基于相关系数的工程材料评价指标定量分析

为了建立科学的评价指标体系,降低评价过程的复杂性,合理分配指标的权重,提出了一种基于相关系数的工程材料评价指标定量分析法,即在构造指标相关系数矩阵基础上,通过计算特征值和特征向量,得到各主成分的贡献率和累积贡献率,并对主成分载荷进行分析,确定了指标定量筛选依据;以上述依据对五种低温存储罐材料(铝合金)的8个评价指标进行定量分析,根据筛选前后的两个指标体系,采用TOPSIS法进行综合评价.结果表明:两组指标体系得出的评价结果完全一致,且后者由于删除了冗余指标,使得权重的分配更加合理和准确,更好地体现了不同候选材料的优劣差异;说明基于相关系数定量分析工程材料的评价指标合理、可行.     

基于改进熵权法确定工程材料评价指标的客观权重

以0.3作为指标权重的上限,对传统熵权法进行改进,建立了改进熵权法模型;以燃气涡轮叶片选材为例,选择18种典型的变形合金和铸造合金作为候选材料,确定5种评价指标,根据所建模型得到评价指标的权重,继而采用ITOPSIS法对18种候选材料进行综合评价。结果表明:选出的最佳燃气涡轮叶片材料为Udimet700变形合金,与实际应用选择结果一致,说明改进熵权法确定的客观权重合理、可行;改进熵权法避免了指标权重超大的现象,能够充分体现各指标的重要程度,与客观实际更加贴近,值得推广应用。     

基于环境指标的数控机床绿色度评价研究

为分析评价数控机床各设计方案的绿色度,提出适应度评价指数这一概念。从机床绿色设计的自然属性出发,选取对机床绿色特性影响较大的环境指标进行研究分析,建立面向数控机床的绿色设计适应度评价指数计算模型。根据得到的适应度评价指数,对各设计方案进行相对于机床加工效率的绿色度评价。最后,将该适应度评价方法用于高效铣齿机床的设计中,验证了该方法的有效性。     

基于PM方法的材料绿色度LCI评价

总结国内外材料绿色度评价的方法中存在的3个突出问题,即全生命周期边界、评价数据完备性和适用性、评价的不确定性问题,提出专家群议(PanelMethod,PM)的概念和初步的适合国内情况的生命周期列表(LCI)模型,由此构成实用绿色度评价LCI方法,讨论其实现及应用模式。     

基于PM方法的材料绿色度LCl评价

总结国内外材料绿色度评价的方法中存在的3个突出问题，即全生命周期边界、评价数据完备性和适用性、评价的不确定性问题，提出专家群议（Panel Method，PM）的概念和初步的适合国内情况的生命周期列表（LCI）模型，由此构成实用绿色度评价LCI方法，讨论其实现及应用模式。     

并联机床的灵巧度评价指标及其应用

研究了并联机床的灵巧度评价指标及其在实际加工中的应用。介绍了一种新型的五自由度并联机床,该机床机构具有五个驱动分支和一个约束分支,可以实现三维移动和二维转动。建立了该机床机构的雅可比矩阵,得到了三个影响机床机构灵巧度的指标,即条件数、最小奇异值、可操作性;并通过对这三个并联机床灵巧度评价指标进行分析,定义了两个灵巧度的综合评价指标-综合灵巧度系数和综合灵巧度,分别作为评价不同位形下灵巧度和整个刀位文件灵巧度的指标。最后,介绍了在实际加工中对不同加工轨迹的灵巧度进行综合评价的方法。实验结果表明:机床实际加工100平面圆,对各向同性有较高要求时的最优加工轨迹为z=650 mm,保证了机床加工过程中应具有良好运动和动力学性能的要求。     

工程材料评价指标体系的构建方法

为构建科学合理的工程材料评价指标体系,实现综合评价选材,在确定工程材料评价指标体系属于树型结构的基础上,提出了采用问题罗列法、目标分解法或者两者相结合的方法构建工程材料的评价指标体系,并以低温存储罐选材时评价指标体系的构建为例,介绍了上述方法在工程材料评价指标体系构建中的具体应用。结果表明:问题罗列法、目标分解法或者两者相结合的方式适用于工程材料评价指标体系的构建。     

