液压支架供回液系统的阻力损失分析

在阐述液压支架供液系统的基础上,对支架中各液压元件的压力损失进行了理论性探讨,并通过一个液压支架梯形供液管路的实例,计算了不同通径管路下系统的压力损失。有关各液压元件流量-压力特性的分析方法可为其他液压系统静态特性分析提供借鉴。     

液压支架供回液管路优化匹配仿真研究

对液压支架中的管路效应进行了深入的研究。借助AMESim软件,利用仿真计算的方式,从综采工作面支架液压系统构成出发,建立综采工作面支架液压系统仿真模型,通过仿真的方式获取供回液管路中各配置参数对支架系统性能指标的影响,为实现综采工作面支架液压系统管路配置优化设计奠定基础。     

单体液压支柱膨胀密封装置

文章论述了膨胀密封装置的设计思想 ,结构特点与适用条件 ,介绍单体液压支柱采用膨胀密封装置后的密封性能、使用寿命 ,并对不同工艺的维修成本作了详细分析。     

回液断路阀流量冲击特性分析

针对液压支架回液断路阀流量冲击问题,在分析回液断路阀大流量特性基础上,结合元件实际结构尺寸,建立了AMESim仿真模型,给出了流量冲击状态下的阀芯冲击特性,并据此实现了回液断路阀阀芯的冲击疲劳性能计算,给出了有效的解决措施。分析结果表明：由于液压支架立柱千斤顶较大的面积比,在大流量乳化液泵作用下,在液压支架降柱、千斤顶缩回等工况时会使回液断路阀形成流量冲击;且冲击流量越大,阀芯冲击力也越大,冲击速度和冲击加速度也越大;在冲击流量产生的交变应力以及阀芯台肩处的圆角应力集中综合作用下会导致阀芯疲劳损坏。     

装配DZ型支柱用液压倾液装置

介绍一种液压驱动的翻转装置 ,在装配DZ型单体液压支柱时 ,可减轻工人劳动强度、提高生产自动化程度、降低成本、减少环境污染     

单体液压支柱简易防倒装置

伪斜柔性掩护支架走向长壁采煤法已成为目前急倾斜煤层的主要采煤方法,该采煤方法具有顶板管理简单、通风状况好、资源回收率高、安全保障程度高等诸多优点,但与柔性掩护支架配套使用的单体液压支柱防倒问题是个较大的安全隐患。1传统防倒方法引进伪斜柔性掩护支架走向长壁采煤方法时,     

单体液压支柱增高装置的改进

针对单体液压支柱在实际使用中存在的不足 ,对单体液压支柱的增高方法和增高装置进行了改进 ,改进后不仅提高了单体液压支柱的利用率 ,而且大大降低了工人的劳动强度 ,取得了良好的社会效益和经济效益     

便携式单体液压支柱供液装置的设计与应用

<正>徐矿集团旗山煤矿是一个有着50多年开采史的老矿井,开采深度已达-1 000 m,且属于"三软"煤层,地质条件较差。开掘的巷道受顶压、底臌及两帮挤压的影响,变形量较大,给安全生产带来了很大的威胁。为确保矿井的安全生产,需对新开掘     

外注式单体液压支柱回采面乳化液回收问题探讨

外注式单体液压支柱回采面乳化液回收问题探讨山东省煤炭工业局刘真全山东省煤炭科研所姜玉智济宁市太平煤矿宋延成关键词乳化液回收外注式单体液压支柱高档普采面回液装置１前言外注式单体液压支柱是一种初撑力大、工作阻力恒定、控顶效果好、适应性强的支护设备。众所周...     

DZ型单体液压支柱使用及维护

对DZ2 2型单体液压支柱在使用过程中出现的问题加以阐述 ,并提出预防措施。     

煤矿单体支柱用纯水三用阀的研究

在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,介绍了纯水液压阀的关键技术问题和三用阀的工作原理,并从材料、密封形式、新型结构等方面入手,提出了相应的解决措施。指出了以高水基乳化液为工作介质的单体支柱存在的严重环境污染问题,介绍了纯水液压传动的优点,在设计制造及材质选择方面对纯水三用阀进行了研究。     

液力叉车JCMFVD30T液压变速控制系统设计

JCMFVD30T液压控制系统是引进日本梯西姆(TCM)公司新技术并在吸收消化现有技术的基础上进行改进的新技术,该系统通过微动阀及缓冲阀工作,达到车辆换挡的目的,通过溢流阀控制阀的工作实现车辆自动变速。通过计算换挡工作压力推算出各弹簧的压缩量,通过流量、压力推算节流面积,通过压力曲线计算压力损失,最后进行调压阀的计算和校核。     

3种结构的立柱单向阀对支架液压系统的影响

液压冲击现象普遍存在于液压系统中,重点介绍了3种立柱用液控单向阀的结构特征和工作特性,并分析了各自液压冲击形成的原因和对支架液压系统的影响,为液压支架选用立柱液控单向阀提供依据。     

对煤矿井下液压系统油液污染的控制

对煤矿井下液压系统油液污染的原因进行了分析,提出了具体的油液污染控制措施,从而保证煤矿机械的正常工作,确保煤矿的安全生产。油液污染控制技术涉及的面比较宽,它包括液压传动与控制、流体力学、润滑等,对油液污染控制技术的推广应用具有重要的意义。     

钻进控制模拟系统及控制算法的设计与试验

为了深入研究钻进控制机理,建立由计算机、信号检测与处理模块、钻机主体、动力站和比例电磁阀等主要构件组成的钻进控制模拟系统.利用传感器、信号处理电路、PCI接口板和数据分析软件等,解决了钻进参数实时检测、采集和数据处理等技术难题.在此基础上,尝试采用改进的PID和Fuzzy-PID算法对给进力、转速和钻速等进行闭环控制.试验结果表明,钻进控制模拟系统动态响应快,控制精度高,抗干扰能力强,最大控制误差约为10％,系统具有良好的监测和控制钻进参数与钻进过程的能力.     

综掘机液压系统的污染及控制

综掘机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。综掘机液压系统的故障主要是由于液压油污染引起的。主要分析了综掘机液压系统污染的原因,介绍了污染的种类及其产生的危害,提出了控制液压系统污染的方法。     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

FIX软件在电液比例液压试验台中的应用

介绍了FIX DMACS工业控制组态软件的特点、结构、功能以及电液比例液压试验台的基本构成,并以电液比例液压试验台为背景,说明FIX DMACS在其中的应用,通过FIX DMACS软件进行数据采集和数据处理,举例说明了液压泵相关特性的测试过程。     

加装液控阀组改善支架漏液的技术研究

基于对液压系统各单元分析认为,将高压平面截止阀改装成一个控制兼检测的多功能液控阀组。能大大降低窜液故障的发生,提高干线液压系统的抗干扰能力,保持系统压力与流量的恒定。最终实现支架性能的稳定与可靠。     

煤矿采掘机械液压系统油液污染的危害与控制

对煤矿采掘机械液压系统油液污染的原因、危害进行了分析,结合煤矿采掘机械检修、运输、安装、使用的各个环节,提出了控制油液污染的具体措施,对油液控制技术的推广应用,保证煤矿采掘机械的正常工作具有重要意义.