乳化液泵站的发展趋势

<正> 液压支架动力源乳化液泵站,直接影响液压支架的工作效果。它随着液压支架的发展而发展。1 产品发展状况七十年代初,煤科总院人原分院和大同矿务局合作,在研制我国第一套液压支架的     

乳化液泵站的智能控制与应用

随着科学技术的迅猛发展,煤矿安全生产的科技含量不断提升,文章重点分析了乳化液泵站智能控制系统的控制原理、方式、特点及应用情况等。     

基于AMEsim的乳化液泵站液压系统的仿真

阐述了乳化液泵站液压系统的基本组成及工作原理,利用AMESim软件对乳化液泵站液压系统进行了建模与仿真,通过对系统中的压力、流量进行分析得出影响系统工作的一些主要因素。     

乳化液泵站故障诊断方法

准确判断和诊断乳化液泵站的故障是提高综采工作面设备的开机率,实现工作面高产、高效的必要条件之一。本文根据乳化液泵站常见故障,提出对乳化液泵站容积效率进行诊断的方法。     

乳化液泵站的设计

乳化液泵站是综合机械化采煤工作面支护设备的动力源泉,在煤矿机械化生产中占重要地位。以乳化液泵站设计为例,介绍了乳化液泵站的工作原理,并对乳化液泵站中主要部件的设计选型进行了分析,为乳化液泵站的优化设计提供了理论基础。     

QRB系列乳化液泵站

<正> 我厂 QRB 系列乳化液泵站由乳化液泵、电动机及底座;乳化液箱及控制阀;管路系统三部分组成。乳化液泵的工作介质是水包油型乳化     

乳化液泵站故障诊断发展综述

总结当前乳化液泵站监测与故障诊断的研究现状及存在的问题，结合乳化液泵站自身特点，指出现代信息处理与分析技术的综合应用、监测与故障诊断系统的智能化、远程网络化及监测与故障诊断仪器的虚拟化是乳化液泵站监测与故障诊断系统的研究发展方向。     

综采大流量乳化液泵站控制系统设计

从控制方案的制定、控制系统的构成、控制系统硬件设计和软件设计等方面介绍了自主设计研发的国内首套综采大流量乳化液泵站控制系统,分析比较了系统的特点及创新点。     

乳化液泵站的智能控制研究

本文介绍了利用PROMOS监控系统实现寺河矿大采高综采工作面泵站智能控制的原理、特点以及操作方法等。     

乳化液泵站自动监控系统的研究与开发

乳化液泵站在煤矿综合机械化采煤工作中占有十分重要的地位。针对目前国内煤矿乳化液泵站监控中存在的问题进行了研究,利用MCGS组态软件和PLC可编程控制器研制开发了分布式乳化液泵站自动监控系统。     

基于PLC的乳化液泵站状态监控系统

乳化液泵站是综采工作面支护设备的液压动力源。为保证乳化液泵站的连续、稳定、可靠的工作,设计了以S7-200PLC为核心的监控系统。该系统具有在线监测、远程通讯、智能控制、数据存储和故障报警等功能,减少了乳化液泵站故障停机时间,提高了井下采煤的工作效率。     

乳化液泵站的变频控制系统

针对普通乳化液泵站供液系统存在的问题,采用乳化液泵站变频控制系统。介绍了系统总体方案选择和子系统功能,分析了系统的正常运行状态和系统故障时的处理,并对系统的运行效果进行了分析。采用乳化液泵站变频调速系统后,可以节约电费,降低材料消耗,降低生产成本,减少事故的发生。     

可调配比式轻型乳化液泵站

本文介绍煤矿井下掘进巷道锚杆支护工作面用于临时超前支护的一种可调配比式轻型乳化液泵站。该泵站可把乳化液的配制和提供乳化液有机结合在一起,能保证乳化液的浓度,又能满足支护所需的压力和流量。     

乳化液泵站的节能改造

针对煤矿广泛应用的乳化液泵站存在的问题,提出一种既简单又实用的改造方案,如在原液压系统手动卸荷阀旁并联一防爆电磁二位二通卸荷阀,在主供液管(蓄能器旁)并联一压力传感器,在油箱上增设一液位传感器等。改造后可以在确保系统正常工作的情况下实现停电机,有效地节能和延长设备使用寿命。     

工作面泵站自动控制系统的研究与实现

通过对综采工作面泵站自动控制系统的工作原理、系统组成、基本功能及关键元部件的分析,阐述了采用泵站自动控制的优点,认为采用泵站自动控制系统是综采工作面技术升级的必然结果,是综采工作面向智能型发展所不可缺少的一部分,必将得到广大煤矿用户的重视和认可。     

矿用乳化液泵站智能化改造与应用

现有乳化液泵站无法根据工作面的实际需求供液,造成大量能耗和设备磨损,为解决此问题,基于变频技术对乳化液泵站进行了智能化改造。与现有乳化液泵站相比,改造后的乳化液泵站有效地减少了人为造成的事故隐患,延长了乳化液泵站的使用寿命,大大地减少了用电量、人力成本和维修维护成本,具有广阔的应用前景。