同步增力脱模金属模板

介绍了同步增力脱模金属模板的结构特征，使用效果，改进措施和建议。     

整体移动金属模板脱模力分析与计算

通过单收缩口模型模板的试验和数据的处理分析，阐明了模板脱模机理，决定了影响脱模力大小的因素，推导出脱模阻力计算公式，为模板设计工作提供了依据。利用试验结果指导设计的整体移动金属模板在实际立井砌壁中取得了安全高效、技术经济效益好的效果。     

液压同步增力模板用于立井混合作业施工

介绍铁东矿使用液压同步增力模板的结构形式、技术参数、脱模方式及立井施工情况.     

立井砌壁整体移动金属模板结构优化与实践

为了解决传统立井井筒施工中砌壁模板丁字板结构影响井壁厚度、井壁净尺寸及漏浆等问题,对模板结构进行了优化,提出了收缩口采用门插式结构,缩口内外侧均采用柔性板密封,并对外侧柔性密封板施加竖向约束.工业性试验表明,门插式结构加内外侧柔性板密封技术,解决了传统立井施工中砌壁模板丁字板结构存在的问题.     

迈步式液压金属模板的研究设计

阐述了迈步式液压金属模板在立井井壁施工中的优越性,对其金属模板部分和迈步装置部分进行了优化设计,针对其运行特征及井壁施工工况要求,研究设计了一套液压系统,使其运行可靠,操作方便,节省劳动力。     

混合作业凿井时砌壁模板的几个问题

文章认为采用混合作业方式凿井时,砌壁模板是关键问题之一。作者根据结合施工实际的试验研究,提出了合理的模板结构形式和有关的设计参数。     

整体金属模板的改进

根据整体金属模板的使用状况 ,提出了改进措施     

双撑靴砌壁模板系统悬吊承载力模型试验研究

超深井建设日益增多,传统的地面稳车系统随着建井深度的增加面临有效提升荷载不足的问题。立井环形无中心双层支撑靴结构,利用钢结构与井壁之间的摩擦力提供悬吊荷载,可实现井内悬空砌壁。当前对该支撑靴结构形式及有效悬吊载荷认识不足。通过开展室内相似模型试验,探究双伸缩口支撑靴与单伸缩口形式下撑靴在不同工况下最大悬吊荷重与撑紧力关系。结果表明,双伸缩口支撑靴可以改善其与井壁混凝土的接触状态,其承载能力优于单伸缩口形式|常规脱模工况下,上层撑靴双伸缩口最大悬吊荷重与撑紧力比值介于2.5～2.8之间|涂油不利工况下,上层撑靴双伸缩口最大悬吊荷重与撑紧力比值介于1.9～2.8之间。     

立井MJY型系列多用金属模板

介绍一模多用的系列化金属模板的设计参数、变径模板的设计及工业性试验和推广应用情况。     

机械钻井法施工矿山竖井预制井壁漂浮法安放工艺技术

结合河北遵化铁矿Φ5.6 m、深286 m矿山竖井工程,介绍了钻井法施工矿山竖井采用漂浮法安放预制井壁的工艺原理,以及相邻两节井壁连接时的测量方法、工艺控制和井壁安放完成后井筒垂直度的测量技术等。     

混凝土井壁水化热对白垩侏罗系地层冻结壁的影响

 根据现场实测结果,对内蒙东胜地区冻结法凿井混凝土井壁水化热对冻结壁的影响规律进行分析和探讨。获得内壁浇筑水化热对冻结壁的影响不可忽略,其影响使得井帮处正温持续时间较长,及侏罗系地层受其影响的冻结壁融化深度比白垩系地层要大200mm左右等结论。对内蒙地区冻结工法设计与施工具有重要意义。     

