霍尔传感器在提升钢丝绳检测探伤中的应用

霍尔传感器是近几年发展起来的具有测量、控制、保护等功能的新一代传感器，已成为当今传感器中最具代表性的产品，在国际工业市场上应用广泛，下面以提升钢丝绳检测探伤为例，介绍霍尔传感器在矿山的一种应用。     

对钢丝绳无损探伤的探讨

钢丝绳无损探伤对于客运索道非常重要,无损探伤不仅仅是为了发现钢丝绳的断丝、锈蚀等缺陷,更主要的是根据钢丝绳的断丝、锈蚀缺陷的发展动态,来断定更换钢丝绳的时间，提前订做钢丝绳，做到有备无患，万无一失，保证安全运行。     

煤矿钢丝绳探伤弱磁检测原理与应用研究

钢丝绳是煤矿提升系统中重要的挠性构件,如果不能实时、准确掌握其运行状态,会导致断绳事故。该文对钢丝绳无损检测技术进行对比分类,认为弱磁检测技术是目前钢丝绳检测的最实用技术,对弱磁检测概念和检测原理进行了论述,并以TCK弱磁检测技术在现场应用证明其技术可靠性。     

矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统研究

针对煤矿钢丝绳芯输送带采用人工巡检效率低、准确度差的问题,研发了一种基于X射线和激光三维重构技术的矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统,该系统通过卷积神经网络、点云数据三维重构和数据调度算法进行数据分析处理,实现了对钢丝绳芯输送带内部及外部的失效特征检测预警、外部磨损区域的框选面积及磨损体积计算和钢丝绳芯断丝、抽头、扭曲、接头长度变化等失效特征故障诊断功能,经过实验验证,系统对输送带表面损伤识别分辨率小于1.5 mm×1.5 mm,磨损区域识别面积精度小于1 mm²,鼓包识别体积精度小于1.5 mm³,对输送带断绳(丝)、鼓包和接头抽动位移3类损毁失效识别正确率约为98%。该系统根据钢丝绳芯输送带数字化检测数据分析,可准确判断输送带的故障点并发出预警,有效保障输送带安全使用。     

矿用钢丝绳检测系统

介绍了矿用钢丝绳的电磁探伤检测系统,该系统可实时、在线、定量地检测钢丝绳的损伤。     

无损探伤检测立井钢丝绳的方法

1 钢丝绳损伤定量检测装置 立井提升钢丝绳作为的承载构件,在煤矿中应用广泛,是矿山提升运输的关键部件之一.TCK钢丝绳损伤定量检测装置主要由TCK的弱磁加载仪、无损探伤仪、自动化仪表和上、下位机专用管理软件等组成,整机自带低压电源.TCK钢丝绳损伤定量检测装置采用了我国自主研发的--弱磁检测技术和"窦氏元件"传感器技术,利用空间磁场矢量态势的变化和运动规律检测铁磁性物质,通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测,评估钢丝绳剩余承载能力和使用寿命.     

在用提升钢丝绳的探伤检测

在用提升钢丝绳的探伤检测鹤壁矿务局田买生如何对在用钢丝绳进行定量的探伤检测，以便计算钢丝绳的安全系数。对煤矿安全生产有着实际意义。我们应用ＧＴＳⅡ钢丝绳探伤仪对六矿新副井钢丝绳进行探伤检测，解决了这个问题。１新副井概况六矿新副井采用ＪＫＭＤ－２．８×...     

钢丝绳无损检测技术的研究现状

论述了钢丝绳缺陷的磁性检测方法、基于磁致伸缩效应的检测方法和声发射－超声方法,分析了上述3种方法的优缺点;论述了钢丝绳缺陷信号分析处理技术,特别是计算机技术在钢线绳定量检测技术的应用;最后讨论了钢丝绳无损检测仪器的标准化问题,着重论述了美国电磁无抽检测铁磁性钢丝绳标准E1571的基本特点。     

提升钢丝绳探伤检测的研究

介绍了提升钢丝绳探伤检测的几种方法 ,并以MCS— 80 31为控制核心 ,研制了一种经济有效的无损探伤检测仪     

矿用电梯钢丝绳无损检测系统的研究

阐述了漏磁检测技术检测钢丝绳的原理,设计了一种矿用电梯钢丝绳无损检测系统。该系统采用灵敏传感器检测钢丝绳两侧的漏磁通变化,并以ARM为基础平台开发了系统软件。经现场试验证明,该系统能有效地检测钢丝绳的断丝、磨损、颈缩、疲劳及锈蚀等缺陷,且检测数据可靠,大大降低了用绳成本和人工检测成本。     

