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在玻璃熔窑上正确地使用电熔耐火材料,可明显地降低能耗。在平板玻璃生产中,熔窑消耗的能源占整个生产线的80%左右,通路消耗7—12%,其余则在成形和退火区域内消耗掉。所以节能的重点在熔窑部分。下面分三个部分来说明玻璃熔窑采用电熔耐火材 相似文献
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本文通过对太原平板玻璃厂浮法玻璃熔窑冷修前后保温结构与材质的对比结果表明:采用密封强化和保温形式在不提高熔化温度的状况下,能极大地增加玻璃液的熔化量并且具有显著的节能降耗之效果。 相似文献
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大连玻璃厂六机平板玻璃熔窑同经改造,多次放宽熔化面积,产量不断提高,质量不断改善。1991年11月冷修改造时,对熔窑做了(除池底外)保温,并将原上升道式蓄热室改造为箱式蓄热室。在冷修中对熔化部站柱做了适当加固,但股跨比未变。在保温材料的选择和 相似文献
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国外十分重视玻璃熔窑的保温节能。同时,也重视熔窑设计、耐火材料配套、窑炉砌筑和烘烤维护技术的提高,因此熔窑的熔化率提高,热耗降低,玻璃液质量提高,熔窑寿命延长,经济效益十分明显。 相似文献
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阜新市玻璃厂1982年建成投产的六机有槽垂直引上工艺平板玻璃生产线,因受当时建厂条件和资金的限制,其工艺技术装备落后,生产条件差,能耗高,产品质量低,成本高,产量不稳定,企业经济 相似文献
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2008年4月9日,由中国建筑材料联合会、中国硅酸盐学会、中国建筑玻璃与工业玻璃协会、美国陶瓷学会及美国玻璃制造协会共同主办的玻璃熔窑节能减排技术研讨会在北京召开。此次研讨会以玻璃窑炉的节能、氮氧化物的减排及能源综合利用为主题。 相似文献
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美国 C.W.S 有限公司在1981年花了550万美元完成了一个玻璃熔窑现代化计划,拆除旧窑以及全部其它设备和钢结构,然后新建了一座日产150吨玻璃的蓄热室纵火焰窑。新窑采用了最先进的以微处理机为基础的控制系统,控制和监测整座窑及其各种参数。 相似文献
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目前,玻璃熔窑还没有达到全面保温,因此,仍然有余力提高燃料利用率。实现玻璃熔窑的全保温不仅能够降低能耗,而且能更好地进行窑炉操作和提高窑炉的熔化率。在熔窑上部结构保温材料应用进展较慢,这是因为,当使用保温材料以后,引起较大的热应力梯度,内部耐火材料的损坏较严重。因而在使用保温材料的窑(?)处设置冷风管,而且要选择耐火度较高的耐火材料。对大多数生产块状玻璃熔窑耐火材料的来 相似文献