煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

液压提升机的防爆,提升过程中的超速、过卷保护,液压系统的高、低压保护及升降与制动工作协同性是安全性设计的核心与关键。介绍了液压提升机的主要安全保护功能,并探讨了液压提升机存在的安全隐患与对策。     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

作为煤矿生产作业中一大关键性设备,液压提升机的安全性能至关重要。首先从防爆功能、高低压保护功能、超速及过卷保护功能等角度对液压提升机安全功能加以分析,之后论述了液压提升机的安全隐患,并提出了相应的解决对策。     

提升机液压站二级制动液路组态试验分析

提升机液压站二级制动性能参数的检验结果会随液路组态型式有所区别。在液压回路处于隔离制动器或者连通制动器的情况下,对各种二级制动液路和实现二级制动功能的液压元件进行了6种组态试验。试验结果表明,在隔离或者连通制动器情况下,均有4种液路组态符合机械行业标准,为提升机液压站二级制动液路的设计提供了参考。     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

液压提升机是矿产工程中经常用到的工具之一,它的工作原理简单地说就是液压马达直接或者间接的方式拖动滚筒,从而实现负载的提升和下放。整个的液压系统组成主要有驱动系统、控制系统、卷筒、负载以及制动系统。文章对液压提升机的基本结构和功能做了简要的阐述,介绍了液压提升机的安全保护功能,探讨了液压提升机存在的安全隐患并针对这一问题提出了一些对策。     

浅谈提升机液压制动系统的维护和保护装置

液压制动系统是提升机安全运行的重要保障机构。随着块式制动器退出历史舞台,近几年矿井提升机的制动器都是盘式制动器。因此,加强液压制动系统的维护、熟悉常见故障及处理方法并加装必要的保护,可以提高液压系统和盘式制动器工作的可靠性和系统运行的稳定性,这对提升机的安全运行具有十分重要的意义。     

煤矿立井提升机液压制动系统控制器设计

煤矿立井提升机液压制动系统控制器为系统中最重要的控制单元.基于提升机液压制动系统,研究了控制器组成和结构,主要有485通信模块、电流采样模块、功率放大模块、A/D转换模块、保护电路模块、电源电路模块和主控电片机模块,对各个模块电路进行了研究,并进行了软件设计.研究使煤矿提升机液压制动系统的实时性和准确性更高.     

防爆液压提升机的运行控制问题分析与研究

分析了防爆液压提升机存在的运行控制问题,指出计算机闭环控制是实现液压提升机自动化的关键;结合变频液压调速技术,提出防爆液压提升机的变频液压调速控制系统的初步方案,为防爆液压提升机的控制自动化提供了一种新的解决方案。     

矿井提升机液压站的安全保护改进

正液压制动系统是提升机的关键配套设备,是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全;因此,提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。1需改进的问题(1)提升机运行中,液压泵电动机发生异常跳停时,制动油压瞬间降为零,对机械和钢丝绳造成冲击;(2)二级制动实现过程中,如果制动失效会造成提升机滑绳或错向;     

JKY2.5/1.2BS型防爆液压提升机简介

矿用防爆液压绞车和提升机自七十年代开始,经过十多年的科研,制造,试验和使用,已形成了系列。到目前已有150多台在煤矿井下使用,安全可靠,深受广大用户欢迎。JKY2.5/1.2BS型防爆液压提升机是目前国内最大型的防爆液压提升机,由湖南煤科所设计,经煤炭系统有关专业的专家审定后,由湘潭煤矿机械厂和株州煤矿机械厂共同制造。 一、使用地点及条件 JKY2.5/1.2BS型防爆液压提升机安装在乎顶山矿务局六矿井下,作为辅助提升。提升人员,材料,设备等。每次提升人车三辆或材料车二辆或设备车一辆(三吨矿车)。提升斜长为939m,倾角为22°。提升机硐室布置的特点是:将集中液压泵站硐室与提升机主硐室用消音墙隔开,可降低提升机硐室的噪音。     

