污泥减量化处理技术在长庆石化的应用

中国石油长庆石化公司污泥来源主要包括池浮渣池的浮渣、生化池的剩余污泥、污泥调节罐底泥、调节罐及各容器底泥等,2007年共产生各类污泥9954t。减量处理的主要流程为浓缩、脱水、干燥和焚烧处理。介绍了污泥减量工艺的主要处理流程,分析了絮凝剂、离心机、污泥固含量和污泥进料温度对污泥脱水的影响。确定了工艺运行参数:絮凝剂选用干粉835BS、855BS,投加浓度选取2‰,投加量控制在0.25～0.30m3/h,絮凝剂的投加位置选在距离心机入口10m处;离心机转速控制在2500～3200r/min,差转速控制在9.0~13.0r/min;污泥处理量控制为5～7t/h;加热温度一般控制在40～50℃。污泥减量工艺投用以来,长庆石化公司污泥外运量大幅降低,由(0.8～1)×104t/a降至400～500t/a,污水总外排水中氨氮和COD总体呈下降趋势,污水处理场总排出水水质有所好转。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对福建省三钢闽光股份有限公司转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践分析 ,研究探讨采取颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施 ,解决转炉污水污泥处理难题     

炼厂污水场三泥减量化处理的探讨

炼厂三泥污染物成分复杂,处理难度大。通过对三泥的减量化、无害化处理处置,可大幅降低外委处理量,环保效益和经济效益明显。浮渣的产生量较大,对其进行有效处理非常重要。含油浮渣进延迟焦化装置作小给水,既保护环境又节约了新鲜水用量。炼油厂剩余活性污泥具有产量大、含水率高、污泥与水亲和力强、难浓缩、不易发酵和脱水等特点,采用干化技术对其进行减量化处理具有良好的效果,需要控制进口污泥油含量低于3%,循环气中氧含量在2.5%以下,以防止油气爆炸风险。热洗、超声波、气浮、离心分离等多种工艺的有机组合对于油泥的处理更为经济有效,其中化学药剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键;或者采用干化焚烧技术,污泥半干化+焚烧可以实现污泥焚烧系统废热与干化系统需热的平衡,采用回转窑式焚烧炉进行一般废物和危险废物的焚烧(固体、液体或混合物)。清罐污油容易乳化,直接回炼会造成回炼装置操作波动大,可采用膜传质处理技术得到合格的油、水产品,油中水含量≤5%(质量分数),油中固含量≤5%(质量分数),切水油含量≤1000mg/L。     

垃圾渗滤液处理中脱泥系统调试运行研究

本文以烟台市某垃圾渗滤液处理车间污泥脱水系统为研究对象,对其运行过程进行工艺调整提升脱泥效率,通过对药剂投加量、进泥量、差速的调整,以降低泥饼含水率。研究结果显示,当药泵频率40Hz,污泥泵频率为30Hz,差速为4时污泥脱水效果最好。     

污水处理厂污泥处理资源化利用技术

当前阶段,为了将污泥资源化处理效果发挥到最高,使其价值全面呈现出来,本文主要论述了污水处理厂污泥处理资源化利用技术的应用情况,探究了各项技术的应用现状.     

炼油污水处理场工艺优化和技改措施的探讨

对炼油污水处理场存在的问题进行分析,并结合炼油改扩建后的排水情况,提出了炼油污水处理工艺流程的优化方案,增设高效流砂过滤器和消毒杀菌设施。预计技改后污水处理场出水水质可全面稳定达标,并可确保出水水质达到污水回用条件。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对福建省三钢闽光股份有限公司转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践分析，研究探讨采取颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施，解决转炉污水污泥处理难题。     

污泥减量化与处理处置技术研究与应用现状

从现阶段污泥问题出发,对国内外有关污泥减量化、污泥处理与处置方面的研究成果与应用现状进行了阐述,介绍了各种技术的优缺点,并对未来污泥减量技术与处理处置技术的发展进行展望。     

利用水源热泵技术回收炼油污水热能

热泵技术是近年来在全世界备受关注的新能源技术。随着水源热泵技术的日趋成熟和发展,低温能源日益受到人们的重视。炼油污水温度常年稳定在30~40℃,污水中蕴藏着大量的热能,是可回收和利用的清洁能源。系统阐述了某炼油污水处理车间的炼油污水热能回收项目,采用热泵技术,通过能量传递,将炼油污水回用水中的废热转换为供暖系统中的热源,代替蒸汽供暖。包括热负荷参数的核算、热能回收工艺的设计及供暖系统的改造设计等内容。项目实施后,取得了良好的经济效益和环境效益,该车间及其两个外供单位的冬季供暖全部由污水源热泵系统提供,车间实际供暖效果良好,供暖期室内实际温度可达18~23℃,节约蒸汽3656t。扣除热泵机组的电能增加因素,每年可节约运营费用49.11万元。本项目的成功实施,为炼油污水废热能源的回收利用提供了新途径,具有节能减排示范作用和较高的推广价值。     

污水处理厂污泥处理处置现状分析及建议

城市污水污泥产量巨大且污泥成分复杂.若污泥处理处置不当,不仅会对环境造成二次污染,同时也是对资源的一种浪费.目前,污泥处理处置问题已成为全球环境保护面临的主要难题.在对上海市13个区48家污水处理厂污泥处理处置现状调研的基础上,分析了污水处理厂污泥处理和处置中存在的问题,进而针对存在问题提出了污泥处理和处置的建议,为上...     

