重复压裂工艺技术研究及应用

文章结合中原油田油藏渗透率低、自然递减率高的实际特点，研究了低渗透油藏的重复压裂技术。通过重复压裂前的评价可知该区的候选井具有重复压裂增产的能量和物质基础；据压前地层评价、水力裂缝的诊断技术，提出了重复压裂选井选层的原则；运用压力恢复试井和水力裂缝模拟等方法分析了初次裂缝失效的原因，得到了重复压裂需解决的主要矛盾就是提高裂缝的导流能力，并据此提出了提高重复压裂效果所采取的高砂比和强制闭合及分压选压等重复压裂的技术 ；根据所确定的技术和以往压裂用支撑剂评价结果及中原油田的油藏特征，利用实验研究选择了适合油藏特点的重复压裂材料体系；重复压裂技术现场试验10口井，施工成功率达100%，有效率90%，取得了较好的复压增产效果。     

重复压裂技术研究与应用

该文结合吉林乾安油田，胜利桩７４断块油藏的特点，研究了处于高，中，低含水期低渗透油藏的重复压裂技术，运用复压前的评估技术和水力裂缝的诊断技术，提出了第一次压裂裂缝失效的原因，潜力所在，改进途径，并以此提出提高复压效果所采取的高砂液比压裂技术路线；使用油藏模拟，水力裂缝模拟研究了含水率对复压后产油量和产水量增长幅度的影响及重复压裂设计；利用实验室试验研究并选择了适合两油藏的重复压裂材料系统；重复压裂     

重复压裂技术研究与应用

该文结合吉林乾安油田、胜利桩７４断块油藏的特点，研究了处于高、中、低含水期低渗透油藏的重复压裂技术。运用复压前的评估技术和水力裂缝的诊断技术，提出了第一次压裂裂缝失效的原因、潜力所在、改进途径，并以此提出提高复压效果所采取的高砂液比压裂技术路线；使用油藏模拟、水力裂缝模拟研究了含水率对复压后产油量和产水量增长幅度的影响及重复压裂设计；利用实验室试验研究并选择了适合两油藏的重复压裂材料系统；重复压裂技术现场试验８口井，取得了较好的效果。其中胜利油田三口井日增油２８．６ｔ，有效期延长１２４天。     

低渗透油田重复压裂技术研究

低渗透油田的重复压裂被广泛重视，但国内外普遍存在复压成功率低、增产效果差、有效期短的问题。在实施整体压裂投产的某特低渗透油田复压油藏工程、优化设计和现场试验研究中，初步建立了一套重复压裂研究与实施方法。初次压裂裂缝导流能力随开发时间增长而下降，将这一规律用于复压油藏数值模拟；根据数模结果，应优先选择剖面上动用程度差、未见水或低含水且地层能量充足的小层进行复压；产量优化缝长（其界限约７０ｍ）与含水、地层渗透率无关，应根据油藏开发动态特征和地层非均质性确定具体复压井的缝长。根据油藏特性和复压工艺特点优化设计，选用有机硼交联改性瓜尔胶压裂液和低密度的支撑剂，施工排量约５ｍ３／ｍｉｎ，以斜坡方式连续提高砂液比（１０％～６０％），前置液百分数约６０％。这些优化设计结果提高了复压的工艺可行性。对４口井进行重复水力压裂先导性试验，施工成功率达１００％，压后５ｍｏｈｔｈ持续有效，阶段累计净增产原油８４４０ｔ，含水稳定或下降，取得了显著的增产效果和经济效益。图４表３参３（郭海莉摘     

低渗透油藏重复压裂机理研究及运用

安塞油田油藏渗透率低,油井产量递减快,为了进一步提高该油藏的开发效果,开展了重复压裂试验。结合该油藏的特点,进行了重复压裂参数的优化和压裂材料的选择,提出了选井选层的原则。重复压裂技术现场施工11井次,措施成功率达100％,措施有效率为81．8％,取得了很好的增油效果。现场实践表明,重复压裂技术为低渗透油田开发的增产稳产提供了重要的技术措施。     