基于液压提升机速度控制研究的综合控制试验系统

介绍了该试验系统的工作原理,该系统不但可完成防爆液压提升机速度的电液比例控制试验研究,其功能经进一步拓展、合理配置,可进行多种液压元件与系统的研究与开发试验。     

下运带式输送机液压调速软制动器特性分析及试验研究

根据煤矿下运带式输送机的特性,研究了一种能够解决下运带式输送机安全制动的液压调速软制动器,分析了该制动系统的特性和工作机理,设计了该制动系统的动态测试试验系统,进行了下运带式输送机在正常制动、超速保护制动、低速制动、突然停电制动及频繁制动等工况下的模拟试验。由试验结果可知,基于恒减速、高压力、无摩擦副的液压调速软制动器既实现了下运带式输送机的无摩擦安全制动,也可保持制动过程中制动减速度的基本恒定,降低了制动过程对输送机的冲击力,提高了设备的使用寿命;同时,液压调速软制动器在非制动工况下的近似零阻尼回路,极大地降低了系统在非制动工况下的发热量,确保液压调速软制动器的可靠应用。     

液压支架元件微机控制综合试验台开发

分析了国内液压支架用阀试验台的发展现状及存在的主要问题,设计了综合试验台的主要技术参数,从液压系统、电气控制系统、传感器仪表及测试系统和抗干扰系统4个方面进行了总体设计,提高了液压支架被测元件的检测效率,具有较大的经济和社会效益。     

对液压支架用阀综合性能试验台液压系统的改进

对液压支架用阀综合性能试验台的液压系统进行了改进和完善,针对现有液压支架操纵阀试验台液压系统,没有完全按照相关标准的回路综合,只能对液压支架用阀的部分功能和性能进行检测。新的试验台可以对液压支架用阀进行大流量实验,与原来的试验台相比液压系统结构简单;测试结果可靠。     

液压支架千斤顶试验系统的设计研究

为提高液压支架千斤顶出厂试验的工作效率和试验系统的使用性能,介绍了一种新型液压支架千斤顶试验系统,分析了试验系统存在的问题,并提出了改善措施。结合实际需要,设计了一个功能完备的液压系统。     

CAT在液压试验中的应用研究

分析液压试验的特点,探讨液压CAT的硬件系统结构及应用模式,构建高性价比的测试系统,提高试验的精度及效率。     

综放液压支架受力分析与测试

对反四连杆机构的液压支架ZT6500/19.5/34进行受力分析与计算,推导出该支架顶梁载荷的计算公式,并分析了支架载荷的影响因素。在液压支架试验台上进行试验,通过试验验证了公式的正确性,为支架的设计提供必要的理论依据,分析得出了影响顶梁载荷的监测参数,为液压支架载荷监测系统的设计提供了设计依据。     

地下水封石油洞库水幕系统水力试验及水幕钻孔施工

水幕系统是地下水封储油库最为关键的部分,主要由水幕巷道、水幕孔、附加水幕孔、监测井和仪表井组成。水力试验成果是水幕系统评价的依据,而水幕孔的施工质量又是水力试验顺利和试验效果的保证。结合辽宁某地下水封洞库工程,阐明了水幕系统在施工期间的水文试验方法,分析了施工期间各水文试验的作用及其相关性;介绍了水幕钻孔施工技术。     

基于样机型式试验的液压支架有限元分析

基于液压支架样机型式试验的思路,模拟不同型式试验的加载方式,对液压支架进行有限元分析;同时将常规设计的液压支架与支架型式试验不同加载方式下的液压支架有限元应力云图进行了分析比较,建立了该液压支架的虚拟型式试验平台。     

坚硬顶板定向高压水力致裂防冲护巷技术应用

定向高压水力致裂是一项防治坚硬顶板型冲击地压的新技术,基于张双楼煤矿93604工作面地质条件,研究了定向水力致裂防冲与护巷机理,通过现场试验,得到了张双楼煤矿定向水力致裂的技术参数。现场试验表明,定向水力致裂割缝时间小于10 min,致裂半径不小于10 m,裂纹扩展5 m所需时间不超过3 min,扩展10 m所需时间小于10 min。该技术在93604工作面应用后,有效减小了悬顶长度,实现了迎采巷道防冲与巷道保护的目的。     

SZL1000/300型液压支架试验台的有限元力学性能分析

为了满足煤矿开采日益高产高效的要求,人们对液压支架强度和技术含量的要求变得越来越高。因此,作为液压支架试验的关键设备—液压支架试验台的性能也将变得尤为重要。利用ANSYS Workbench软件对SZL1000/300型液压支架试验台在3种组合工况下的受力情况进行了分析,并对试验台的结构优化提出了建议。