数值模拟工艺参数对氧化铝陶瓷微齿轮注射成形影响

微注射成形是微系统零件大规模生产的关键技术。通过ANSYS-CFX软件对氧化铝陶瓷微齿轮的注射成形充模过程进行了数值模拟,并通过试验对模拟的结果进行验证。研究表明,模拟结果与试验结果基本符合。注射速度和模具温度为氧化铝陶瓷微齿轮注射成形的关键工艺参数,注射温度对其影响不明显。     

注射成形用水基琼脂粘结剂

现已开发出一种新的金属与陶瓷注射成形水基琼脂粘结系统。可用于生产 1～ 2ｋｇ大而厚的注射成形部件 ,并可以与熔模铸造部件相竞争。这种粘结剂系统的主要成分是琼脂———由海藻提取的一种水溶性多糖。其优点是清洁 ,快速脱粘与降低成本。由于水基琼脂粘结剂所需的成形压力与温度较低 ,可使用软质模具代替硬质模具。这一技术提高了金属注射成形公司在汽车零部件市场的竞争力 ,可用以制造汽车ＥＧＲ系统、排气系统、氧传感器、发动机部件等。注射成形原料是将金属或陶瓷粉末与水、琼脂及硼酸盐凝胶增强剂混合形成的。使用这样的凝胶成形材…     

“MPIF标准35,金属注射成形零件材料标准”简介

编者按：金属注射成形，在国外早有发展，至今方兴未艾；国内近几年的发展也比较快，正在成为粉末冶金行业科研和生产发展的热点之一。但目前国内外关于注射成形方面的标准极少，与金属注射成形发展的形势有些不太适应。美国金属粉末工业联合会下ＭＩＭ协会于１９９３年发...     

用注射成形法制造钛铁合金鞋钉

日本一家公司开发出一种用注射成形法制造钛铁合金形状复杂军件的新技术，已用于生产跑鞋的鞋钉．该方法是将钛铁合金（95％Ti、5％Fe）粉末和有机粘结剂混合，以196MPa的压力注射成形，在550℃减压下脱脂除去粘结剂后，再在1000℃～1400℃，1．33X10－’Pa的条件下真空烧结，最后制成成品．该钛铁合金鞋河与合金钢鞋钉相比，耐磨性和＆冲击性大为提高，且减重领％．用注射成形法制造钛铁合金鞋钉@李玲玲     

日本的金属注射成形技术--从PM2000京都会议看日本金属注射成形的发展状况

本文概述了通过参加PM2000京都会议及会后参观几家金属注射成形公司所获得的日本金属注射成形的发展状况.介绍了日本金属注射成形的市场情况,包括市场总值、应用领域、消费材料种类等.对日本所采用的主要的金属注射成形工艺技术路线和原料粉末供应作了评述.并介绍了日本金属注射成形材料体系和产品以及18 家金属注射成形公司.     

克莱默金属注射成形快速脱除粘结剂技术和设备

克莱默金属注射成形快速脱除粘结剂技术和设备金属注射成形技术可以制造用常规压制法难以制造的复杂形状和尺寸精度极高的制品，被誉为未来的粉末冶金技术。Ｃｒｅｍｅｒ公司Ｐｏｌｙｆｏｕｒ研究所与著名的德国化工企业ＢＡＳＦ公司合作，针对目前金属注射成形脱除粘结剂...     

金属粉末注射成形技术及其数值模拟

金属粉末注射成形技术可以大批量、低成本地制造高性能异形精密零部件,是当前先进制造技术领域研究的热点之一.本文概述了金属粉末注射成形的工艺,包括粉末制备、粘结剂选取、混料、注射以及后续的脱脂、烧结,介绍了金属粉末注射成形的发展过程、现状及新工艺,深入分析了金属粉末注射成形数值模拟,在此基础上展望了金属粉末注射成形的发展趋...     

磁性材料注射成形技术

概括了金属粉末注射成形技术(MIM)制造粘结永磁和烧结磁体的特点和优点。详细介绍MIM粘结永磁和烧结磁体的基本工艺过程及基本要求。综述了注射成形磁性材料的主要研究与发展方向。最后指出磁性材料注射成形技术的研究意义。     

粉末注射成形在软磁材料中的应用

介绍了粉末注射成形在粘结软磁、烧结软磁生产中的应用、研究开发状况。指出粉末注射成形是能够实现低成本生产新性能、新功能的磁体制造技术，强调利用注射成形技术实现磁性元器件结构功能一体化设计、制造的优势。     

粉末微注射成形的现状与展望

粉末微注射成形(Micro Powder Injection Molding,简称μPIM)技术作为一种新兴的微器件加工技术正越来越受到国内外广泛关注并得到了迅速发展,本文系统介绍了微注射成形的概念,μPIM技术的工艺、设备和模具特点,综述了μPIM的国内外研究现状,阐述了μPIM在不同材料中的适用性,列举了典型的现实应用零件,并展望了μPIM研究的发展方向.     