阿南油田中高含水期重复压裂的研究与应用

针对二连油田阿南油藏中高含水期(51%~72%)重复压裂(以下简称复压)难见成效(施工泵压高、砂液比低及有效期短(尤其是多次复压时))的问题,提出了一套适用于该油藏的复压技术体系。包括选准复压井层、选好复压时机、优化复压设计、制定高砂比和强制闭合的工艺措施、严格的质量控制以及复压前后的注采匹配等内容。其核心是,使用现有常规数据,并借助油藏地质、油藏工程与压裂工程相结合的研究方法,选准井层,选好时机;应用高砂比和强制闭合的技术;以及注、采、压配套技术进步。经现场实施6口井,日产油量由压前的2.7t 增加到8.1t, 综合含水则由60%降为40%,平均14d 回收了复压成本,6口井复压后累计生产608d 统计,已累积增油3252t, 累计创收236万元,并继续有效。实现了该油藏控水稳油,综合治理的开发要求,提高了整体复压工作水平,取得了好的经济效益。     

压裂新技术在中原油田文72块的应用

针对中原油田文72块开发层系已从主力厚油层转向二、三类低渗透油层,该类储层自然产能必须通过压裂改造才能获得油气产量的现状,研究应用了针对文72块油藏S3油层的压裂新技术。分析了前置酸加砂压裂、重复压裂、水力喷射分段压裂及卡封分层压裂等技术,并研究了相应的压裂装备和井下工具。现场根据文72块储层特点,选择合理的施工工艺技术,压裂施工30多井次,施工成功率98.4%,压后建产率达78.6%。压裂新工艺技术在该区块的成功应用使难动用储层潜力得到进一步发掘,经济效益明显提升。     

埕岛油田东营组油藏大型压裂增产技术

大型压裂具有井深、高压、排量大及施工时间长等特点。目前埕岛油田已对4口油井实施了大型压裂,成功率100％,增产效果明显,其中埕北32区块东营组油藏3口油井进行大型压裂改造后,平均单井日增油达38．3t。根据东营组油藏储层条件,从压裂液体系、支撑剂、配套施工设备及技术应用等方面对大型压裂工艺进行研究,通过对大型压裂工艺的研究及成功实施,逐渐形成了一套适合胜利海上低渗透储层特征的压裂改造技术,在提高埕岛油田采收率方面有着广阔的应用前景。     

重复压裂技术综述

对近年来水力压裂技术发展的一个新突破“重复压裂技术”进行了综述。该技术包括:压裂失效的原因分析,重复压裂的造缝机理,重复压裂的油藏数值模拟,重复压裂的选井原则,重复压裂的工艺特点和相应措施,介绍了应用实例。     

分层地应力方法在薄互层低渗油藏大型压裂设计中的应用

对薄互低渗油藏实施水力压裂改造时?常出现缝高难以控制、滤失过大、压后效果差等问题。针对薄互低渗油藏特有的地质特点,根据三维分层地应力方法?理利用声波、密度等常规测井资料获取了薄互低渗油藏地应力及裂缝连续分布剖面。用数值方法研究了此类油藏压裂过程中地应力及天然裂缝分布特征对压裂缝形态的影响规律,结果发现地应力及天然裂缝对压裂缝的高度、长度及宽度都具有直接控制作用,基于此提出了突出地应力和裂缝作用的薄互低渗油藏大型压裂设计方法。对胜利油田某油区C1井的实际资料进行研究分析,并据此实施了大型压裂设计,效果较好。     

页岩气井水力压裂技术及其应用分析

页岩储层孔隙度小、渗透率低,页岩气井完井后需要经过储层改造才能获得理想的产量,而水力压裂是页岩气开发的核心技术之一。在研究水力压裂技术开发页岩气原理的基础上,剖析了国外的应用实例,分析了各种水力压裂技术(多级压裂、清水压裂、水力喷射压裂、重复压裂以及同步压裂技术)的特点和适用性,探讨了天然裂缝系统和压裂液配制在水力压裂中的作用。研究表明,中国现阶段页岩气勘探开发水力压裂应从老井重复压裂和新井水力压裂两个方面着手,对经过资料复查、具有页岩气显示的老井可采用现代水力压裂技术重复压裂;埋深在1500m以浅的有利储层或勘探浅井可采用氮气泡沫压裂,埋深在1500～3000m的井可采用清水压裂,埋深超过3000m的储层暂不考虑开发。     

低渗透油田薄夹层压裂界限试验研究

随着老油田进入中高含水开发期,由于非均质影响,纵向上潜力层与高含水层交错存在。由于夹层较薄,压裂易导致水窜,隔层遮挡作用的判断及缝高的控制显得更为重要,这也是压裂选井选层及优化设计的难点和关键。在定性研究薄夹层遮挡作用的基础上,对隔层的界限进行了试验研究,提出了一套新的压裂隔层选择方法,给出了配套的技术。现场试验27口井,打破了以往按厚度分层,夹层厚度小于4 m不能分层压裂的界限,从而拓宽了压裂选井选层的范围,尤其对高含水阶段油层改造具有重要意义。     

