孔端面加工特种装置的设计与开发

为了使通用机床(摇臂钻床、镗床、铣床)实现刀具径向切削,满足加工内孔端面的工艺要求,开发了一种适用于通用机床与专用机床切削内孔端面的特种装置,并详细描述了装置的运动原理以及加工应用范围和特点。该装置结构合理、制造成本低、经济效益好、操作方便,不仅扩大了通用机床的加工范围,满足了中、小批量生产的需求,同时,该装置也适用于专用机床,满足大量生产的需求,在生产实际中效果良好。     

径向进刀机构的特种装置的设计与开发

部分零件加工中,常需要完成某些特殊的工艺,如在孔中切槽,加工内外端面、加工圆锥面以至车球面等。要完成这些工艺,不仅需要刀具作轴向进给方向的运动,而且要求刀具能作径向的运动。在批量生产中,为了使通用机床(摇臂钻床、铣床、镗床)与专用机床实现刀具径向切削以及轴向切削,满足这类零件的特殊工艺要求,开发了2种具有较强适用性的切削内孔环形槽及端面的特殊装置,并描述了装置的运动原理以及各自特点及其加工应用范围。     

轴孔配合零件位置矫正装置研究

针对轴孔类零件组合装配过程中,容易产生位姿偏差的问题,采用杠杆矫正装置,结合零件位置矫正的方法,设计开发了一套适用于轴孔类零件装配的位置矫正装置。详细介绍了该装置的工作原理,并对该装置矫正效果进行了计算机模拟分析和实物验证,结果表明该装置通过多次矫正方法,可满足轴孔类零件装配位姿存在偏差时的装配要求,实现了配合零件快速而准确的装配目的。     

电控万能自动冲压分度装置

介绍了冲压万能自动分度装置,说明了其工作原理。控制系统通过键盘的实时扫描获取零件的加工信息,步进电机驱动自动消隙高精度蜗轮蜗杆副,光电开关监控冲床滑块的移动位置,实时自动地控制驱动电机转动的时间和角度,支持不同工艺要求下的机床实时自动分度装置控制,支持零件的自动记忆分度和智能分度。该机构适用于任意形状、任意角度、任意等分或不等分冲压需要时的分度。     

普通机床加工孔内同轴环槽和反锪端面装置

为了使普通机床可以方便地完成孔中切环形槽、锪孔及锪端面这类特殊的加工工艺,笔者开发了3种特殊装置,详细介绍了装置的运动原理及加工应用范围和特点。在普通机床上,使用这些装置即可同时实现切削刀具的径向进给与轴向进给,高效完成有特殊要求零件的加工。     

隔爆型电机机加工艺的改进

针对镗床对隔爆型电机机加能力不足的问题,对一台闲置的镗铣床进行技术改进,增加了手动微调平台,根据被加工工件大小不同,可选择在原机床工作台装卡,也可选择在手动微调平台装卡,并给出手动微调平台的精度分析。在手动微调平台上还可增加附加立式平台,满足盖、板类扁形工件装卡要求。在原机床上增加了三坐标数显装置,使工件加工精度进一步得到提高。通过改进使更多的工序在1台机床上完成,有助于提高产品质量与产量。     

无键旋轮线型面联接及其加工装置的设计

利用行星齿轮传动原理，求出了适用于型面联接的旋轮线方程，并对这种型面轴和孔的加工装置的设计进行了探讨。     

弧面类工件加工辅助治具的设计与制作

本文针对老式的通用机床由于机床老化、夹具变形等,在加工带有圆柱面、圆锥面或者类球面的工件时,加工误差较大,设计制作了弧面类工件加工辅助治具,用于在机床加工工序之前对带有曲面的工件进行划线或打样预处理,从而提供一个用于机床加工工序时的目视校对标准,提升加工精度和加工效率。     

孔加工组合机床中多轴箱的设计与实践

多轴箱是孔加工组合机床中非常重要的部件。在分析组合机床中的多轴箱的地位和作用,研究了多轴箱传动系统的基本要求的基础上,对该多轴箱的右轴箱的传动系统中的主轴、齿轮进行了设计计算,设计出的右轴箱的传动系统能适用于孔加工,加工效率高,精度高,能够保证加工孔的位置精度。     

