铝电解中阳极气泡形成的电化学研究

用电化学方法研究了铝电解质熔液中石墨电极上的阳极过电压和阳极表面析出气泡的规律。阳极极化过电压满足Ｔａｆｅｌ方程，其常数ａ和ｂ分别为０．５３和０．１６。由于阳极气泡的析出，引起电极电位或电流的波动。在较低的电流密度和电极电位下，离开阳极表面的气泡质量相等；阳极气泡覆盖电极表面面积随电流和电位的升高而增大。     

铝电解自焙阳极过电压的研究

本研究采用改良的“L”型铝参比电极,测量了6万A自焙阳极上的阳极过电压。发现,在正常电流密度范围内,阳极过电压在0.4V左右。实验室的研究结果进一步表明,电流密度对过电压的影响符合Tafel方程,其中a=0.44,b=0.30,反应级数P=0.42。 在实验的基础上,讨论了阳极过电压机理,认为阳极过电压的控制步骤是由于C_xO·O→CO_(2(ad))+(X-1)C分解缓慢所致。文中给出了阳极过程可能的结构模型。     

铁、钴、镍及其合金在氨-碳酸铵溶液中阳极溶解机理的探讨

本研究是为探讨氧化镍矿在还原焙烧氨浸过程中的溶解机理而进行的。采用三电极恒电位法和数学模拟极化曲线,分别测定了铁在氨-碳酸铵溶液中阳极溶解的电流密度-电位曲线,研究了钴、钴铁合金在氨-碳酸铵溶液中的阳极溶解过程,以及在25～50℃范围内对镍、镍铁合金在氨-碳酸铵溶     

印刷电路板酸性蚀刻废液回收工艺中电极反应过程动力学研究

在印刷电路板酸性蚀刻废液中选用Ir系和Ru系电极作阳极,通过稳态动电位扫描和循环伏安扫描,对电极表面发生析氯和电积铜反应过程动力学进行了研究.在0.5 mol/L H_2SO_4溶液中及20kA/m~2电流密度下,Ir系钛阳极的强化使用寿命为Ru系钛阳极的20倍.Ir系钛阳极的析氯电位比Ru系钛阳极高,两种电极的析氯反应都属于不可逆反应.     

印刷电路板酸性蚀刻废液回收工艺中电极反应过程动力学研究

在印刷电路板酸性蚀刻废液中选用Ir系和Ru系电极作阳极,通过稳态动电位扫描和循环伏安扫描,对电极表面发生析氯和电积铜反应过程动力学进行了研究.在0.5 mol/L H2SO4溶液中及20 kA/m2电流密度下,Ir系钛阳极的强化使用寿命为Ru系钛阳极的20倍.Ir系钛阳极的析氯电位比Ru系钛阳极高,两种电极的析氯反应都属于不可逆反应.     

X80钢在干湿交替阴极电位下的应力腐蚀行为

通过电化学和慢应变速率拉伸试验,研究了X80钢在干湿交替海洋环境中不同阴极电位下的应力腐蚀开裂(SCC)机理。结果表明：-850 mV电位降低了钢的腐蚀电流密度,电流密度随外加电位的减小而增大,由于应变的作用,阴极保护效果逐渐降低。与不加电位相比,钢在-850 mV电位下的SCC敏感性降低了14.28%,而在-1 200 mV电位下的敏感性提高了71.42%,从韧性断裂转变为脆性断裂。外加电位的保护作用是通过抑制钢的阳极溶解来实现的,随着电位的降低,引发剧烈的析氢反应,导致SCC敏感性升高。     

硅氟酸溶液中方铅矿的阳极氧化动力学研究

用动电位扫描法测量不同条件下硅氟酸溶液中石墨电极上方铅矿的阳极氧化曲线 ,研究方铅矿的阳极氧化动力学。结果表明 ,方铅矿的阳极氧化曲线明显地分为 3段 ,氧化区di/dφ >0 ,传质区di/dφ=0 ,另一氧化过程 ,di/dφ >0。交换电流密度i0 随着温度的增加而增大 ,电化学传递系数 β的平均值为 0 16。搅拌速率、矿浆液固比对换电流密度i0 有较大的影响     

电解法制备无硫可膨胀石墨研究

尝试用电解法制备无硫可膨胀石墨，通过设备调试、电解液选择以及电流密度、电解时间等的调整，成功制取了产品。最佳工艺条件为：硝酸铵电解液浓度，35％－40％；阳极电流密度，80－90A／cm^2；电解时间，8h；最终产品膨胀倍率可达250倍，不含硫。     