塔河油田碳酸盐岩油藏重复酸压可行性研究

酸压工艺是塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏勘探开发核心技术之一,但受多种因素的影响,有近半数的井经过一次酸压仍未获得工业油气流或仅获较低产能。另外,部分井投产后不久由于裂缝导流能力失效,生产过程中产量下降较快。通过对塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏前期重复酸压的27口井的储层特征、施工设计、现场施工和排液等情况进行系统分析和再认识,找出影响重复酸压增油效果的主要原因,对碳酸盐岩油藏是否可以进行重复酸压改造进行了研究,建立了重复酸压选井选层原则,并对重复酸压高温工作液、配套工艺进行了调配和优化,3井次的重复酸压现场实践取得了良好的增油效果。     

重复压裂工艺在川西致密低渗气藏中的应用分析

川西新场气田蓬莱镇组气藏储层致密,渗流条件差,所以多数气井必须在投入开发前进行压裂改造。由于压裂增产有效期一般少于3a,这对提高气藏采收率极为不利。针对这种情况,开展了气井重复压裂工艺技术的理论计算和现场应用研究,现在已经初步形成了一套包括储层评估、重复压裂潜力井优选、重复压裂造缝机理研究、优化重复压裂施工及配套工艺和压后评估为特点的气井重复压裂技术体系。经过现场试验,重复压裂技术可以在川西致密低渗气藏取得较好的效果。该技术有效提高川西地区各气藏的开发水平,同时也为类似的致密碎屑岩气藏开发提供有益的指导。     

低渗透油田堵水转向压裂新技术研究与应用

针对低渗透油藏随着注水开发,使得人工裂缝和天然裂缝沟通能力进一步增强,导致油井含水率逐渐上升,产能逐渐下降,甚至水淹的油井,经过常规重复压裂和酸化改造后效果不佳的情况。重点研究堵水与转向压裂相复合,形成了堵老缝压新缝的堵水转向压裂新技术。通过研究重复压裂的造缝机理,量化造新缝的可能性及条件,实施了现场应用试验,取得了较好效果,从而验证了新技术的可行性。该项技术在低渗透油田注水开发中,挖潜油层能力,延长低含水采油期,具有极为重要的现实意义。     

长庆油田特低渗透油藏中高含水井调堵压裂技术

长庆油田特低渗透油藏进入中高含水期后受储层高渗带影响,常规重复压裂存在含水率上升、增产幅度低等问题。为解决该问题,根据典型油藏长期注采开发实际,采用油藏三维地质建模方法,结合加密井生产资料,研究了中高含水油井调堵压裂增产机理,分析了不同调堵压裂参数对油井重复改造效果的影响,提出了“前置调堵控含水、动态多级暂堵压裂提单产”的重复压裂技术思路。通过室内试验,研发了PEG-1凝胶,凝胶主剂质量分数为5%～10%时,可保持较高水平的凝胶强度;优化注入排量为1.5 m3/min,注入量为300～600 m3,可在裂缝深部40～80 m处封堵高渗条带;优化动态多级暂堵压裂技术,缝内净压力提高到5.0 MPa以上,实现了压裂裂缝由低应力区向高应力区扩展,以动用侧向剩余油。现场试验结果表明,实施调堵压裂后单井日产油量平均增加1.07 t,含水率降低9.0百分点,实现了中高含水井重复压裂“增油控水”的目的。该调堵压裂技术为长庆油田特低渗透油藏中高含水井重复改造提供了新的技术途径。      

与哈里伯顿合作重复压裂改造技术研究

长庆石油勘探局与美国哈里伯顿公司合作在安塞油田对两口井进行了重复压裂试验,通过采用测试压裂,优化施工参数,选用陶粒支撑剂,优质压裂液,现场监测等技术,使两口老井保护增产,达到效果。如果该技术成熟后压裂材料实现国产化,可缩短投资费用。     

二连油田重复压裂改造技术

针对二连油田重复压裂效果逐渐变差、层间矛盾加剧、压裂过程易砂堵、压开层数少等问题,分析了选井选层对压裂效果的影响,优选了压裂液及支撑剂等压裂材料,并对初期压裂效果进行了评价.现场18口井重复压裂取得了较好的效果,2年内,累计增油23 245 t,平均单井增油1.291 t,目前日增油49.57 t.该研究为以后老井重复压裂提供了技术指导作用.