储煤仓下输煤系统粉尘治理的技术改进

针对储煤仓下溜槽、导料槽设计和安装不合理,密封效果较差,造成胶带跑偏、磨损异常、粉尘污染严重的现状,采用微动力除尘技术进行重新设计和改造,使储煤仓下粉尘污染得到有效控制,杜绝了粉尘爆炸等事故的发生,达到国家排放标准,实现了清洁生产。     

煤矿溜槽的设计

煤矿在生产过程中溜槽出现堵塞、易损坏、噪声大等各种问题对生产系统的正常运行及工作环境不利,都是由于其设计不合理引起的,针对这种情况介绍了溜槽设计时合理的断面选择、倾角确定及噪声控制,并就一些重要的设计要点如落料点位置及卸料方向确定、块煤防碎措施、衬板材质选择等详细阐述。     

转载溜槽结构对粉尘浓度影响因素的研究

为解决带式输送机转运卸料时粉尘浓度较高的问题,以矩形直线型溜槽结构为例,结合粉尘的析出机理与气流特性,分析煤料在转载时的受力情况,得出影响粉尘扩散转载溜槽的结构参数。以转龙湾煤矿选煤厂为背景,采用FLUENT软件及欧拉-拉格朗日法进行气固两相流耦合仿真,得出煤料在不同溜槽结构参数下的运行轨迹。结果表明:当溜槽倾角越大时,引起的诱导风越大;当溜槽的截面面积相同、长宽比不同时,截面宽度与溜槽内气固两相作用面积、作用颗粒数目、颗粒与溜槽表面间的摩擦阻力成正比。     

减震、减噪、防磨损型导料装置的设计及改进

针对煤矿生产系统中运输、筛分、破碎等环节中导料装置易磨损及噪声的问题,结合设计经验,对已有设计进行了改造,设计了新型减震易维护煤矿主井口缓冲仓导料装置,新型大颗粒、高落差、防磨损减噪型溜槽,以及高落差溜槽防冲击装置。这些新装置既保留了原有设计的优点,又延长了设备的使用寿命,易于生产和维护,且满足环保要求。     

选煤厂物料缓冲装置的设计与应用

针对李村选煤厂物料在转载运输过程中出现的问题,通过对异形溜槽、溜槽缓冲箱、块状物料阶梯溜槽、脱介筛筛面减速装置、旋流器排料箱等几种物料缓冲装置的改进设计,取得了良好的应用效果。     

一种智能防堵溜槽设计

矿山冶金、化工及非金属领域物料运输利用溜槽转载时,有时出现通道堵塞问题。高落差转载溜槽是处于不同高度层输送机之间转载的物料通道,具有导向、缓冲的功能。由于物料在溜槽内的运动是利用惯性和自重,它的滑行速度会受到溜道角度、表面状态、块粒度及流量等参数的影响。当这些参数不能满足溜槽的设定条件,就会产生堵塞现象。为解决此问题,从较易形成堵塞的成因分析入手,研究可靠的排堵方法,从而设计一种在溜槽运行状态下的智能排堵装置,包括信号源、数据处理器、控制器、液压系统、执行机构和上位机人机界面,从而实现溜槽智能防堵,提高输送机的运行效率。     

溜槽分料装置的设计与选用

讨论了溜槽分料装置的分类 ,溜槽分料装置的选用和设计中应注意的几个问题     

溜槽物料堵塞检测方式在洗煤厂的应用

洗煤厂物料通过带式输送机、刮板机等设备进入转载溜槽时,粒度大小、形状差异、流速高低等因素区别较大,易引起溜槽堵塞,并可能导致设备过载、输送带撕扯、滚筒损坏等设备故障或机电事故发生。结合多年来一线的实践,进行了溜槽物料堵塞检测方式可行性探讨,并在实际工况中取得了良好效果。针对不同溜槽结构、落料特征,选择了更适用的堵塞检测方式,确保了防堵保护的可靠性。     

兴隆庄煤矿选煤厂动力配煤均质化技术

兴隆庄煤矿选煤厂动力配煤均质化技术的研究和应用解决了长期困扰选煤厂的大容量煤仓放料不畅、放料不均、溜槽堵塞所导致的配煤不均问题,稳定了配煤产品质量,提高了选煤厂的产品调质能力。     

南山矿“头顶库”排岩胶带生产线问题及对策

南山矿为了"头顶库"排岩胶带生产线最终达到设计运输量1 000万t/a的目标,针对该生产线漏斗、导料槽、清扫器、破碎机等在试运行中出现的问题进行分析、研究,设计出了皮带机无磨损防堵转接漏斗、密封挡皮不易损坏的导料槽、吊桶式自动拉紧皮带清扫器和漏斗堵塞报警停机装置等,为生产线的稳定运行提供了保障。     

Simulation of flow-field interior dust removal system at a transit point and the overall technology of dust removal

In order to make a reasonable dry-type dust removal plan of the coal transit spot in a coal washery, it is essential to install the dust removal fan and guide chute. By means of the numerical simulation, the pollution mechanism at a transit point and the flow-field interior dust removal system had been analyzed. The result shows that the dust pollution at transit spot is mainly cased by the joint effort of induced airflow and shock-wave. With the appropriate dust removal fan and the guide chute, will effectively eliminate the positive pressure by gave rise to by the impact of falling coal, also avoid the secondary pollution. Supported by the National Natural Science Foundation of China(50704019); the Ph.D. Programs Foundation of Ministry of Education of China (20041047006)     