新型深孔加工安全保护装置

通过对深孔加工中加工安全问题的研究,针对钻削过程中钻头、钻杆的运动原理,构建了合适的力学模型,进行了相关的运动学和力学分析研究,论证了该机构模型的原理是完全可行的,根据原理设计了一种新型自适应转角机构实现对钻杆扭矩的实时监测,并对其工作原理进行了详细阐述,将完整的装置安装在深孔加工机床上进行试验,验证其达到设计要求,起到了很好的过载保护作用。     

液压缝管式锚杆安装机

针对目前国内井下矿山及地下工程中安装缝管式锚杆的需要,提出了一种结构新颖、有独特的自进给功能而不用任何支撑及进给装置就可安装缝管式锚杆的液压锚杆安装机。论述了其工作原理,并就其冲击机构及锁紧装置的设计要点作了介绍。该安装机以液压能为动力,具有体积小、重量轻、节能等优点。     

转载机机头部安装专用装置研究

阐述了安装高产高效综采工作面转载机机头部即安全又快速的必要性,指出了新旧安装工艺的区别,介绍了转载机机头部安装专用装置的结构原理及特点。     

MG400/930-WD型采煤机电气系统及常见故障处理

介绍了MG400/930-WD型采煤机电气系统的基本结构、工作原理,分析了采煤机在生产过程中出现的电气故障,详细阐述了排除故障的实用方法,旨在确保煤矿综采电气设备安全、稳定、高效地工作,更好地服务于矿井生产。     

综采工作面溜子上窜下滑控制技术研究与应用

在回采过程当中,受地质构造影响,煤层倾角影响,在工作面回采过程当中经常调整溜子的上窜下滑,溜子与转载机的搭接对回采工作正常推进造成了很大影响,若控制不好溜子的上窜下滑,对设备造成损害,间接影响工作面的正常推进,进而影响全矿产量,增加成本,文章详细介绍了王楼煤矿结合实际生产环境和相关理论依据,制定出切合实际的控制溜子上窜下滑的方法。     

煤矿用远控巷道修复机在底鼓治理施工中的应用

为解决煤矿井下低矮变形巷道围岩安全高效治理施工中缺乏专用可靠设备的难题,通过分析设备施工特点和功能需求,研制了可实现无线接收器与无线遥控器相互通信的WPZ-45/700LY型煤矿用远控修复机,并分析了修复机工作装置、液压系统、远控系统、履带车体的组成及工作原理。最后,在顾桥煤矿底鼓治理施工中进行应用,结果表明,远控修复机的电控系统性能稳定、可靠、响应速度快,基于此,总结出一套便于破碎锤和侧卸铲斗互换并补打锚杆(索)施工的作业工艺,为类似煤矿巷道底鼓远程治理施工技术与装备的开发提供借鉴。     

专机在煤矿机械加工上的应用探讨

随着生产规模的扩大,专机在煤矿机械加工上的使用突显成效。专机功能要求工艺范围较窄,结构简单,生产效率高,容易实现自动化;加工精度和表面粗糙度保持性高;生产率和自动化程度高;制造容易,维修方便;操作安全方便,设备可靠性高;经济性较标准设备大大提高。以实际应用专机情况,着重探讨3种专机在煤矿机械产品生产中的应用。     

链轨节自动化锻造生产线平移夹爪的研制

在进行煤矿装备企业链轨节锻造生产线自动化改造中,针对现有机床模具空间小、产品结构形状特殊、锻造生产基本依靠人工搬运、缺乏自动化生产等问题,通过对链轨节锻造工艺路线的研究,根据锻造设备及模具空间位置,对夹爪的结构设计、自锁等方面进行了详细分析,并设计研发了一种基于机器人搬运链轨节的平移夹爪。该夹爪现场应用效果良好,为链轨节锻造生产线实现自动化提供了一种可行的技术手段,有利于链轨节的大批量锻造生产,使企业降本增效。     

ZY-300型全液压钻机的研究与试验

论述了ZY-300型全液压钻机的总体设计方案、结构和工作原理,介绍了钻机的结构特点及性能测试和井下工业性试验情况。钻机的研制成功为煤矿实施长距离钻孔抽放瓦斯工艺提供了可靠的安全装备。     

单轨架空乘人装置的设计

根据煤矿井下人员运输现状,设计了单轨高速架空运人装置。介绍了系统的工作原理及组成部分。使用结果表明:该装置具备高速、稳定、舒适、安全运行等特点,对矿井的高产高效和安全生产起到了推动作用。