混凝土水化热对深井冻结壁冻融规律影响的实测研究

 根据冻结井筒大体积混凝土水化热现场实测结果,获得混凝土水化热对冻结壁的影响规律：由于井壁混凝土水化热影响冻结壁融化0.2-0.4m,约为外壁厚度的0.43-0.5倍,重新冻结后产生回冻冻胀力0.45-0.80MPa。结合对实测数据的分析和ADINA有限元程序的数值模拟,得出了冻结壁融化深度与时间的关系曲线,对指导深井冻结壁设计与施工具有重要的指导意义。     

丁家梁煤矿主井冻结壁交圈分析

丁家梁煤矿主井冻结施工期间,水文孔水位呈非常态变化,不能直观反映冻结壁交圈时间。针对这一问题,在分析测温数据的基础上,对水文孔水位、水压及出水量大小变化等情况进行分析,确定了冻结壁交圈时间;而后通过对冻结器纵向温度观测,来验证冻结壁交圈,为井筒安全掘砌提供了科学依据。     

立井井筒水灾之井壁重复破裂的机理分析

文章的目的在于揭示立井井壁重复破裂现象与地下水位之间的关系,进而揭示了立井井壁重复破裂的内外机理。列举了20世纪80年代以后我国某些重复破裂井筒的破坏情况,详细地分析了地下水位下降与井筒周侧土体沉降之间的关系,研究了土体沉降的快速阶段与缓慢阶段,结合土与井筒外壁之间的剪切位移与剪切力之间的关系和物理学中的浮力原理,对井壁重复破裂现象给出了极具说服力的解释。研究结果不仅对立井井壁结构优化设计具有较高的参考价值,对立井井筒的防破措施的研究也具有极为重要的指导意义。     

特厚冲积层冻结法凿井冻结壁径向位移特性研究

 为了掌握赵固矿区冻结法凿井冻结壁径向位移特征,采用数显式收敛计法对赵固一矿、二矿六个井筒进行了实测。实测结果表明：冻结壁位移特性可概括为快速增长、稳定增长和急剧增长三个阶段,要保证冻结段安全施工,井帮裸露时间应控制在第24h以内,冻结壁径向位移量控制在50mm以内;冻结壁径向位移速度与井帮温度负温值成反比。该成果对冻结法凿井具有一定的参考价值和指导意义。     

荣华立井主井井筒壁后注浆的研究与运用

鸡西建设工程公司采用井壁上开凿的钻孔内所埋设的孔口管,压入井筒支护体以外的地层空隙、支护体与岩层之间的空隙内,使其扩张、凝固、硬化后,起到堵、截补给水源、加固地层或井壁壁后空硐,封堵井壁淋水,防止了井壁突然破坏,取得了较好的效果。     

信湖煤矿主井钻-注平行作业施工技术

信湖煤矿主井深1 009.5m,净直径6m,采用钻-注平行作业方式施工,S孔地面预注浆完全不占用建井工期。S孔地面布置避开钻井施工地面设施,在基岩段进入设计注浆范围,进行基岩段注浆。该井筒共注入浆液27 007.5m3,剩余涌水量3.5m3/h,实现了打干井。     

牛西矿立风井回风道破裂机理分析

 为分析牛西矿立风井回风道墙体破裂机理,建立地表移动观测系统。研究结果表明,导致牛西矿立风井回风道墙体开裂破坏的根本原因是人工回填土地基的不均匀沉降变形,直接原因是回风道砖砌墙体结构的刚性不足,而山坡地表积水下渗可能诱发的山体滑移则是潜在因素。牛西矿立风井回风道破裂预防与治理措施应围绕这三个方面进行。     

深厚表土层井壁破裂机理及防治技术研究进展

介绍了深厚表土层中立井井壁破裂机理及其防治技术的研究状况及进展,分析了表土段立井井壁的破裂原因,对广泛采用的竖直附加力理论以及其他一些理论进行了讨论,指出采矿活动使地下水位下降,地层固结压缩引起上覆土体下沉,从而产生作用在井壁上的一个竖直附加力,竖直附加力是井壁发生破裂的主要原因。针对这一原因,对目前防治井壁破裂的常用措施进行了阐述、分析和评价,并对井壁破裂机理与防治技术措施中存在的问题进行了探讨。