煤矿轴流风机轮毂及外壳有限元分析

在进行煤矿轴流风机设计的过程中,针对风机主要受力部件轮毂及外壳采用有限元分析方法进行了模态分析,主要分析其变形及振动特性。通过在矿井通风机设计过程中将有限元仿真方法应用到风机部件强度及振动特性分析中,提高了设计的可靠性,具有重要的指导意义和应用价值。     

矿井提升机辐板式天轮装置设计研究

针对矿井提升机天轮装置使用中出现的异响等问题,提出了一种辐板式天轮装置结构,并进行了有限元分析。分析结果表明,轮体轮缘、辐板、轮毂及焊缝各点疲劳应力满足设计要求。对于旧结构天轮装置升级改造及返厂维修具有一定的指导意义。     

矿井勘探小车轮毂电机与动力供电部分设计

主要研究了矿井勘探小车轮毂电机与动力供电部分设计,首先给出矿井勘探小车轮毂电机模块设计,完成轮毂电机装置效能指标预期以及探行小车参量设定。进而给出动力电源模块设计,最后实现了矿井勘探小车轮毂电机和动力电源测试与实验分析。     

铝合金轮毂铸造工艺设计与仿真分析

以某轮毂为基准,采用UG软件对轮毂模具进行设计。以A356.0-T6铝合金作为轮毂轻量化材料,应用有限元技术,建立轮毂的挤压铸造模型,对铝合金轮毂压铸充型工艺进行数值模拟,并验证了铝合金轮毂铸造工艺设计的合理性。     

基于SolidWorks Simulation的立井井口缓冲装置制动梁的力学分析

在煤炭立井开拓方式中,为避免矿井提升系统过卷,矿井的井口均设置防过卷缓冲装置,缓冲装置和以往设计有了本质的区别,而制动梁计算方法仍然停留在传统设计阶段,已经不满足现在的设计要求,针对这种情况,利用SolidWorks Simulation对框架梁进行有限元分析,准确直观地模拟制动梁的受力,为设计提供依据,在保证安全的情况下提高经济效益。     

胜利露天煤矿卡车轮胎温度变化的有限元分析计算

采用了轮毂试验对轮胎温度场随轮胎滚动的变化测试,利用计算和实验同时验证的方法确定出轮胎在轮毂转动实验中是以一种自由滚动状态存在的,并按照解耦分析的思路,对轮胎在轮毂试验下的温度场的变化情况进行了有限元分析。通过探针测温法对有限元分析的结果进行对比验证,理论分析所得数据与探针法所测得的数据具有较强的一致性,所以利用此类分析方法具备较高的可靠性。同时还重点分析了不同的载荷以及静态压力对轮胎温度场的影响。     

振兴煤矿副井提升机滚筒主轴轮毂磨损原因分析及处理办法

针对JK型提升机在提升过程中,由于承受着巨大的载荷和长时运转,会造成主轴轮毂的磨损,引起卷筒偏摆,严重时可以导致联轴器联接螺栓剪切变形。滚筒的偏摆给提升机的安全运行带来了隐患。通过检修,进行轮毂改造处理,大大增加了提升机卷筒的使用寿命。保证了矿井的安全生产。     

露天煤矿工程轮胎温度变化的有限元分析计算

本文利用了轮毂试验对轮胎滚动状态下的温度场变化情况进行了测试,并利用计算和实验共同验证的方法确定出轮胎在轮毂转动实验中的状态为自由滚动。通过对轮胎在轮毂试验下的温度场变化情况进行有限元分析。采用探针测温法对有限元分析的结果进行对比验证,理论分析所得数据与探针法所测得的数据具有较强的一致性,所以此分析方法可靠性较高。通过分析表明:轮胎的静态压力对轮胎胎冠区域的温度场影响不大,对轮胎的胎侧部位温度场的影响随静态压力的增加而降低;而轮胎的整体温度场会随着所受载荷的增加而呈现上升趋势。     

多绳摩擦提升用卡绳装置楔块的有限元分析

卡绳装置是矿井生产中重要的辅助装置,其可靠性直接影响到矿井安全生产。随着矿井大型化,其可靠性要求也越来越高,针对吕家坨矿提升参数,运用有限元数值分析软件对主要部件楔块进行应力分析,为卡绳装置设计提供一定的参考。     

旧式矿井提升机制动系统的改进在兴安矿的应用

针对现有旧式提升机制动系统存在的弊端及其安全隐患,根据《煤矿安全规程》规定,采用液压径向制动器系统对其进行改进设计,研制了新型矿井提升机制动系统。以5 m提升机制动系统为例,进行改进设计计算,计算结果表明:改进方案符合《煤矿安全规程》的有关规定,并满足矿井提升机制动系统现有的要求,保障了矿井提升安全。     

