GaAs-玻璃粘接透射式阴极光电发射在线稳定性研究

为了寻找三代像增强器管内阴极灵敏度下降产生的原因,用质谱计作为质量监测手段,通过对阴极原子级洁净表面获得、阴极激活铯、氧提纯工艺参数优化研究,所制备的透射式GaAs阴极光电发射稳定性进行在线考核试验,结果表明,优化工艺激活的光电阴极在真空度10-9 Pa,主要残气为H2、N2、Ar的超高真空度中存放500h,灵敏度稳定.铟封到管内阴极灵敏度下降与真空度降低和有害气体污染有关,不是阴极自身的问题,重点应开展制管工艺质量对灵敏度影响分析研究.     

钢管厂制管车间的噪声治理

钢管厂制管车间的噪声污染一般都很严重，本文以某钢管厂制管车间为例，介绍了这类车间的噪声污染状况，并对其在治理中存在的一些问题做了分析，指出其优缺点，最后给出治理这类车间噪声污染的正确方法。     

碳纤维/聚醚醚酮(PEEK)复合材料拉拔制管工艺设计和模拟

从太空制造角度出发,设计了一种碳纤维/聚醚醚酮(PEEK)预浸复合板料拉拔连续制管工艺.综合考虑了预浸复合板料的供料放卷过程、冲压、拉拔成形工步和超声焊接工序,并创造性的提出了卷曲拉挤成型方式.利用Johnson-Cook和Holzapfel-Gasser-Ogden模型构建了一种以PEEK为基体,以碳纤维编织布为增强体相互叠加的材料模型,通过实验数据确定材料参数.采用商业软件ABAQUS对各工序分步进行了地面条件下的有限元数值模拟,分析了预浸复合材料板材在供料放卷、冲压拉拔成形过程中的应力分布,并采用蔡-希尔最大变形能理论证明了本文设计的放卷模具和卷曲成形模具可以进行连续制管.在焊接过程中,分析了预浸料基体PEEK在焊接区域产生的Mises应力分布,证明了超声波焊接方案对管材表面质量的影响较小.模拟结果表明,所设计的连续拉拔制管工艺能够快速有效地生产出表面良好的管材.仿真结果可为后续复合材料在轨拉拔连续制管的工艺设计和制造提供借鉴.     

TP2铜管退火后起皮原因分析

采用化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱仪分析等方法对TP2铜铸锭及其挤制管坯起皮的原因进行了分析。结果表明,在TP2铜铸锭和挤制管坯均分布着Cu2O颗粒。当挤制管在还原性气氛下退火时,因还原反应产生的气体而造成管坯表面起皮。采取了相应措施解决了起皮问题。     

四极质谱计灵敏度与离子源参数关系的实验研究

本通过改变QMS422型四极质谱计离子源的发射电流、阴极电压和聚焦电压等参数值，测量了质谱计灵敏度的相应变化，给出并分析了实验结果。实验结果表明，对质谱计离子源参数进行调节，可以优化质谱计的灵敏度并使之达到最大值。     

高强钢板制管开裂原因分析

采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、断口分析、室温拉伸试验等方法对某卷高强钢板制管成型过程中发生开裂的原因进行了分析。结果表明:高强钢板中较多的非金属夹杂物和中心偏析引起的应力集中是导致其制管开裂的主要原因;此外,钢板宽度方向上的力学性能不均匀也促进了高强钢板的制管开裂。最后根据高强钢板开裂原因提出了改进措施。     

电真空器件清洁处理

电真空器件要求零件和部件表面洁净度高、没有油污。研究在制造真空电子器件工艺过程中油污对电镀、钎焊和衰减材料涂覆的影响。提出采用超声加去油溶液的方式去除制管过程中的油污,确定了电真空器件的清洗工艺,保证其清洁性。降低器件表面的出气率,保证阴极发射水平和电子枪的耐压强度,提高器件的可靠性和使用寿命。     

四极质谱计的定量分析及其在彩色显象管残气分析中的应用

随着我国彩色显象管工业的逐步发展，用户对彩色显象管的性能和使用寿命提出了更高的要求。管内的真空环境对器件的质量和寿命有着至关重大的影响，利用四极质谱计对管内残气做定量分析，已逐渐成为彩色显象管生产中提高产品质量，寻找不良品原因，改革工艺等不可缺少的重要的手段。本文对定量分析中的计算公式加以说明，对影响四极质谱计定量分析准确性的几个重要因素进行探讨，介绍了四极质谱计在１４”彩色显象管残气动态定量分析中的应用。     

双层焊管用薄钢带的分条质量控制及对制管的影响研究

目的对双层焊管用薄钢带的分条环节进行研究。方法选取不同硬度薄钢带进行了不同刀口间隙下的分条,然后将这些分条钢带制管,并对比了不同的分条截面差异及这些差异对制管的卷管、钎焊环节的影响。结果发现材料硬度与刀口间隙存在最佳匹配,此时获得分条截面由剪切带和撕裂带组成,这种截面质量窄带制管正常;若硬度与刀口间隙不匹配,截面上剪切带和撕裂带之间出现一段突起的"过渡带"区域,这种截面质量容易导致焊管钎焊不足,出现"虚焊"缺陷。结论揭示了双层焊管用薄钢带的分条截面质量的控制方法及分条对制管质量的影响规律。     

