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对公司350万t/年重油催化装置吸收塔(T101)接管焊缝裂纹的产生原因进行分析,结果表明,该处焊缝为冷裂纹,焊接工艺不合理和焊材选择不当是产生冷裂纹的直接原因。通过制定合理的焊接工艺,消除了焊接裂纹,完成了设备修复,为铁素体不锈钢和珠光体低合金高强钢的现场焊接积累了宝贵经验。 相似文献
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自卸车拐轴断裂原因分析 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对某自卸车拐轴金相和断口扫描电镜分析,认定该拐轴断裂的原因是由于断裂处存在应力集中和加工缺陷。在自卸车行驶过程中,该处受到交变载荷作用。产生疲劳裂纹.疲劳裂纹的扩展最终导致了轴的断裂失效。通过ANSYS对轴的结构进行了有限元分析。找出轴在设计中的结构不合理位置,改进设计参数,达到优化的目的。 相似文献
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采用横向变拘束热裂纹试验方法(VarestraintTest)对低磷贝氏体钢的焊缝结晶裂纹敏感性进行了研究。并与42CrMo、30CrMnSiA钢作了对比.结合三种材料的结晶裂纹断口形貌讨论了化学成分和高温塑性对结晶裂纹敏感性的影响规律。结果表明,低碳贝氏体钢的结晶裂纹敏感性较小.导致这一结果的主要原因是由于低碳贝氏体钢焊缝中晶间低熔点偏析物较少,金属的高温塑性较好,因而具有较高的抗焊缝结晶裂纹的能力. 相似文献
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通过对换热波纹管旋压成型过程中波谷处内表面产生裂纹规律的试验研究和对该处受力及变形状态分析,探讨了裂纹的产生机理。并根据该机理采取了相应的工艺措施,从而有效地控制了低碳钢和锅炉钢换热波纹管旋压成型时裂纹的产生,同时也扩大了不锈钢换热波纹管的可加工范围,使等离子加热旋压成型换热波纹管新工艺方法得到了进一步推广应用。 相似文献
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为确定某转向器传动齿轮断裂原因,对该转向器齿轮进行了断IJ'宏观分析、SEM电镜分析、化学成分分析、金相组织、硬度检测分析及故障再现试验。试验表明:由于转向齿轮淬火和高温回火边缘区硬度较大,并且该处容易应力集中,在受到外力时容易产生裂纹,从而最终导致断裂,并根据断裂原因制定了相应的解决方案。 相似文献
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正在国外某项目施工过程中,某国产品牌ZL50型装载机在工作中由于负荷较大,其轮边减速器齿圈产生了裂纹。齿圈裂纹基本发生在齿槽位置(该处厚度最薄),并沿齿圈轴向分布,裂纹长度与内齿的长度相当。由于配件供应比较困难,初期曾尝试简单开坡口补焊裂纹,但装复后很快又开裂。为此,我们进一步研究了轮边减速器齿圈开裂修复工艺。 相似文献
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局部快冷在熔化焊接过程中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了在焊接过程中对高温区的特定部位进行局部快冷 ,可控制焊接高温应力应变发展过程 ,改变热源形态 ,从而达到减少焊接裂纹、焊接应力、残余变形及阻止晶粒长大等作用。 相似文献
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镀锌高强钢因具有高强度、耐腐蚀以及延展性优良等特点被应用于汽车构件领域,在实现减重的同时,提高汽车安全性能。电阻点焊作为材料连接的重要技术之一,因具有焊接过程简单、热影响区小、焊接变形与应力小及焊接速度快等优点,被广泛应用于连接镀锌高强汽车用钢。但在焊接过程中锌镀层会在电阻热的作用下熔化并渗入至焊点内部,从而在焊接接头形成液态金属脆化裂纹(Liquid metal embrittlement cracks, LME),液态金属脆化裂纹会使焊接接头在拉伸过程中发生脆性断裂,严重恶化焊接接头的力学性能。从液态金属脆化裂纹形成机理、表征手段和母材显微组织的影响等方面详细总结了国内外在此方面的研究,并归纳出改善镀锌高强钢焊接接头液态金属脆化裂纹的措施,为后续的研究工作提供一定的参考与借鉴。 相似文献
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对游梁式抽油机悬绳器焊接裂纹产生原因进行了分析.结果表明:由于钢淬硬以后,焊缝在氢的诱发和促进下发生脆化,并在拘束应力的作用下而形成了裂纹;铸件焊缝熔合线开裂是因为铸件热处理不完善所致,为此采用了"先E4303焊条打底,后E5016焊条进行第二层焊接"的工艺方法,有效地解决了该悬绳器焊缝冷裂纹的产生. 相似文献
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介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压等对单面焊双面成型焊接品质的影响,针对这些情况,提出了提高管-管对接单面焊双面成型焊接品质的技术措施,结果使缺陷得到了控制,产品焊接品质一次交检合格率大幅度提升。 相似文献
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焊接裂纹金属磁记忆信号特征研究的进展 总被引:3,自引:0,他引:3
反映焊接裂纹的金属磁记忆信号特征包括信号过零点位置、小波分析能量极大值点位置、傅立叶分析相位突变位置、区域信号的最大值与最小值差值、信号在检测方向上的梯度、信号在检测方向垂直方向上的梯度。以上6个信号特征通过金属磁记忆信号特征判断焊接裂纹的方法。可以描述焊接裂纹时的作用以及相互之间的关系。研究表明:过零点特征和小波分析极大值点位置特征是不可靠的,用其他4个特征来判断焊接裂纹得到的结论很可靠。未来需要建立用这4个特征来判断焊接裂纹的系统。 相似文献
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