如何进行SMT过程控制

产品的品质决定市场，过程品质决定产品的品质。为了防止SMT的缺陷的发生，就必须有一个良好的过程品质计划，在SMT中进行过程控制，提高产品质量已成为SMT生产中的最关键因素之一。产品质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志，更与企业的生存和发展休戚相关。本文结合自己的实践和大家共同探讨SMT过程控制。     

SMT偏位缺陷分析

SMT生产是电子产品生产质量的基础，只有好的过程控制，好的工艺过程才能使产品的质量得到保障。在SMT的缺陷有很多例如立碑、桥连、虚焊、偏位等，在这里我只介绍一下作为过程工艺工程师如何对偏位缺陷的分析解决过。     

SMT生产线设备管理技术

一、概述 随着我国通讯、计算机及网络和电子类产品快速发展,表面贴装技术(SMT)的应用也越来越广。仅北京电子学会SMT专业委员会的主要成员就来自电子、通信、机械、航空、航天、兵器、船舶、家电、公安和轻工等百余家企业。一些企业引进的SMT生产设备,运行情况良好,并在该技术应用领域取得了可喜的经济效益和成就。     

TPM在PCB制造业中设备的管理

一．序言 TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写，中文为“全面生产保全体制”。它起源于美国，指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，通过公司上层到第一线员工的全员参与活动，以建立和健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标，从生产系统的整体出发；构筑能防患于未然的所有损耗（灾害、不良、故障等）发生的机制，最终达成零损耗的目的。     

SMT贴片设备的结构和技术参数探讨

表面贴装技术（SurfaceMountTechnology简称SMT）是电子产品板级组装的主要工艺流程,因此SMT贴片设备引起广泛的关注,并且在现实生活中SMT组装技术给企业带来了高效率低成本的收益,因此逐渐发展壮大。随着电子元件封装体积口形状等特征的改变和对贴装速度的不断追求,SMT贴装设备为了满足贴装需求和效率的提升也随之逐渐完善。与此同时,SMT贴装设备的结构和技术参数也越来越受关注。本文主要介绍现今几款主流SMT贴片设备的结构和使,qEJm常用的技术参数,以及不同结构设备之间存在的联系和优越性,以供相关业界人士参考。     

SMT设备编程全攻略

SMT生产线中的大多数加工设备均为数控设备。它们编程所需要的大多数特征数据均可从CAD设计系统中得到。如何在CAD设计系统和SMT自动化加工设备之间建立有机的联系和共享,正是我们所要解决的问题。介绍了如何从CAD设计系统中导出x、y坐标数据,并转换成贴片数据的方法和思路,以期引起更多的同行加入到这方面的研究中来。     

监测站多系统设备集成监控管理技术

监测站在卫星导航系统中承担着对在轨卫星进行信号收发与观测、完成基本导航、定位报告等各类业务处理.监测站的稳定运行是关系到卫星导航系统能否稳定提供卫星导航等服务的至关重要的因素.由于监测站设备众多,涉及多个分系统,如何实现监测站的自主监控管理和自动化运行是保证监测站长期稳定、可靠、自动运行的关键因素.提出一种基于三级管理...     

SMT设备编程全攻略

SMT生产线中的大多数加工设备均为数控设备。它们编程所需要的大多数特征数据均可从CAD设计系统中得到。如何在CAD设计系统和SMT自动化加工设备之间建立有机的联系和共享,正是我们所要解决的问题。文章介绍了如何从CAD设计系统中导出X、Y坐标数据,并转换成贴片数据的方法和思路。     

SMT车间管理与质量控制技术 (待续)

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择、车间基础设施要求及生产现场管理和质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发阐述了SMT车间管理与质量控制技术,使产品生产系统步入良性循环。     

SMT车间管理与质量控制技术 (续完)

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择、车间基础设施要求及生产现场管理和质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发阐述了SMT车间管理与质量控制技术,使产品生产系统步入良性循环。     

SMT设备与PCB检测设备的发展动态

介绍了SMT(表面贴装技术 )设备和PCB(印制电路板 )检测设备的制造厂商、设备型号、功能及其发展动态     

SMT设备的最新发展趋势

表面安装技术自80年代以来已在电子工业中得到了广泛应用和发展,文中就SMT设备未来的发展趋势作了初步分析,从中可以看出SMT设备与电子技术相互促进、协调发展密不可分的关系。     

新产品导入流程及SMT车间管理与质量控制概述

针对新产品的导入过程、车间现场管理及质量控制技术进行了全面的阐述。尤其是对新产品导入过程中的SMT生产线配置原则、设备选择,车间基础设施要求及生产现场管理,质量控制技术等几个主要方面重点分析。为了更好地提高产品质量和生产效率,使企业赢得较高的经济效益,从人员技术培训、设备与工具管理、材料技术采购、工艺设计与流程控制等因素出发,使产品生产系统步入良性循环。     

ppm质量制在SMT生产上的应用

阐述了ppm管理这一新思想,具体介绍了ppm缺陷计算法在SMT生产工序监测过程中的应用。     

SMT检测设备市场趋势

SMT是目前最热门的电子组装技术,就大部分SMT设备而言,已经进入较成熟阶段,但SMT检测设备市场目前还处于起飞阶段。人工视觉检测设备 人工视觉检测(Manunal vision in—spection,MVI)是最为传统的一种检测技术。虽然其市场形成得早,近年来由于     

SMT设备的最新发展趋势

表面安装技术自20世纪80年代以来已在电子工业中得到了广泛应用和发展。对SMT设备未来的发展趋势作了初步分析。从中可以看出SMT设备与电子技术相互促进、协调发展密不可分的关系。     

TPM中身份证明密钥的管理

TPM是可信计算中的一个核心模块,在TPM中管理着很多的密钥,并通过这些密钥来完成安全存储、完整性存储和报告等功能。其中身份证明密钥(AIK)是其中较为重要的一个,文章重点介绍了TPM中对于AIK的管理过程,并简要分析了该过程中的优点,以及可能存在的安全隐患,并提出了解决方案。     

SMT设备的最新发展趋势

表面安装技术自80年代以来在电子工业中得到了广泛应用和发展。作为新一代电子组装技术,SMT已经渗透到各个领域,其发展迅速、应用广泛,在许多领域中已经完全取代传统的电子组装技术。文章就SMT设备未来的发展趋势作了初步分析,简要介绍了SMT设备领域的一些新发展。从中可以看出SMT设备与电子技术相互促进、协调发展、密不可分的关系。