JCOE直缝埋弧焊接钢管拉伸性能中的包申格效应

通过对同钢级同壁厚钢板和钢管的横向和纵向拉伸性能测试,分析了JCOE工艺在制管过程中的包申格效应。结果显示,利用JCOE工艺制成的直缝埋弧焊接钢管,母材横向屈服强度和横向屈强比呈下降趋势,而且钢管口径较大时,两者下降都较明显;母材纵向的屈服强度及其屈强比均有上升趋势;钢管母材横向和纵向抗拉强度都呈上升趋势。     

煤的二次离子质谱数据解析的问题与解决方案

通过探讨煤的二次离子质谱数据复杂性的成因，提出了一套合理解析和表达数据的重组二次离子质谱图的方案。该方案建立了不同离子类型的质量亏损值量数的关系，并且在此基础上可以将煤的二次离子质谱原始数据按不同的离子类型区分为几组数据，并给出相应的反映各自离子类型的数据简化质谱图。重组二次离子质谱图在逐步实现（在线）计算机化以后，将使二次离子质谱更有效地对复杂数据分析发挥作用．     

PCCP制管设备分析和探讨

通过介绍预应力钢筒混凝土管（PCCP）的主要结构和生产工艺流程，较为详细地阐述了制管设备中卷焊机，绕丝机和喷浆机三大主机的工作原理，运行过程及性能特点，结合实际使用情况对提高现有设备的性能提出了改进措施。     

UOE焊管成形三维有限元模拟

建立了UOE焊管成形过程的三维有限元模型,模拟具有大变形和复杂接触的成形过程,分析板料各个成形段的回弹,获得了不同成形段板料的变形构形、等效塑性应变分布以及成形载荷的变化。研究结果可为UOE工艺设计以及评估成形机组制管能力提供指导。     

电真空器件残气质谱分析和贮存寿命的快速测试研究

电真空器件内的残气压强是制管和管子工作过程中管内吸气剂材料吸气后形成的平衡压强,器件击破后质谱分析室本底气体会被吸气剂吸收。因质谱分析室放出的本底气体量一般远小于吸气剂在器件内原吸收的气体量,故器件内的残气压强的新平衡值增量可以忽略,分析室本底不会影响正确的分析结果;大气漏入管内后只表现出该管内惰性气体氩的积累;据此,我们提出了充氩法贮存寿命的快速测试方法。只有吸气剂失效或吸气饱和后管内残气质谱图才反映出漏入的大气成份或分析室本底气体干扰的特征。     

国产X70管线钢的包申格效应

以西气东输石油管线建设为背景 ,结合制管工艺 ,研究了国产X70管线钢板的包申格效应。在轴向加载条件下 ,随预变形量增加 ,包申格效应使规定总延伸强度降低幅值Δσt0 .5增大 ,但再继续增加预变形量 ,包申格效应减小 ;弯曲加载条件下的包申格效应比轴向加载小 ,在预变形为 2 %的范围内 ,最大弯曲规定总延伸强度降低幅值Δσt0 .5≯ 4 0MPa。     

茶油皂脚脂肪酸甲酯中压加氢制备脂肪醇

以茶油皂脚脂肪酸甲酯为原料，采用催化加氢工艺制备高碳脂肪醇，利用气相色谱－质谱联用（GC-MS）研究了工艺条件对脂肪醇纯度的影响。结果表明，适宜的工艺条件为Cu-Zn复合催化剂加入量为茶油皂脚脂肪酸甲酯的40％（质量分数）、氢压12MPa、250℃反应3h，脂肪醇纯度为99．16％，产物主要为十六碳醇和十八碳醇。     

大型密集式集合管拔制变形后的矫直

对芳烃装置改造中的ＢＡ３０１加热炉主体炉管－两根进口大型集合管原材在国内制造拔制管头及消除应力热处理后整管上拱变形进行了应变分析，采用对称加热或反向加热解决这一问题。     

四极质谱计测量高压力的一种方法

真空镀膜、半导体加工等真空工艺气氛的原位监测对产品质量至关重要。由于一般质谱计测量上限的限制,较高压力下的工艺气氛的气体分析只能通过取样的方法来实现。四极分析器中离子与分子间的碰撞散射是导致四极质谱计在高压力下测量非线性的主要原因。为此,以碰撞散射为基本假设,推导出四极质谱计测量分压力的普遍公式。提出了四极质谱计在较高压力测量的两步校准法,通过与全压力规的配合,解决了四极质谱计在较高压力非线性条件下测量的实用问题。实验结果表明:可将四极质谱计的测量上限从10~(-2)Pa左右提高一个多数量级。     

四极质谱计用作等离子体诊断时的几个问题

四极质谱计用于等离子体诊断时常常面临质谱计工作上限问题和四极质谱计离子源所产生的本底组分分压强导致测量结果有较大误差的问题，为使四极质谱分析能作为等离子体诊断的常规手段，必须拓展四极质谱计量量上限和分析离子源产生的附加本底的特点并加以扣除，确保作为等离子诊断时的测量精度。     

质谱定量分析方法的探讨及应用研究

建立了一套在气样室内气样压强低于700Pa时均可满足“分子流进样”条件的质谱校准与定量分析系统。通过大量的实验，确定了四极质谱计的工作参数；测定了常用被分析气体的定量系数；并采用实时校准的办法，利用标准气样标定了本装置的系统误差；对各类荧光灯中混合型填充气体的配比和国内外成品荧光灯中的杂质气体含量进行了质谱定量分析；测定了生产中未充入填充气体的灯管内的残气压强。取得了一批对指导生产、改进工艺有用的数据。本系统同样也适用于其他类似场合。