抚顺石油二厂MTBE装置运行分析

对MTBE装置2001年采用混相床——催化蒸馏深度转化合成MTBE工艺进行了介绍，在2002年7月24日对MTBE装置进行了标定，装置在100％(碳四处理量)负荷下的物料平衡情况下的产品质量和能耗情况与设计值进行比较和讨论，通过分析MTBE装置标定结果，无论是在生产能力上，还是在能耗上均达到设计要求。     

浅析抚顺石油二厂炼厂尾气利用

主要介绍了抚顺石化分公司石油二厂的炼厂尾气(干气、C3、C4和C5)的现状及利用情况。主要讨论了干气、C3、C4和C5组成和应用情况，并且进行研究、分析，探讨，寻求最佳工艺方案，进行资源优化。以炼厂尾气为原料，不但使企业取得了较高的经济效益，而且也取得了良好的社会效益。     

常压蒸馏催化裂化装置节能改造

就中原油田石油化工总厂现有常压蒸馏催化裂化装置存在问题进行分析,提出改造及开停工方案,方案实施后,年节能3821．69x 104MJ,年节约生产成本198．97万元。     

抚顺石油二厂污泥脱水装置的技术改造

采用先进的离心脱水工艺技术处理炼油厂的含油污泥和非含油污泥,通过对污泥脱水装置的技术改造,经过3年连续生产的检验,运行稳定,操作方便,自动化程度高,各项指标均达到了设计值,从而解决了污泥对环境污染问题。     

伴气—常压蒸馏装置的改造

为了适应生产发展的需要，呼和浩特石化公司对该公司所属的伴气-常压装置原有工艺流程进行了改进，并增加了相关设备，使其处理能力顺利达到20万吨/年的设计要求，同时消除了影响安全生产的不利因素，提高了常压分馏塔的产品质量。     

常压蒸馏装置有效能分析搪塞

应用了有效能概念,把用能过程分成３个环节（即能量转化和传输环节、工艺利用环节与能量回收环节）,对南京炼油厂三套常压蒸馏装置的初馏塔、常压炉、常压塔、冷换设备和机泵设备的能量利用进行计算,分析和探讨。能量及有效能计算的结果,用能流图和有效能流图表示,确定能损失的主要部位,并提出进一步节能的方向和措施。     

负荷转移技术应用于福炼蒸馏装置扩能改造

运用负荷转移技术可使蒸馏扩能改造工艺方案合理，无须增加塔和炉于等大型设备，处理能力从250万吨／年增加至400万吨／年，投资低，经济效益良好。     

利用ASPEN PLUS软件和窄点技术实施常压蒸馏装置优化运行

本文介绍了１９９８年盐城市石油液化气厂利用ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ软件和窄点技术对常压蒸馏装置进行优化扩能改造。在常压塔和常压炉等主体设备不变的情况下,设备利旧率达９５％,原油处理能力由１００ｋｔ／ａ增加到１５０ｋｔ／ａ实现了节能降耗。     

常压蒸馏装置有效能分析探讨

应用了有效能概念 ,把用能过程分成 3个环节 (即能量转化和传输环节、工艺利用环节与能量回收环节 ) ,对南京炼油厂三套常压蒸馏装置的初馏塔、常压炉、常压塔、冷换设备和机泵设备的能量利用进行了计算、分析和探讨。能量及有效能计算的结果 ,用能流图和有效能流图表示 ,确定有效能损失的主要部位 ,并提出进一步节能的方向和措施。     

二常压换热网络优化的总结及技术分析

通过对原换热网络的优化，使初底油换后温度由原来的302℃提高到325℃，燃料单耗由8．50kg标油／t原油下降到7．70kg标油／t原油以下，节能效果明显，为常减压装置在换热网络的节能技术改造方面提供了可靠的依据。     

蒸馏装置常压炉新增冷进料改造方案核算与探讨

加热炉的能耗问题是炼油厂非常关键的问题,将需要加热的低温介质脱后原油引入对流室末端,将增加对流室吸收热量,对提高管式炉热效率,减少燃料消耗具有重要的意义。对已建炼油厂管式加热炉新增冷进料技术改造应注意的问题进行初步探讨,并提出相应措施。     

粗苯蒸馏系统的技术改造

介绍了粗苯蒸馏系统的改造和生产调整情况．通过改造，取得了良好的效果，经济技术指标达到了历史最好水平。     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护

原油中含有大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压整流装置及泵等设备产生了腐蚀破坏,严重影响着原油炼制工业的正常生产。本文对常减压蒸馏装置的腐蚀情况进行了综述,分析了产生腐蚀的主要原因,及针对各种现象所做的一系列工艺防护,设备防护以及安装先进的检测设备,从而提高炼油厂的运行周期和经济效益。     

常减压蒸馏腐蚀类别及防腐

常减压蒸馏作为炼油的头道工序作好防腐尤为重要。本文论述了腐蚀机理,提出了防腐措施。     

常减压装置提高柴油收率的措施

济南炼油厂南常减压装置近几年在提高柴油收率方面采取了一些措施.如调整优化工艺参数、加大其他产品中柴油馏分的回收与挖掘力度、采用常四线代替常三作封油、减少碱洗过程的浪费等.从而使柴油收率提高了2%～4%,取得了很好的效果.这些措施对同类装置在提高柴油收率方面有一定借鉴作用.     

电脱盐装置的技术改造及效果

介绍了沈阳石蜡化工有限公司常压装置原油电脱盐系统由二级脱盐改造为三级脱盐后,脱盐效果明显提高。按原油脱盐后含盐量≤3 mg/L的指标,脱后含盐合格率由原来的75%提高到95%以上。为装置降低能耗,减轻设备腐蚀,安全平稳生产创造了条件。     

FC-14催化剂在抚顺石油三厂的工业应用

介绍了FC-14催化剂在抚顺石化公司石油三厂40 万t/a 加氢裂化装置的工业应用情况.工业应用结果表明:FC-14催化剂生产方案灵活,活性和中间馏分油选择性高,活性稳定性好,能满足最大量生产优质中间馏分油,尤其是低凝柴油的需要.     

压力式液体分布技术在350万t常减压装置的应用

中石化沧州分公司常减压装置减压塔塔径较小,未设置洗涤段,不能满足350万t/a加工负荷下的产品质量要求,采用LPEC研发的新型压力式液体分布技术,在不增加塔高的情况下,增加洗涤段,使侧线产品残炭和重金属含量大幅降低,显著改善产品质量同时降低全塔压降,使减压渣油得以进一步深拔,处理能力也得到部分提高。