一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置

 为了确保矿井提升设备的安全使用,从而保障矿井工作人员的生命安全和煤矿开采的正常运行,设计了一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置,充分利用机电液一体化技术,通过检测与计算获得钢丝绳的张紧应力。设计工作主要包括四个部分,首先是对钢丝绳的选择,其次是分析了钢丝绳张紧应力检测的原理,然后设计了钢丝绳张紧应力检测装置,最后分析了液压油路和油压检测传感器及其信号的处理。     

基于电磁法的无损检测技术在矿用钢丝绳检测中的应用

针对钢丝绳经常出现磨损、甚至断裂等现象,将基于电磁法的无损检测技术应用于矿用钢丝绳的检验检测中,对矿方报废钢丝绳截绳取样进行无损检测,并与人工检测进行对比,进而验证钢丝绳无损检测技术在实际应用中的可行性。     

钢丝绳切断器的设计

本文介绍钢丝绳切断器的设计方法。     

丰峪矿架空乘人装置钢丝绳缺陷检测系统研究

架空乘人装置钢丝绳承担动力传输及乘人载荷,使用时会出现磨损、锈蚀、断丝等缺陷,给架空乘人装置使用安全带来一定的不利影响。为了提升架空乘人装置使用安全性,实现钢丝绳缺陷快速、精准监测,在基于磁平衡原理、股波定位基础上,提出一种钢丝绳缺陷检测系统,并对系统探测原理,结构、软件构成等进行详细阐述。现场应用表明,该缺陷检测系统检测精度高、检测数据重复率达98%,检测结果可为钢丝绳保养、维修、更换提供依据。     

矿井提升钢丝绳使用中应注意的几个问题

提出了矿井提升钢丝绳使用中,经常容易忽视,对安全工作影响很大的几个问题。这些问题现场使用人员往往认识不准确,在安装、检查及更换钢丝绳的实际工作中出现错误,影响钢丝绳的使用寿命。     

基于TCK的钢丝绳弯曲疲劳检测系统的设计

为了检测钢丝绳弯曲疲劳对钢丝绳使用寿命的影响,自制了钢丝绳弯曲疲劳试验机,基于TCK钢丝绳损伤定量检测仪设计了钢丝绳弯曲疲劳损伤检测系统,对钢丝绳弯曲疲劳段进行损伤检测,实现了疲劳损伤参数的采集及分析。     

斜井提升过放钢丝绳的理论分析及仿真研究

运用牛顿运动学和动力学理论分析了一起煤矿斜井提升运输过程中过放钢丝绳事故。利用Adams软件对三维模型进行了仿真,发现仿真结果和理论计算结果基本一致。通过对煤矿斜井提升运输过放钢丝绳的模拟与仿真,验证了通过轴套力连接的若干段小圆柱体代替钢丝绳的可行性。     

TST钢丝绳探伤系统在开滦钱家营矿的应用

通过开滦钱家营矿引进的TST钢丝绳探伤系统的应用实践,对该系统在矿井提升系统安全中的重要作用进行了总结,并通过对其探伤原理的深入分析,针对该矿实际现场环境,总结了该系统的探伤方法及注意事项,使得该系统在该矿的应用更加安全、科学、完善。     

矿用钢丝绳探伤仪标定方法的研究

介绍了钢丝绳损伤检测的原理。分析了影响钢丝绳损伤信号的各种因素,对断丝根数、断口宽度和断丝分布合理的配置,设计了标样钢丝绳,采集标样绳损伤信号。介绍了支持向量回归机SVR的原理,通过SVR对断丝根数与检测信号特征值定量分析。将定量分析涉及参数保存为标定文件。调用标定文件参数对该型号钢丝绳检测信号进行数据处理,经测试可基本实现钢丝绳损伤的定量识别。     

大煤公司南井副井提升钢丝绳的选择计算

在提升设备的选型设计中钢丝绳的选择计算便成为其关键环节之一。在此以大斗沟煤业公司南井副井JKYB2.5×2.3J绞车提升钢丝绳的选型计算为例对斜井提升钢丝绳的选择计算做出论述。