能谱定量分析的不确定度评估

本文详细分析了能谱(EDS)定量分析过程中不确定度的来源,探讨随机变量、激发电流大小、工作距离、电子束焦距、取样点大小、电流值的可读性和电流稳定性以及ZAF因子等能谱参数对测量结果不确定度的影响。结果显示电流大小和工作距离是影响有标定量分析结果准确性的关键参数。EDS对钛非晶合金样品中Zr、Ti、Ni和Cu元素的有标定量分析结果符合定量分析要求,各元素相对扩展不确定度分别为4.68%、4.26%、5.04%和5.02%(包含因子k=2)。     

基于AHP和三角模糊数的磨削工艺绿色度评价指标权重分析

建立了磨削工艺绿色度评价层次结构模型,并分析了其指标层权重计算的方法.在对AHP法和三角模糊数研究的基础上,提出了一种基于AHP和三角模糊数的磨削工艺绿色度评价指标权重分析法,建立了数学模型并给出实例分析.为面向现绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论基础.     

基于模糊查询的工程材料数据库

针对目前工程材料数据库无法表达自然语言中模糊概念的现状,提出材料性能和模糊集合的匹配以及模糊语句向SQL语句转换的方法,建立了模糊查询模型。基于此开发了具有模糊查询功能的工程材料数据库,将模糊化查询语句精确化,对查询条件进行定量评判,从而完成材料选定。并在此数据库中,以曲轴选材为实例,验证了所提方法的可行性。     

基于量化指标的制造业信息化工程需求分析

提出了基于量化指标体系的制造业信息化工程需求分析评价理论,设计了制造业信息化工程需求分析评价指标体系,应用层次分析法进行指标量化和指标权重设计。按照制造业信息化工程分级规律,通过选择合理的模糊隶属函数,建立模糊关系矩阵,运用模糊评判获得制造业信息化工程需求分析评判值,依据评判值的大小判定企业对制造业信息化工程的需求水平。该研究旨在提供解决目前制造业信息化工程需求分析中的不规范、不确定性问题的思路和借鉴方法,有利于发现制约企业实施制造业信息化工程的瓶颈因素。     

基于累积前景理论的老年智能导购车设计评价

为提高产品设计方案评价的科学性和有效性,提出一种基于累积前景理论的设计评价方法。针对智能导购车的设计特征和老年人群的使用需求,构建了以美观性、易用性、功能性和安全性为1级评价指标的老年智能导购车设计评价指标体系,并运用层次分析法和熵权法相结合的综合赋权法对评价指标进行赋权。采用累积前景理论,构建正、负前景值矩阵,并确定累积前景权重函数,通过综合累积前景值计算,确定各方案的最终排序情况,并采用整体评估可用性问卷(Post-Study System Usability Questionnaire,PSSUQ)验证该方法在实际运用中的可行性和有效性。研究表明：该设计评价方法能有效帮助决策者进行设计方案整体评价与决策,同时为设计方案多属性决策方法提供了新思路。     

基于三坐标的对称度测量评价研究

以教学过程中典型零件为研究对象,分析零件对称度检测项目要求,介绍基于三坐标测量机的对称度检测方案,提出构造中分面和构造特征组的两种方法,分析对比两种测量结果,指出构造中分面评价对称度产生误差较大的原因,提出一种合理有效的测量方法,即通过构造特征组实现精确测量.从测量方法与人员误差两个方面,简要分析应用三坐标测量机时产生误差的主要因素,提出应对策略,为实现零件精确测量提供研究基础.实践证明,应用三坐标测量机正确评价对称度,能有效提升学生零件精度分析与检测的实践应用能力,为职业院校培养高素质技术技能人才奠定基础.     