辉锑矿在盐酸溶液中的阳极氧化

用电位扫描法和恒电位电解法研究了Sb_2S_3在HCl溶液中的阳极氧化电化学,确定Sb_S_3的阳极溶解为不可逆电极过程。在电位0.4伏附近是三价锑与S°的生成,在电位0.8伏附近是三价锑氧化为五价,实验表明阳极溶解产物S°不能电化学氧化为SO_4~(2-)。增大H~+及Cl~-浓度,升高温度能提高Sb_S_3的溶解速度。     

镍钴双阳极对电铸合金铸层性能的影响

采用镍钴双阳极电铸工艺制备镍钴合金铸层，研究不同钴阳极面积及电流密度对铸层钴含量和显微硬度的影响。结果表明：随着钴阳极面积的增加，电铸液中钴离子的浓度升高，铸层的钴含量和显微硬度逐渐增加。随着钴阳极电流密度的增加，铸层的钴含量和显微硬度先下降后升高，钴阳极电流密度3A/dm2时对铸层钴含量和显微硬度影响最显著。在镍阳极电流密度3A/dm2,钴阳极电流密度1A/dm2，镍钴双阳极面积相等时，铸层的钴含量最多，显微硬度最高，为523.5HV。     

电解法制备可膨胀石墨层间化合物的研究

介绍了用电解法制造可膨胀石墨层间化合物的工艺条件试验，并对试验结果进行Ｘ光电子能谱检测。结果表明，电解法制造石墨层间化合物因为易于控制、不用氧化剂并减少了酸的浓度和用量，有很大的优越性。电解法氧化石墨过程在阳极电位一定的条件下，按电量大小分嵌入化和过氧化两阶段进行。     

电解萃取法测定Fe-Ni合金中非金属夹杂物

采用电解萃取方法,测定Fe-Ni合金的阳极极化曲线,并依此确定了电流密度、阳极电位等参数,将Fe-Ni合金中的非金属夹杂物从基体中分离并提取出来.结果表明,选择合适的电解液、电流密度等参数进行电解萃取,可以较准确地对Fe-Ni合金中的非金属夹杂物进行分析.     

制备工艺对CNTs/Pb复合阳极电化学性能的影响

采用粉末冶金技术制备CNTs/Pb复合阳极,讨论了碳纳米管浓度、烧结气氛、成型压力对锌电积用复合阳极电化学性能的影响。结果表明,复合阳极电催化活性随着电解液中碳纳米管含量的增加呈现先增后减趋势。随着成型压力的上升也呈现出先增后减趋势。在1g/L CNTs、成型压力410MPa、真空环境烧结的较优工艺条件下,制得的CNTs/Pb复合阳极在500A/m2电流密度下的阳极电位稳定在1.446 8V,较传统铅银阳极的低59.1mV,较纯铅阳极的低173.2mV。     

制备工艺对CNTs/Pb复合阳极 的电催化性能影响

研究了粉末冶金技术制备CNTs/Pb复合阳极,讨论了碳纳米管浓度、烧结气氛、成形压力对锌电积用复合阳极电化学性能的影响。研究表明：复合阳极电催化活性随着电解液中碳纳米管含量的增加呈现先增后减的趋势,随着成形压力的上升也呈现出先增后减的趋势。在1 g/L CNTs,成形压力410MPa,真空环境烧结的较优工艺条件下,制得的CNTs/Pb复合阳极在500 A/m2的电流密度下阳极电位稳定在1.4468 V,较传统铅银阳极低了59.1 mV, 较纯铅阳极低了 173.2 mV。     

硫化钠溶液电解氧化产生多硫化物的研究

报道了直接电解硫化钠水溶液水产生多硫化物溶液的研究,电解槽采用阳离子隔膜分为阳极与阴极室,阳极液为Ｎａ２Ｓ水溶液,阴极液为ＮａＯＨ水溶液（１ｍｏｌ／ｄｍ＾３）分析了影响电解槽槽电压各成分的分布情况,结果表明,电解温度在６１℃时,槽电压可控制在０．９～１．２Ｖ之间,电流密度２０～３０ｍＡ／ｃｍ＾２之间,阳极过电位在０．４Ｖ以下,研究了电解温度,电解时间,硫化钠溶液浓度及电流密度对多硫化物生成效率的影     

