽对称度误差的测量

图1所示为键槽工件。键槽的对称度属于面对线的对称度。根据GB1183—80,键槽中心平面必须位于距离为公差0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。这就是说,在评定键槽对称度误差时,被测要素理想中心平面(辅助平面)应通过基准轴线,这个理     

键槽对称度测量

键槽对称度常用GB/T1958—1980《形状和位置公差检测》规定中推荐180°反向法测量。但在实际应用中普遍反映测量误差较大,甚至造成将不合格品误判为合格品的现象。本文就其存在问题及     

键槽对称度测量工具

阀门的开闭动作都是通过驱动装置实现的。如果阀杆与驱动装置蜗轮的连接键槽对称度有误差,会造成装配困难,使键工作面上的载荷不均匀,影响传动质量。键槽对称度如按常规方法测量,需来回搬运零部件,经测量和计算确定。费力,费时,效率低。为此,设计了阀杆键槽及蜗轮...     

外圆键槽对称度测量装置

<正> 对于外圆键槽对称度测量,目前,工厂还没有一种适合现场快速测量的装置。针对这种情况,特设计了一种结构简单,使用调整方便,测量效率和测量精度较高的测量外圆键槽对称度的装置。一、装置结构图1是该装置的结构,由轴基准线中心自动模拟器和轴键槽对称度测量器两大部分组成。 1.轴基准线中心自动模拟器     

抽油机零件的键槽对称度测量

在机械制造中,键连接应用很广泛,几乎所有机器都离不开这种连接形式。而在有些传动要求较高的连接中,键槽的对称度几乎就是整台机器的精度。如何保证键槽对轴线的对称度是一个重要的问题。 我厂生产的抽油机(俗称磕头泵)是用于油田抽油的。图1所示是减速器中的输出轴(从动轴),图2所示是曲柄(该件分左右各一个),这两种零件的装配关系如图3所示。这是我们厂批量生产的抽油机中的关键部件。由它带动连杆、游梁、机头等功能部件作旋转、往复运动进行抽油。此处的技术要求如图3b)所     

轴类键槽对称度的简易测量

一,概述 轴类键槽对称度的测量,在没有相应规格的键槽对称度测量仪时,只能根据国家标准GB1958-80对称度误差检测面对轴线的方法,利用平板、V形铁、定位块、带指示器的测量架进行检测。这样,除须根据不同的槽宽制作不同尺寸的定位块外,还需依据工件、平板所处位置的不同进行繁锁的吊运工作,尤其对于量大、件大的轴类操作甚为不便。所以,采用此法检测键槽的对称度,检测效率低,劳动强度大,故不适宜大批量零件的全数检验。针对上述情况,我厂利用公法纹千分尺改制成一种轴类键槽对称度专用千分尺,经实地使用,具有可在加工位置上测量,而且操作简便、精度可靠的特点。     

新型键槽对称度检具

现将我厂一种新颖、直观、实用的轴类零件上键槽对称度的测量检具推荐给同行。 见图1。件11为检具体,垫13及M4螺母15使两个平行轴14及其上的轴承在检具体11上定     

发电机转子键槽对称度的测量

发电机转子键槽对称度的测量济南生建电机厂计量室翟维贤发电机转子尺寸大，重量重，按照“ＧＢ１９５８－８０形状和位置公差检测规定”，用键块找平两侧面读数的方法；用顶尖孔或轴径定位进行检测的方法都不易实现，因无特大的高精度平板，市场上现供应的键槽对称度检查...     

大孔径键槽截面对称度的测量

介绍了一种简单易行、精度较高的测量大孔径键槽对称度的方法。     

键槽对称度误差的测量和计算

工厂键槽对称度误差常用GB1958—80中推荐的180°反向法测量。这种方法是以V形块模拟基准轴线,用量块或定位块的中心平面体现键槽的实际中心面,用指示表两次互成180°反向打表测量。这种方法测量工具简单,便于一般工厂普及应用。但在实际应用中普遍反映测量误差较大,甚至造成将不合格品误判为合格品,本文就其存在问题及计算方法的改进作进一步的探讨。     

键槽对称度总误差的计算与测量

键在机械结构中用得非常广泛。但装配厂工都知道,键与轮毂槽的配合难以达到图纸设计的配合要求,大都靠修配来保证。其原因就在于许多厂家的技术和检验人员对键槽对称度的概念理解不深。     

键槽对称度的测量

正在机械装配传动中键与键槽配合的结构使用较为广泛,键槽的加工质量直接影响着装配质量,特别是对称度的超差,常常引起不能装配的故障。且有部分检验人员对键槽对称度的概念理解存在着误区,而且对称度的测量也较为复杂,往往检验人员都未检查对称度。下面对键槽对称度的概念进行阐     

键槽对称度误差的计算与测量分析

键在机械结构中,用得非常广泛。在实际使用中,键与轮毂槽的配合一般都靠修配来保证。这是因为多年的习惯以及工程技术人员与检验人员,对键槽的对称度误差的认识比较粗浅而造成的。 形位公差国家标准GD1183—80中,明确规定了键槽对称度公差带的定义是:键槽的中心而必须位于距离为公差值的两平行平面之间,该两平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。因此,键槽对称度误差是一个确定的公差带,现在就轴键槽实际加工出现的情况来分析讨论对称度误差的计算和测量问题。 轴键槽产生对称度误差在加工中一般表现为,键槽铣刀旋转中心偏离工件基准轴线,走刀方向也不与     

对称键槽对称度的检测方法

零件中对称键槽的加工和检测都比单键槽加工更复杂。特别是大型零件就更加突出。图1所示零件在检测时,如果采用平板检测,应以φ620轴心线为基     

内孔单键槽对称度测量方法

本文据GB1183—80和GB1958—80轴键槽对称度检测规定,提出了用百分表(千分表)测量内孔单键槽对称度的方法,系统地分析了测量原理和方法。并通过误差分析表明该测量方法的测量精度可靠。具有较高的实用价值。     

双键槽对称度误差的测量分析

我厂在开发生产1．5m无水工程钻机时，遇到一些双键传动结构。由于双键结构对称度要求较高，加工测量困难，给装配工序造成很大不便。为此，我厂分析制定了双键对称度误差检测工艺，现介绍如下。一、概念分析对称度公差带是距离为公差值；，且相对基准中心平面（或线）对称配置的两平行平面（或直线）之间的区域。因此，双键槽的对称度误差可以理解为双键槽公共中心平面相对基准中心平面（或轴线）的最大偏移量的2倍。它可以分解为截面误差fE和长度方向误差fK两部分。由于长度方向误差fR可以通过合理选择定位基准（或精心找正）控制在较小…     

键槽对称度测量值的数据分析

在零件的加工过程中,轴类键槽和孔类键槽的加工,绝大部分都有一个对称度的要求,零件加工的检测,通常是采用杠杆式百分表或采用测量仪按180°反向法来进行检测。这种检测方式检测后产生的数值如不进行正确的分析处理,直接作为对称度误差值,很有可能造成对称度误差值的加大,产生的后果则会造成合格的零件被误判为超差,造成不必要的损失。怎样才能正确地对测量数据进行分析处理,本文将对其进行分析探讨。图1为通过检测触点直接在键槽加工表面测量,图2为通过量块将键槽数据值引出进行测量,键槽的对称度检测需分别检测键槽长度方向对称度误差和键槽截面方向对称度误差。