新庄选煤厂煤尘治理实践

介绍了新庄选煤厂在煤炭洗选生产过程中的主要煤尘产生源,分析了煤炭产品在生产、运输、储装、发运环节中产生煤尘的原因,并针对目前生产系统的实际情况,通过布置除尘器、封闭物料溜槽和运输胶带、在煤尘点和储煤场洒水、降低设备出料口风压、加装排风装置、增加在转载点和入料口物料防破碎装置等有效措施来降低煤尘浓度,结果表明,通过治理和改造,各环节煤尘浓度控制在10mg/m3以下,同时每年可为厂增加经济效益约106万元。     

矿井采运过程典型粉尘防治技术装备研发与应用

针对矿井作业环境粉尘污染日益严重,且现有技术手段防治难、协同弱、效果差等问题,为了从源头上实现矿井粉尘的高效控除,改善矿井作业环境、保障作业人员身心健康,对矿井开采、掘进以及运输等3个典型作业环节的粉尘防治技术装备进行了系统研究开发,提出了金属矿采场多组份水炮泥抑尘、煤矿综采面封闭雾化控除尘、金属矿掘进巷道粉尘净化、煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘以及矿井皮带运输转载点干雾降尘等高效技术装备体系,结合现场试验和工业应用,对所研发的系列技术装备性能进行了对比分析。研究表明：与普通水炮泥相比,多组份水泡泥对总尘、呼尘的抑尘效果分别提高了90%、80%以上;煤矿综采面雾化封闭控除尘技术装备在现场应用后,工作面平均总尘、呼尘降尘率均大于90%;金属矿掘进巷道粉尘净化系统的除尘效率高达91%以上,净化后的风流能够进入循环通风系统,有效提高矿井风流利用率;煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘装备对总尘、呼尘的平均降尘率分别能够达到97.78%、98.13%;干雾降尘装置具有良好的降尘效率,在皮带运输转载点的降尘效率达到80.4%,在溜煤眼转载点处的降尘效率达到81.8%。     

溜煤眼加固支护技术实践

根据桃园煤矿溜煤眼的概况及破坏情况,提出了采用套预制井圈加固溜煤眼的方法,解决了溜煤眼修复困难的问题。地质条件较差的溜煤眼可以采用此支护方式,该方式具有一定的推广价值。     

螺旋溜槽关键参数的研究与应用

螺旋溜槽是块煤仓防碎的重要手段。通过理论计算得到螺旋溜槽的4个关键参数的内部关系,应用MATLAB软件分析螺旋溜槽4个主要参数对标准段速度影响,确定了4个主要参数对螺旋溜槽使用效果的敏感程度,提出了参数的选取顺序。以千树塔煤矿块煤仓作为工程试验载体,进行了螺旋溜槽的设计,优化了螺旋溜槽的安装工艺。通过测量,块煤限下率平均下降14.3%,验证了螺旋溜槽设计的合理性以及螺旋溜槽主要参数选取顺序的正确性。     

减震防磨损溜槽在山东京杭水铁联运中的应用

溜槽作为煤炭运输中连接运输设备和储煤设施的重要部件，其设计的合理性直接影响到整个生产系统。尤其落差大的溜槽在使用过程中，不仅噪声大，磨损快，而且还会对下一级胶带冲击很大。实际生产中，溜槽维护成本高，严重影响煤炭运输正常作业。结合山东京杭水铁联运项目中溜槽运量大、落差高的特点，阐述了常用的防冲击、减震防磨损的方法以及在实际使用中的优缺点。并结合设计经验，提出了新的应用设计，通过计算机头落煤曲线，得出机头溜槽物料大概落煤点，设计堆煤网格，形成集料槽；在溜槽底板设置阻尼层，并用螺栓固定，起到缓冲减震降噪的作用。同时也起到了保护下一级胶带和落煤点缓冲托辊的作用。     

重介质浅槽分选机精选无烟块煤的实践

焦作煤业集团公司中马村选煤厂原采用两段水洗溜槽工艺分选+13mm的无烟块煤,因入料中还有相当数量的夹矸煤,选后块精煤产品无法满足市场需求。后对块煤洗选系统进行了技术改造,在保留原一段水洗溜槽分选工艺的基础上,增设了浅槽重介质精选工艺,收到了良好的效果。     

块煤仓使用外螺旋溜槽提高块率的实践

针对成庄矿在地面块煤仓中成功地使用了钢制外螺旋溜槽,提高块率,做了深入的探讨,并对外螺旋溜槽的 形式及其煤流运动作了分析,介绍了使用外螺旋溜槽的经济效益。     

煤料转运过程中的影响因素分析与仿真

针对转载溜槽部件受力过大、磨损严重的问题,利用煤料卸运时的运行轨迹及能量转换关系,得出影响转运的转载溜槽运行条件与结构参数。通过离散元分析软件EDEM对直线型转载溜槽内的煤料在不同卸料输送带带速、转载溜槽倾角下的运行状态进行仿真。结果表明：相同工况下,当带速低于额定带速约25%时,煤料对漏斗的受力平均值最小且持续时间最短,当带速高于额定带速时,漏斗的受力平均值增涨较为明显|当转载溜槽倾角数值越大,则煤料对受料输送带的受力平均值越大、持续时间越长,当倾角小于一定值时,存在煤料堵塞的风险。结论将为矿用装备绿色化发展提供合理依据与数据支撑。     

选煤厂溜槽减振降噪的设计与应用

通过对选煤厂溜槽噪声的分析,介绍了几种在选煤生产中常用的溜槽减振降噪方法,并阐述了各方法的减振降噪原理与特点,为选煤生产中溜槽噪声的治理提供了借鉴。