基于遗传神经网络的机电产品绿色度评价

绿色产品被认为是人类走可持续发展战略的必由之路,采用科学、准确的评价方法对绿色产品进行认证至关重要。传统的评价方法主观因素太强,而人工神经网络模型克服了传统项目评价依赖专家经验的弊端,为产品绿色度评价开辟了新途径。然而神经网络训练时具有训练速度较慢、全局搜索能力弱、易陷于局部极小等缺点,这里提出了用遗传算法优化神经网络,从而提高了产品绿色度评价的准确性。这里首先阐述了遗传神经网络模型的原理,然后利用该模型对机电产品进行实例分析。分析表明,采用该模型获得结果是令人满意的。     

显微仪器产品美度指标构建及评价方法研究

显微仪器外观美感能体现其产品的高端品质,同时提升操作者使用体验的愉悦性。 建立显微仪器产品美度指标及评价方法能够量化显微仪器的外观美感,便于客观的形式美与人主观的感受美达成一致,从而有效指导显微仪器产品的美学设计。首先针对显微仪器产品的特点,基于形式美法则,依据 Ngo 和 Birkhoff 美度计算模型构建了显微仪器产品美度评价的 7 个量化指标,即平衡度、对称度、比例度、节奏度、整体度、秩序度、色彩美度;然后分析了 7 个美度指标间的相关性,建立了计算产品美度模糊评价矩阵 R;最后以四款激光扫描共聚焦生物显微镜为样本,采用美度评价指标与模糊综合评价方法对其外观美感进行了主客观综合评价,结果显示哈工大设计的样本 4 的模糊综合评价向量 B4= [0,0. 353 4,1. 042 5,0. 888 3,1. 256 2],表明其美度等级较高,具有更好的整体感与秩序性。     

设备采购过程的价值工程定量分析

对设备采购中如何以价值工程为指导进行选择,在理论上作了定量探讨,并举实例进行分析说明。     

卡盘中外圆磨削的圆度误差定量分析

在卡盘上夹持工件的外圆磨削中,影响圆度形状误差的参数,只在定性分析中有所认识。本文提出的新的实验技术可以同步地在线测定圆度。这对圆度误差的定量分析是十分必要的。定量分析所采用的数学方法,是用二维时间序列模型把测定数据建成模型为基础。结果表明,在所研究的外圆磨床上,圆度误差的75%是由主轴的误差运动引起的,其余的大部分则来源于砂轮的强迫振动。     

卡盘中外圆磨削的圆度误差定量分析

在卡盘上夹持工件的外圆磨削中,影响圆度形状误差的参数,只在定性分析中有所认识。本文提出的新的实验技术可以同步地在线测定圆度。这对圆度误差的定量分析是十分必要的。定量分析所采用的数学方法,是用二维时间序列模型把测定数据建成模型为基础。结果表明,在所研究的外圆磨床上,圆度误差的75％是由主轴的误差运动引起的,其余的大部分则来源于砂轮的强迫振动。     

基于Kano-QFD的个性化产品属性指标重要度确定方法

为了定性、定量地分析顾客需求信息,实现顾客需求信息与个性化产品特征属性之间的精确映射,提出了一种集成卡诺模型和质量功能配置模型的产品属性指标重要度求解方法。在该求解方法中,采用卡诺模型定性分析需求信息,并将需求项分类;为了获得产品顾客满意度量化值,采用调研的方式统计分析需求项实现程度与顾客满意度之间的关系,并结合需求信息特征分析,分别建立了魅力需求、期望需求、基本需求和相反需求的顾客满意度数学模型;利用调整函数修正需求项的基本重要度,构建了产品规划质量屋模型,从而获得个性化产品属性指标的重要度。以个性化人像产品为例,验证了所提方法的可行性和有效性。     

基于SVD可操作度指标的机械臂灵活性分析

针对机械臂在其工作空间内灵活性的优劣分布问题,提出了一种基于雅克比SVD可操作度指标,并对其进行归一化处理,分析该指标的大小随工作空间内点的变化情况。首先,分析机械臂的雅克比矩阵及其奇异值分解,基于雅克比奇异值推导出可操作度的表达式;然后,分析机械臂的奇异性并基于SVD方法提出一种评估机械臂的操作能力方法;最后,以川崎FS03N型机械臂为研究对象,采用所提出的方法,应用MATLAB的Robotics工具箱进行仿真分析,验证了上述分析的正确性,并为后续的避障和轨迹规划奠定基础。