污水污泥在流化床中快速热解制油

采用流化床污泥热解制油系统,在300～600℃进行污泥快速热解试验,研究了污泥在不同热解温度下的热解特性.结果表明,随着反应温度的提高,残炭的产率减少,不凝结气体产率增加,热解油产率在300～500℃以下随着反应温度的升高逐渐增加,在500℃时达到最大值46.31%,随后逐渐减少;不凝结气体主要由CO_2、CO、H_2、CH_4、C2H_4、C2H_6、C_3H_6和C_3H_8等组成,各成分随反应温度的升高呈规律性变化;通过GC-MS联用分析技术,对热解油中的29种含量(峰面积百分比)大于1%的成分进行了定性分析,400℃时热解油中酯类的含量(峰面积百分比)占绝对优势,而在600℃时,烯烃的含量(峰面积百分比)最多,各种组分的分布较400℃时均匀.     

城市污水污泥的热解动力学特性研究

采用差示热天平获得上海程桥污水处理厂污泥的TG、DTG曲线，对干燥污泥的热解行为及其动力学规律采用热重分析法进行了研究。实验结果表明：干燥污泥的热解过程中有2个失重速率比较高的区域，这2个区域以挥发分的析出为主。通过热重分析法，求解了这2个区域的化学反应动力学参数——频率因子A和活化能E，对其反应机理进行了分析。     

污水污泥的燃烧特性

通过对几种污泥样品热重分析,研究污泥的燃烧特性,根据燃烧实验所得的热失重曲线,对几种污泥的燃烧过程进行了分析。对实验数据进行了处理,采用Phadnis法和微分法相结合的方法确定了燃烧反应机理并求出了反应动力常数Ａ和Ｅ,在燃烧的不同阶段,总反应速率控制因素不同。     

污泥与煤在流化床内混燃特性的试验研究

在一个内径为100 mm的循环流化床燃烧试验台上对煤与污泥的混合燃烧特性进行了试验研究.污泥来自重庆某污水处理厂.试验研究了煤与污泥的混合比、燃料量对燃烧特性的影响,得到了床温变化、床压变化、污染物排放等试验结果,并分析了其影响冈素.结果表明:污泥只能与煤按一定比例混合后,才能够稳定燃烧;燃烧过程中的床压变化,与常规的燃煤循环流化床有较大的差异.     

浅谈污泥处理技术

主要介绍了传统的污泥处理处置技术及最新发展的新技术,并对每种污泥处理技术的特点及应用进行了简要说明。     

污水污泥干燥特性的实验研究

利用热重差热分析仪对污水污泥干燥过程中的质量、失重率、含水率、热量随温度和加热时间的变化特性进行了研究。在区别于前人污泥高温干燥研究的情况下，利用电热鼓风干燥箱在低温干燥条件下进行实验，通过对所得数据的分析，得出了质量、失重率、含水率和热量等曲线随时间或温度的变化趋势以及质量、升温速率与各种变化拐点的关系。干燥过程中污泥体积有较大变化，这主要是由于污泥中含有某些纤维性物质所致。环境湿度和压力对水分汽化温度范围有很大影响，且干燥过程中有沟痕及结团现象出现。     

处理城市污水的活性污泥法综述

生物法是目前应用广泛、处理效果好而且经济的一种水处理的方法,介绍了处理城市污水的活性污泥法及其AB工艺、A^2／O工艺、氧化沟工艺、SBR法及其改良工艺,比较了各种工艺的优缺点。     

浅析中国城市污水污泥的处置

城市污水污泥产量巨大且成分复杂,如何对城市污泥处置与利用已成为人们所关注的问题。污泥是有用的生物资源,如能合理利用不仅能变废为宝,还能增加经济效益。探讨适合中国国情的有效处理处置和利用污泥的技术具有重要现实意义。     

CAF涡凹气浮装置在炼油污水处理中的应用

某企业污水处理场新建一套CAF涡凹气浮装置,主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统组成。其工作原理为:加混凝剂后的污水进入装有涡凹曝气机的曝气区,该区设有独特曝气机,通过底部中空叶轮的快速旋转,在水中形成一个真空区,水面上的空气通过中空管道抽送至水下,并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡,微气泡与污水中的固体污染物结合在一起升到液面,通过刮渣机,将浮渣刮入污泥收集槽并排出系统,净化后的水由溢流槽溢流进入后续处理设施。药剂组合选用PAM+PAC混合使用。CAF涡凹气浮装置调试运行期间,水处理量在400～500t/h,曾出现处理效果不能满足设计指标(浮选池进口油含量小于200mg/L)要求,加药管线堵塞,浮渣池存储容量不足等问题。后经采取加大管线口径(由DN40改为DN50)、更换药剂(选择有机高分子药剂替代PAM+PAC药剂)、增设浮渣池脱水管线等措施,取得成效,出水平均油含量基本稳定在61mg/L。     

污水污泥水热炭化处理研究进展

高含水率是制约污水污泥处理处置的关键因素之一。水热炭化(Hydrothermal carbonization,HTC)是处理高含水物料的有效手段。本文综述了污泥水热炭化机理,对水热炭化固体产物——水热焦(Hydrochar)的脱水干燥特性、燃料及燃烧特性、气化特性、氮磷元素的迁移转化机理、重金属迁移转化机理和典型污水污泥水热炭化工艺能量进行分析。基于吉布斯自由能最小化原理,研究了水热炭化温度和水热炭化时间对水热焦气化特性的影响,发现在200℃和30 min时,碳转化率和冷煤气效率分别达到93.9%和64.38%,水热焦气化特性最佳。最后指出,在污水污泥协同水热炭化、磷形态准确分析及定向转化、水热焦气化机理和耦合水热炭化的污泥气化/焚烧工艺能量、经济和环境评价等方面急待开展研究,最终为实现污泥的减量化、能源化和清洁化高效利用提供科学指导。