AU151型刺辊包磨机的几项改进

AU151型刺辊包磨机,是我国目前用于梳棉机刺辊和光胎剥棉罗拉的包卷、平磨、侧磨和刷清齿条的唯一型号辅机。这种型号的刺辊包磨机供棉纺厂使用已经多年。从近年出厂的刺辊包磨机来看,其主要设计和结构,基本没有多大变化。根据我厂使用中发现的问题,以及有关兄弟厂的经验,我们对A U151型刺辊包磨机进行了如下改进:     

刺辊的包磨和使用维护

介绍了梳棉机刺辊齿条的选用原则，维护与保养及新型刺辊包磨机的使用经验；可充分发挥刺辊的重要作用，明显减少棉结，杂质。     

磨刺辊机的综合改造

纺织厂使用FU151型包磨刺辊机,磨刺辊时普遍存在磨后的平整度差,操作困难等问题。1990年,我们先后三次对包磨刺辊机的磨砺形式,包罗拉形式进行改造,收到了良好的效果。一、磨头来回导程改电气控制1.将搁刺辊的步司拆除,改为半圆形步司(见图1)。目的是包磨刺辊时,可不拆轴承,减少包磨后再装轴承的装配偏心。     

1722型包盖板机的两点改进

我厂在使用1722型包盖板机的实际工作中,为了加快包盖板速度和保证新包盖板质量,进行了以下两点改进。一、1722型包盖板机在使用中,当装有针布的盖板放在盖板槽铁的正确位置待包时,盖板定位撞头仅比盖板踵趾底面高3毫米左右,包卷中常有误将盖板踵趾底面放在盖板头上,往往一加压,造成盖板踵趾头断裂,整块盖板报废。我们将盖板定位撞头端面由原来的25毫米高接长10毫米,杜绝了以上的意外事故发生。     

AU513型电动落纱机螺旋管的改进

AU513型电动落纱机的螺旋管是输送纱管的主要部件,其传动是依靠顶部的尼纶离合齿轮。在工作中,离合齿轮极易磨损,影响生产且配件消耗大。为利用已磨损、报废了的螺旋管,我们设计、制作了活动式离合轮,装配在AU-513型-308螺旋管的顶部,经试验效果良好。具体做法是: 1.将已磨损的AU513型-308螺旋管离合齿截去,使顶部平齐,并开深×宽为7×7毫米的+字槽。 2.设计出与加工后的螺旋管配套的尼纶离     

1722型包盖板机的改进

上海生产的1722型冲刀式包盖板机比老式机型作了很多改进,但其上横梁加压、边夹的加压与释压仍为人工操作,因而包复盖板针布不仅劳动强度大,而且用人多。由于人工操作,上压力不一致,包复后的盖板针布纵横差异及根与根的差异较大,因而针布的磨耗量增加,降低了针布     

Y161型单纤维强力机夹持器的改进

Y161型单纤维强力机是目前广泛用于测量单纤维强力和伸长的测量仪器,由于各纤维制造工厂、研究单位和纤维检验等单位均拥有一定数量的该类仪器,使用该类仪器的人较多,而 Y161型单纤维强力机属于人工操作仪器,因此克服人为使用因素极为重要。在检测纤维时,首先要使用夹持器,该仪器的夹持器是采用拧紧螺丝,以达到夹住纤维试样目的,这样势必出现以下现象:因夹持器是用金属材料制成的,其摩擦系数较小,如不拧紧螺丝,试样在拉伸过程中容易打滑,如进一步拧紧螺丝,使夹持器对纤维的夹持力增大     

A866型磨盖板机检修工作的几项改进

1.测针高托脚检修的改进测针高托脚检修原是固定在平台上进行的,操作不便,效率低,为了节约工时提高检修质量,设计专用平板一块(图1),首先将二只托脚底面铲刮,使其达到要求,再将其固定在专用平板上,在MM7112型平面磨床加工,一次磨出,托脚垫块亦进行加工磨出,把托脚上平台安装配套,用百分表检查,略有差异,可用测微片检查误差位置,微量修刮托脚底面达到要求。为了消除盖板针高时根与根之间位移误     

梳棉机刺辊吸尘装置的几项改进

目前国产梳棉机上均采用吸尘罩 (亦称放气罩) 和后绒辊作为后吸点的除尘装置 (图1)。该装置的主要作用是利用刺辊罩盖切割附面层,使得附面层中的一部分短纤维被后绒辊卷取,成为绒辊花,另一部分短纤维随切割气流一起进入刺辊吸罩,被滤尘器吸走,成为废棉。由于后绒辊是靠给棉罗拉消极传动的,     