一种磁控管钼质支杆组件用钼端帽的配方及其制造方法

本发明涉及一种磁控管钼质支杆组件用钼端帽的配方及其注射成形制造方法，属于粉末冶金制造领域。本发明的配方中含有经过选择的钼粉和有机物体系。所述有机物体系包括植物油、热塑性塑料和增塑剂。所述配方中钼粉占80％～90％（质量分数，下同），有机物体系占10％-20％。本发明的制造方法包括喂料制备，注射成形，脱脂预烧，烧结，后处理等。其特征在于成形采用金属粉末注射成形技术。     

铝粉注射成形

新加坡先进材料技术公司成功开发出一种铝粉注射成形方法—alumim。采用普通但易氧化的铝粉进行注射成形。这在世界上尚数首例,因为还未曾见铝粉注射成形进行工业生产的报道。目前,制造技术正朝着制造更小、更轻便制品的方向发展。但关键之一是散热处理。制造高效的散热片是alumim的基本功能之一。alumim制件的热导率比传统方法的高,另外,该法可制造形状十分复杂的零件。除制造散热片外,该法还可制造手机的铝外壳。这种外壳易于制造,价格便宜,重量轻,且具有优良的电磁屏蔽特性。铝粉注射成形@亓家钟     

金属注射成形(MIM)生产工艺与应用概要

粉末注射成形(PIM)包括金属注射成形(MIM)与陶瓷注射成形(CIM),是一种新兴的零部件制造工艺,其2010年的销售额超过15亿美元。介绍了MIM的市场概况,MIM工艺的发展历史、生产过程和适用材料;并重点介绍了典型MIM零件生产实例。     

美国MIM、PIM及相关PM技术之现状

对于目前美国粉末注射成形之现状作一整理、分析。首先综述了美国目前整体之经济情况，特别是整个粉末冶金及汽车工业，然后以技术、组织、公司之变化当作一个指标，分析现状并预估未来趋势。尽管粉末注射成形有很多优点，但也有些缺点阻碍其发展，若北美之粉末注射成形要继续发展，则在标准规格制订、制造工艺标准化、市场行销、设计工程师之教育培训及降低成本上均须大幅改善。此挑战不是一家公司所能应付，但目前主要大厂在这方面都仍多有顾虑，无法共同合作，以致许多机会因此丧失而由低成本厂商抢得。     

轿车用注射成形粉末冶金零件通过验收

由山东金洲集团乳山金珠粉末注射制造有限公司研制开发的“九五”国家科技攻关计划“轿车用注射成形粉末冶金零件”于 2 0 0 0年 12月 2 3日通过了由山东省科技厅组织的专家验收。据山东金洲集团董事长、总经理李振江介绍 ,轿车用注射成形粉末冶金零件 ,是利用金属粉末注射成形技术 ,将注射成形粉末冶金材料应用于轿车零件 ,拓宽轿车零件的制造工艺 ,提高了小型、复杂零件的生产效率 ,节约原材料 ,增加经济效益 ,有力地支持了我国轿车工业的发展。此次通过的研究表明 ,金属粉末注射成形技术得到了进一步发展 ,特别是生产工艺更加成熟、稳定 …     

台湾华成模具有限公司扩大模具制造能力

正华成模具有限公司宣布:华成模具有限公司在台湾苗栗县建立的新厂已经投产,该厂专注于为粉末冶金、金属注射成形和粉末注射成形产业制造精密模具,将雇用约100名员工。此外,华成模具有限公司还投资从一些欧洲企业购买了高精密度的计算机数字控制机床,以扩大其生产能力和增强技术手段。华成模具有限公司成立于1978年,是一个为粉末冶金、陶瓷和金属注射成形行业制造精密模具的企业,可以制造具有     

陶瓷齿轮微注射成形工艺研究

研究了采用微注射成形技术(μPIM)制造含Y_2O_3稳定剂的ZrO_2微型齿轮.在含模温控制系统的注射机上注射成形,确定了注射参数,包括模具温度、注射压力和注射速度等.在室温下用C_2HCl_3溶液对注射样品脱脂,通过研究喂料和粘结剂的热分解性能,确定热脱和烧结工艺.结果显示,样品填充率高,表面光滑,有较高的致密度和表面硬度.     

微型金属注射成形

德国IFAM研究所，在金属注射成形的基础上，开发出了微型金属注射成形(μ-MIM)技术，它是连续制造微观结构表面与微型结构零件的一种技术。零件的表面质量与孔隙度可通过选择原始粉末与适宜的烧结条件来控制。采用共注射技术可进行不同材料的组合，采用共烧结技术连接部件进行一体化组装。     

中国金属注射成形产业和技术现状——机遇与挑战

综述了中国金属注射成形(MIM)市场、科研、发展和相关公司情况.分析了其产品主要应用市场,如消费类电子产品、五金器具和汽车配件市场.报道了金属共注射成形、微注射成形、充模模拟和注射材料研究情况.对三种典型的中国金属注射成形公司和他们的产品、技术特点给予了讨论.     

具有磁性的金属注射成形零件可以提高发电机效率

正来自6个欧洲国家的7个公司和研究院所组成的团队正在开展一个被称为"MAGNETIDE"的科研项目,该项目得到了欧盟第7框架计划的资助。该项目的科研方向是:开发出一种可以替代常规磁性材料的器件和一种新型的能将潮汐的机械能转化为电能的发电机。据报道,西班牙马德里卡洛斯三世大学的科学家们已经开发出了一种新型的使用磁性金属注射成形零件的潮汐能发电机,研究人员通过改变发电机的设计,使发电机中可以使用金属注射成形零件,能降低发电机系统的制造成本。据科学家们推算,该技术可以提高发电机的效率达30%。科学家们正在研究具有磁性的粉末(铁粉、硅粉、钴粉和镍粉)的最佳组合,以便