煤矿巷道金属支架的防腐研究

通过分析巷道金属支架的腐蚀形态，机理，特点，采用选材和涂层的防腐措施，在模拟井下介质溶液中运用塔菲尔直线外推法测定金属的腐蚀速度，运用恒定电位法测定出其阳极极化曲线，选出制造金属支架的Ａ３，４５Ｍｎ２０ＭｎＳｉＴｉ材料中耐蚀性最佳材料为２０ＭｎＳｉＴｉ，在２０ＭｎＳｉＴｉ上进行电弧喷锌，喷锌封闭，磷化，磷化封闭，涂漆等工艺处理，通过盐雾试验，浸泡试验，失重法选出喷锌耐蚀最佳厚度为０．２０ｍｍ和耐蚀     

用于Ni和Zn电积的节能形稳阳极(DSA)——实验室研究

在金属电积生产中,降低阳极上的析氧(或析氯)超电压是节能的重要途径之一。采用形稳阳极(Dimensionally Stable Anodes,简称DSA)可以实现。以Ti为基材的DSA具有抗腐蚀性强,析氧超电压低,不污染阴极产品等优点,可望取代现行Pb阳极,达到节能目的。研制了四种新型阳极,即Ti基RuO_2—TiO_2(Ⅰ);Ti基MnO_2(Ⅱ);石墨基RuO_2—TiO_2(Ⅲ)及陶瓷基RuO_2—TiO_2(Ⅳ)。用稳态恒电位法测定了极化曲线,获得了不同电流密度下析氧超电压数据和电极过程动力学数据。表明阳极(Ⅲ)的电催化活性最好,析氧超电压最低。在电解含H_2SO_4的NiSO_4时,60℃及250A/m~2下,阳极析氧超电压的增大次序为Ⅲ<Ⅳ相似文献   

同槽电解生成锌和二氧化锰的研究

研究了在硫酸锌和硫酸锰酸性溶液中,同时电积锌和二氧化锰的可能性。探索了电流密度、温度、锰含量等条件对阴、阳极电流效率的影响。发现温度越高、电流密度越低,则阳极电流效率越高,锰含量在1.2M时最佳。电流密度越高,阴极电流效率也越高,但温度对其影响不显著。在温度75℃,电流密度10mA/cm~2,电解液组成:Zn50g/l,MnSO_41.2M、H_2SO_40.5M,胶50mg/l,阴极用铝,阳极用铅的条件下,阴极和阳极电流效率分别可达91％和79％。MnO_2为γ型。此外,还测定了阳极极化曲线,对氧和二氧化锰的析出规律进行了讨论。     

酸性溶液中混合氧化物阳极的研究

研制了以钛为基体、贱金属为主体、贵金属为掺杂元素的新型混合氧化物不溶性阳极。它的特点一是包含三个起不同作用的涂层即表面层、中间层和底层;二是它的活性高、寿命长。本文用稳态动电位扫描法研究了高浓度硫酸介质中(～180g/1 H_2SO_4)该类电极的阳极行为;并用 X 射线衍射、电子显微镜等方法分析了电极的组成和形貌。本文讨论了电极稳定性和失效的原因,并用 ALT 强化电解的方法考察了电极的工作寿命。研究结果表明,新型阳极交换电流密度为10~(-4)～10~(-5)数量级,Tafel斜率 b 为0.077～0.121v。与 Pb—Ag(1%Ag)相比,新型阳极具有良好的电催化活性,节电可达13%以上。其工作时间在电流密度为10000A/m~2可达310h。     

活性涂层钛阳极阳极过程动力学研究

用电化学研究方法对活性涂层钛阳极的阳极过程动力学进行了研究．测试介质为氯化镍溶液．用循环伏安法研究电极反应的可逆性，发现涂层钛阳极放氯反应不符合Ｎｅｒｎｓｔ反应（可逆反应）．测出了涂层钛阳极的极化曲线二用电子计算机对极化曲线数据进行线性回归处理，经过计算，涂层钛阳极放氯反应动力学参数为：α值０．２３９９Ｖ，Ｔａｆｅｌ斜率ｂ值０．０２６２Ｖ，交换电流密度值６．６７×１０－６Ａ·ｃｍ－２，传递系数βｎ２．５１２４，电流密度２５０Ａ·ｍ－２时氯超电位值为０．１９７９Ｖ，数据说明涂层钛阳极在放氯反应中电催化活性相当高．