煤矿局部对旋通风机设计计算与仿真分析

在进行煤矿局部对旋式轴流通风机机械设计的过程中,根据孤立翼型设计方法完成前后两级叶轮及叶片的设计,在完成集流器、整流罩和扩散筒等主要部件设计后完成整机的机械设计。之后采用有限元仿真方法对风机集流器、整流罩、扩散筒和内筒表面的压力分布进行仿真分析,主要分析其表面的压力分布趋势。通过在矿井通风机设计过程中将有限元仿真方法应用到风机主要结构部件设计过程中,提高了设计的可靠性,具有重要的指导意义和应用价值。     

矿用对旋轴流式主通风机机壳有限元分析

对BD型矿用对旋轴流式主通风机机壳主要部件——机座——建立了有限元分析模型，计算分析表明，该型通风机机壳强度和刚度富余度过大.通过有限元分析，优化了机座结构，在保证性能的前提下，减小了钢板的厚度，机座质量减轻了25.4%.同时，指出了该方法在同类产品中应用的可能性.     

矿用防爆风机叶柄螺纹结构有限元分析

采用有限元分析方法,建立了防爆风机叶柄螺纹结构的有限元模型。应用ANSYS软件对叶柄螺纹的3种主要牙型进行计算,求出其应力大小和分布状况,并对3种牙型做了分析比较,为矿用防爆风机叶柄设计提供了重要的参考依据。     

对旋轴流式局部通风机叶轮的模态分析

以FBDC№9.0/2×30矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(叶轮直径0.9 m,2级,单级功率30 kW)为研究对象,按照一定的简化原则,利用有限元分析软件─ANSYS对其叶轮建立了接近实际的三维有限元计算模型,经过模态分析,确定了叶轮的振动特性,得出了叶轮的前6阶固有频率和模态振型,结果表明该叶轮不存在共振现象。样机试验及用户的实际使用证实,叶轮的计算模型正确,分析结果可靠。计算和分析方法为轴流局部通风机叶轮的设计与进一步的动力学分析和研究提供了参考。     

圆柱齿轮的有限元模态分析

为改善圆柱齿轮的动态特性,提高其工作的可靠性,以振动力学和有限元理论为基础,建立起了圆柱齿轮的有限元模型。计算出了其前6阶固有频率和固有振型,为圆柱齿轮的设计提供直接的理论依据,同时也为其动力响应的计算奠定了基础。     

Calculating bending vibrations of main axial mine fan rotor shaft

The article presents a calculation procedure for critical rotary speed of an axial main mine fan rotor. The calculations are made for fan model VO-21. The suppositions that make the calculations simpler without considerable errors of the results are evaluated. The calculations use the finite element method and ANSYS software. The critical rotary speeds are determined from the Campbell diagrams plotted for the estimates with and without regard for the stiffness of the bearing assemblies of the rotor. The effect exerted by the rotor bearing assembly stiffness and by the gyroscopic moment of the fan impeller on the frequency of free bending vibrations of the rotor shaft under direct and back precession is illustrated. The estimated critical rotary speeds are compared with the analytical data obtained based on discrete two-mass models. For the preliminary engineering estimation, it is possible to use a discrete two-mass model of the fan rotor without regard for the yielding of the bearing assemblies and for the influence of the gyroscopic model; in the design model, it is required to replace the transmission shaft by the point mass. The calculation error will not exceed 7%.     

大型传动滚筒有限元分析与软件二次开发

随着带式输送机向更大输送量和长距离的方向发展,传统的滚筒尺寸已经不能满足要求。为了进行大型传动滚筒的设计计算,首先利用有限元分析方法进行分析,并选取了合适的滚筒力学评价指标,解决了传统计算方法中无法考虑细节的问题,实现了计算结果的可视化。最后利用Python语言对有限元软件进行二次开发,实现了滚筒力学分析的快速操作。为大型滚筒保证结构强度和量化设计提供了参考依据。     

JDB622系列对旋风机主要气动参数的设计

主要阐述JBD622系列对旋风机叶轮主要气动参数的设计方法。为减小风机体积、提高压力系数,该系列风机采用了较大的轮毂比、较高的电机转速,并以此为风机初始设计参数。在轮毂比选择时采用了经验分析和计算中验证的方法。经过实际测试,设计点的风量、全压和实测值误差不超过5%。     

小型振动式滤筒除尘器结构设计

讨论了振动式滤筒除尘器工作基本原理,对除尘器进行了结构设计,主要包括:机组框架设计、箱体面板设计、滤筒的选型、振动清灰机构的设计、风机及电机的理论计算及选型、集尘抽屉设计和控制保护系统的设计等,其中重点计算了风机的重要参数即风机全压,为风机的选型提供了依据。