使用SF—1型刺辊分梳板的几点体会

一九八六年九月由江苏省纺织工业厅组织通过鉴定的S F-1型刺辊分梳板,是消化移植瑞士C 1/3型梳棉机刺辊分梳板进行改造设计的,通过近年来在江苏七个棉纺织厂先后多次对比试验表明,该分梳板可有效地降低棉结,一定程度降低落棉、改善条干。除老机改造外,主要适用于与A 186型梳棉机配套使用。该分梳板的结构与试验效果分析,已于本刊1986年第1期作过简单介绍,现再根据我厂在使用中的一些体会谈些不成熟看法。 1.工作角大有利于拖梳预梳作用 SF-1型刺辊分梳板工作角采用85℃C1/3     

1722型包盖板机加压机构改进

1722型冲刀式包复盖板针布机,顶加压和夹紧侧压机构都是用手轮人工操作,不仅劳动强度大,且加压不足、不匀和顶压侧压作用力的时间难协调,造成包复针布后,发生针高差异大、地布张力松驰不匀等弊病。为此,我厂曾将顶压传动由     

A186型梳棉机刺辊传动的改进

A186型梳棉机的刺辊传动采用了倒向齿轮系统,虽改掉了老设备交叉平皮带传动之弊病,但倒向齿轮传递还存在一些较难解决的问题,如齿轮易磨损、传动噪声大、机台振动、锡林轴销槽磨损等,特别是锡林轴磨损,检修工作很麻烦。我们对传动系统作了改进。图1     

AU731型摇纱扎绞机

解放以来,我国纺织工业得到了迅速发展.但“轻工不轻”的落后面貌尚未彻底改变.棉纺后纺的摇纱工序,长年来一直采用人工扎绞.工人在班内要完成换筒子、扎小绞、扎大绞、锁头、落纱、挽纱、处理断头等工作.一个班要扎3000～4000个小绞,劳动强度大,生产效率低.因     

FA022型多仓混棉机的几点改进

ＦＡ0 2 2型多仓混棉机的使用对提高混棉效果 ,减少细纱断头 ,改善成纱质量有明显效果。但在长期使用中 ,我们也发现了一些问题 :如打手易塞死 ,打手轴与轴承易损坏 ,进料活门启闭失灵等 ,为此 ,我们作了如下改进。( 1 )气缸加装防尘网进料活门的启闭是由气缸来执行的 ,该气缸采用单进气弹簧复位。由于气缸的工作环境是在含有细小尘杂的回风道内 ,在气缸复位时 ,尘杂通过复位气孔进入气缸内腔 ,使气缸内积满尘杂 ,活塞失去润滑 ,进料活门启闭失灵。复位气孔外虽有牛皮防尘盖 ,但间隙过大 ,起不到防尘作用。为此 ,我们在复位气孔外加装 1 2 0…     

A186型梳棉机刺辊轴的改进

A186型梳棉机刺辊主动皮带轮侧的刺辊轴颈、键槽、销键、皮带轮的内孔很容易磨灭。过去,对磨灭严重的刺辊轴,一般都是通过堆焊的方法,将轴颈磨灭处焊补后,按原工艺要求车圆,再重新将键槽铣出,重配销键,更换或将磨灭的皮带轮镶套后,上车使用。这种修补方法存在的主要问题是:     

对D203型立缫机的几点改进

对Ｄ２０３型立缫机的几点改进宁波华光丝绸机械厂为了使Ｄ２０３型立缫机更适应缫丝生产的需要，通过对四川、江苏、江西、浙江等省的用户广泛征求意见，结合用户的使用习惯，并吸收四）２］某机型的一些特点，我们对Ｄ２０３型立缫机的某些结构、零件的材料及制造工艺作...     

AU154型往复磨辊砂轮表面的修整

ＡＵ１５４型往复磨辊砂轮表面的修整磨辊砂轮使用一段时间之后，表面会被油污或金属末屑嵌塞，磨削刃数量减少，致使砂轮变钝，不能发挥应有的作用，影响磨针质量。另外，由于砂轮表面磨粒的不均匀脱落，会使砂轮表面失去正确的几何形状、圆整度被破坏，这种情况也会影响...     

“机包盒”生产的几点体会

在包装印刷行业中，“机包盒”是对自动化包装盒的简称，在高速包装生产线上，其能自动完成开盒、包装、传送等工序，生产效率较高，因此机包盒工艺流程目前深受医药、电子等单一产品且规模较大厂家的青睐。在如今激烈的市场竞争中，厂家无不以缩短自己的产品生产周期来陕速占领市场，因此作为高效率的机包盒，市场前景非常广阔。我公司在机包盒生产过程中也遇到了一些问题，在参与解决这些实际问题的过程中积累了一些经验，笔者总结几点体会，希望能起到抛砖引玉的作用。